一种卤制品生产用提升机的制作方法

1.本实用新型涉及一种卤制品生产用提升机，属于自动化卤煮设备技术领域。


背景技术：

2.卤肉制品是以鲜(冻)畜禽肉和可食副产品放在加有食盐、酱油、香辛料的水中，经预煮、浸泡、烧煮、卤制等工艺加工而成的酱卤系列肉制品。卤肉制品是深受我国消费者喜爱的一类传统肉制品，发展前景广阔，卤肉生产业不断的朝着工厂化、系列化和智能化方向发展。
3.现有的卤制品的生产大多仍采用人工作业的方式，人工作业卤制的方式存在以下不足：
4.1、卤制品需要高温蒸煮，这就导致作业环境差，环境温度高，易对作业人员健康产生危害；
5.2、人为控制调料的投放以及卤制品的卤制时间，卤制品的生产质量无法保证；
6.3、人为生产生产效率低，生产成本高；
7.4、食品安全质量无法得到保障。
8.基于上述的现有的卤制品生产方式的不足，亟需设计一种能够实现卤制品自动化加工的卤制品生产线。
9.提升机是卤制品生产过程中必不可少的设备，通过提升机将物料提升输送至卤煮设备中进行物料投放，现有提升机大多采用输送带，卤制品在腌制后表面有油不利于输送带的输送，并且卤制品腌制后表面附着调味料，在输送过程中调味料会脱落至提升机下方，长时间使用后提升机上积聚污渍，不易清洗，导致无法达到食品安全要求。


技术实现要素：

10.鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种卤制品生产用提升机，用于解决现有技术中现有的输送带式提升机无法满足卤制品的输送要求，并且无法实现调节，不易清理污渍的问题。
11.为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种卤制品生产用提升机，包括输送带和支架，输送带设置在支架上，所述输送带一端通过张紧调节机构与支架相连接，输送带表面均匀间隔设置若干块挡板，输送带两侧对称设置若干块依次连接的侧挡板，侧挡板通过调节机构与支架相连接，输送带下方设置若干块盛料板，盛料板通过扣合机构可拆卸地连接支架。
12.于本实用新型的一实施例中，所述输送带两端均设置输送辊，输送带通过输送辊连接支架。
13.于本实用新型的一实施例中，所述张紧调节机构包括设置在支架一端的调节板，调节板上开设至少两个半开口卡槽，输送带内部的输送辊两端向外侧延伸有连接轴，连接轴选择性嵌入在卡槽中。
14.通过采用这种技术方案：对输送带的张紧力进行调节时，将输送带一端的输送辊提升，使得连接轴脱离调节板上的卡槽，然后将连接轴嵌入设置在另一个卡槽中，从而实现对输送带中张紧力大小的调节。
15.于本实用新型的一实施例中，所述侧挡板外侧表面设置至少一个调节杆，调节杆末端向外延伸有螺纹部，支架上对应设置固定板，螺纹部贯穿固定板并连接螺母。
16.通过采用这种技术方案：根据物料的尺寸，通过转动螺母调节调节杆上的螺纹部与固定板之间的连接长度实现对侧挡板与输送带上的挡板之间间距的调节，从而防止物料在输送过程中从输送到两侧或者侧挡板与挡板之间的间隙中掉落。
17.于本实用新型的一实施例中，所述扣合机构包括设置在盛料板两侧的挂钩，支架侧面设置有与挂钩相配合的连杆。
18.通过采用这种技术方案：需要对盛料板进行清洗时，将挂钩脱离连杆即可去下盛料板进行清洗。
19.于本实用新型的一实施例中，所述支架底部设置若干个撑脚。
20.通过采用这种技术方案：支架底部设置若干个撑脚提高支架支撑的稳定性。
21.于本实用新型的一实施例中，所述输送带出料端设置出料漏斗。
22.于本实用新型的一实施例中，所述支架内部的输送带下方设置若干个承托输送带的托板。
23.通过采用这种技术方案：托板承托输送带，防止输送带因重力下坠，导致输送带损坏。
24.于本实用新型的一实施例中，所述输送带上远离张紧调节机构的一端设置驱动输送带运行的驱动电机。
25.于本实用新型的一实施例中，所述支架一侧设置控制箱，控制箱与驱动电机电性连接。
26.如上所述，本实用新型的一种卤制品生产用提升机，具有以下有益效果：
27.本实用新型中输送带一端设置张紧调节机构，实现对输送带中张紧力的调节，输送带上及两侧设置挡板和侧挡板，防止物料脱离输送带，便于物料的书送达，侧挡板可调节，适用于不同类型的物料，输送带底部设置盛料板，盛料板与支架之间可拆卸设置，便于盛接杂质并进行清理，保证了提升机的清洁，满足了食品安全生产要求，有效提高了卤制品生产的工作效率，且装置结构简单，操作简便。
附图说明
28.图1显示为本实用新型实施例中一种卤制品生产用提升机的整体结构示意图。
29.图2显示为本实用新型实施例中一种卤制品生产用提升机的主视结构示意图。
30.图3显示为本实用新型实施例中一种卤制品生产用提升机的张紧调节机构结构示意图。
31.图4显示为本实用新型实施例中一种卤制品生产用提升机的侧挡板调节机构结构示意图。
32.其中，1、支架；2、输送带；3、侧挡板；4、挡板；5、控制箱；6、出料漏斗；7、扣合机构；8、盛料板；9、撑脚；10、张紧调节机构；11、螺纹部；12、调节板；13、卡槽；14、连接轴；15、挂
钩；16、连杆；17、调节杆；18、固定板。
具体实施方式
33.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
34.请参阅图1至图4。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
35.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种卤制品生产用提升机，包括输送带2和支架1，支架1底部设置若干个撑脚9，输送带2设置在支架1上，输送带2两端均设置输送辊，输送带2通过输送辊连接支架1，输送带2一端通过张紧调节机构10与支架1相连接，张紧调节机构10包括设置在支架1一端的调节板12，调节板12上开设三个半开口卡槽13，输送带2内部的输送辊两端向外侧延伸有连接轴14，连接轴14选择性嵌入在卡槽13中，支架1内部的输送带2下方设置若干个承托输送带的托板，输送带2上远离张紧调节机构10的一端设置驱动输送带2运行的驱动电机，支架1一侧设置控制箱5，控制箱5与驱动电机电性连接，输送带2表面均匀间隔设置若干块挡板4，输送带2两侧对称设置若干块依次连接的侧挡板3，侧挡板3通过调节机构与支架1相连接，侧挡板3外侧表面设置至少一个调节杆17，调节杆17末端向外延伸有螺纹部11，支架1上对应设置固定板18，螺纹部11贯穿固定板18并连接螺母，输送带2下方设置若干块盛料板8，盛料板8通过扣合机构7可拆卸地连接支架1，扣合机构7包括设置在盛料板8两侧的挂钩15，支架1侧面设置有与挂钩15相配合的连杆16，输送带2出料端设置出料漏斗6。
36.一种卤制品生产用提升机的工作原理是：腌制后的卤制品原料进入提升机中，驱动电机驱动输送带2运行将物料提升输送，输送带2表面的挡板4对物料限位便于物料的提升输送，根据物料的尺寸，通过转动螺母调节调节杆17上的螺纹部11与固定板18之间的连接长度实现对侧挡板3与输送带2上的挡板4之间间距的调节，从而防止物料在输送过程中从输送到2两侧或者侧挡板3与挡板4之间的间隙中掉落，在物料输送过程中，物料上的调味料以及物料中混合的其他杂质掉落出输送带2，输送带2下方的盛料板8盛接这些杂质，需要对盛料板8进行清洗时，将挂钩15脱离连杆16即可去下盛料板8进行清洗，在提升机对物料的输送过程中对输送带2的张紧力进行调节时，将输送带2一端的输送辊提升，使得连接轴14脱离调节板12上的卡槽13，然后将连接轴14嵌入设置在另一个卡槽13中，从而实现对输送带2中张紧力大小的调节，物料经输送带2提升后输送至出料漏斗6中，经出料漏斗6输送至下一工序。
37.综上所述，本实用新型中输送带一端设置张紧调节机构，实现对输送带中张紧力的调节，输送带上及两侧设置挡板和侧挡板，防止物料脱离输送带，便于物料的书送达，侧
挡板可调节，适用于不同类型的物料，输送带底部设置盛料板，盛料板与支架之间可拆卸设置，便于盛接杂质并进行清理，保证了提升机的清洁，满足了食品安全生产要求，有效提高了卤制品生产的工作效率，且装置结构简单，操作简便。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
38.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。