一种基于沸石的皮革鞣制处理方法与流程

技术特征：
1.一种基于沸石的皮革鞣制处理方法，其特征在于，包括步骤如下：步骤一：将重量份数比例为10份的待鞣制皮革放入转鼓中，并加入温度为10℃～60℃的按照重量份数比例为80～150份水进入到转鼓中；步骤二：向转鼓中加入波美度不低于7的按照重量份数比例为6～10份氯化钠；步骤三：向转鼓中加入浓度含量为85％的按照重量份数比例为0.5～1.5份甲酸，转鼓连续转动60分钟；步骤四：向转鼓中加入浓度含量98％的按照重量份数比例为0.2～0.6份硫酸，并不停搅拌，测量ph值达到2.0～3.0，再连续搅拌4-6小时；步骤五：向转鼓中加入按照重量份数比例为2～12份沸石鞣剂，并连续转动，测量ph值达到2.5～3.5；步骤六：向转鼓中加入按照重量份数比例为0.5～1.5份醋酸钠，并连续转动，测量ph值达到2.7～3.7；步骤七：向转鼓中加入按照重量份数比例为1.5～2.0份小苏打，并连续转动，测量ph值达到3.7～4.7，再连续转动120分钟，用酸碱指示剂溴甲酚绿检查皮革的切口全部为绿色后，停止转动；步骤八：向转鼓中补加55-60℃水，进行转动转鼓，直到测量ph值达到3.5～4.5，停止加水，并保持转鼓内温度为33℃～43℃，再连续转动120分钟结束；步骤九：取出皮革，即得所需性能皮革。2.根据权利要求1所述的一种基于沸石的皮革鞣制处理方法，其特征在于，所述步骤五中的所述沸石鞣剂的制备方法如下：所述沸石鞣剂采用的沸石化学分子式为：na12al12si12o48
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27h2o，是由硅氧和铝氧四面体组成的三维骨架状结构化合物，属立方晶系，晶胞中心是一个直径为0.114纳米空穴，它由一个8元环和6个相类似的空穴连接而成，这种8元环结构形成的自由空穴直径为0.412纳米，在不改变所述沸石的硅氧和铝氧四面体三维骨架状结构下，通过使用有机羧酸与其三维骨架内的铝进行反应，生成具有鞣性的有机酸铝盐，所述有机酸铝盐进入空穴内，形成具有鞣性的沸石鞣剂。3.根据权利要求2所述的一种基于沸石的皮革鞣制处理方法，其特征在于，所述有机羧酸包括己二酸、草酸、苯甲酸、柠檬酸和甲酸，本发明专利选择柠檬酸和甲酸。所述柠檬酸为一种三羧酸类化合物，用与铝盐鞣制的络合剂，生成柠檬酸铝，作为交联剂，增强鞣性；所述甲酸，它的一个氢原子和羧基直接相连，与铝盐反应生成三甲酸铝，所述三甲酸铝具有鞣制皮革的性能；在不改变沸石原硅氧和铝氧四面体三维骨架状结构引进生成物柠檬酸铝和三甲酸铝进入其空穴内，形成具有鞣性的沸石鞣剂。4.根据权利要求3所述的一种基于沸石的皮革鞣制处理方法，其特征在于，所述有机羧酸包括柠檬酸和甲酸，所述柠檬酸和甲酸按照重量份数比例为：(10～90)份:(90～10)份，总份数为100份。5.根据权利要求4所述的一种基于沸石的皮革鞣制处理方法，其特征在于，所述柠檬酸和甲酸按照重量份数比例为40份：60份。
6.根据权利要求4所述的一种基于沸石的皮革鞣制处理方法，其特征在于，所述柠檬酸和甲酸按照重量份数比例为45份：55份。7.根据权利要求4所述的一种基于沸石的皮革鞣制处理方法，其特征在于，所述柠檬酸和甲酸按照重量份数比例为65份：35份。

技术总结
本发明涉及一种基于沸石的皮革鞣制处理方法，通过本发明提供的方法所鞣制的皮革耐光性好，手感丰满柔软，粒面平细、耐撕裂强度好，得革率高，皮革耐温的收缩温度可达85℃，本发明提供的沸石鞣剂生态环保，不含有害重金属(六价铬、汞、砷、镉)及游离甲醛，无危废产生，具有极佳的生态环保价值。另外，沸石经过改性而成的鞣剂，其作用于皮革胶原纤维时具有鞣性，本发明经过多次检测及试验验证，改性后的沸石对生态环境无污染、无毒害、可生物降解，是现有铬粉的可持续替代品，使皮革生产及广泛使用朝着更加可持续化方向发展。着更加可持续化方向发展。


技术研发人员：车井涛 金素银
受保护的技术使用者：安徽沸石新材料科技有限公司
技术研发日：2022.07.11
技术公布日：2022/10/25