一种用于零件加工的机床振动测试装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于零件加工的机床振动测试装置，包括：第一安装座（1）和机械检测部分（3）；所述第一安装座（1）通过四个固定螺栓（101）固定连接在机床上；所述第一安装座（1）顶端面焊接有两个辅助板（102），两个辅助板（102）均为l形板状结构，两个辅助板（102）的顶端面均与固定螺栓（101）的尾端接触，当固定螺栓（101）拧紧后辅助板（102）呈弯曲状；所述第一安装座（1）顶端面通过螺栓固定连接有检测器（2），检测器（2）上安装有按键（206）和显示屏（207）；所述机械检测部分（3）由蓄水盒（301）、漂浮板（302）、转动连接座（303）、连接臂（304）、螺纹套（305）、检测臂（306）、通孔（307）、夹持座（308）和标记纸（309）组成，蓄水盒（301）通过螺栓固定连接在第一安装座（1）顶端面。2.如权利要求1所述一种用于零件加工的机床振动测试装置，其特征在于：所述蓄水盒（301）左端面焊接有两个辅助块（103），两个辅助块（103）均为t形块状结构，两个辅助块（103）的左端面均与检测器（2）的右端面接触，两个辅助块（103）共同组成了检测器（2）的限位结构。3.如权利要求1所述一种用于零件加工的机床振动测试装置，其特征在于：所述第一安装座（1）为凹形结构，第一安装座（1）的内壁前端面和内壁后端面分别与检测器（2）的前端面以及后端面接触，当检测器（2）的右端面与两个辅助块（103）的左端面接触，且检测器（2）前端面和后端面分别与第一安装座（1）的内壁前端面和内壁后端面接触时，检测器（2）上的螺栓与第一安装座（1）上的螺纹槽对正。4.如权利要求2所述一种用于零件加工的机床振动测试装置，其特征在于：两个所述辅助块（103）的内壁底端面均不与检测器（2）的顶端面接触，辅助块（103）内壁底端面与检测器（2）顶端面之间的间距为2cm。5.如权利要求1所述一种用于零件加工的机床振动测试装置，其特征在于：所述检测器（2）左端面连接有连接电缆（201），连接电缆（201）靠左呈一端连接有第二安装座（202），第二安装座（202）底端面安装有检测头（204）；第二安装座（202）底端面通过螺栓固定连接有四根弹性伸缩杆（208），四根弹性伸缩杆（208）靠下方一端低于检测头（204）的底端面。6.如权利要求5所述一种用于零件加工的机床振动测试装置，其特征在于：所述第二安装座（202）底端面黏附有一个吸盘（205），吸盘（205）的吸力大于四根弹性伸缩杆（208）的弹力。7.如权利要求1所述一种用于零件加工的机床振动测试装置，其特征在于：所述蓄水盒（301）内壁右端面焊接有夹持座（308），夹持座（308）上夹持有四张标记纸（309），四张标记纸（309）呈向下分布；蓄水盒（301）内填充有标记液体，该标记液体为红色；漂浮板（302）上开设有一个通孔（307），通孔（307）与标记纸（309）底端面对正。8.如权利要求1所述一种用于零件加工的机床振动测试装置，其特征在于：所述蓄水盒（301）顶端面左侧位置焊接有转动连接座（303），转动连接座（303）上转动连接有连接臂（304），连接臂（304）右侧一端与漂浮板（302）接触。9.如权利要求1所述一种用于零件加工的机床振动测试装置，其特征在于：所述连接臂（304）左侧一端焊接有螺纹套（305），螺纹套（305）底部螺纹连接有检测臂（306），检测臂（306）与机床接触。

技术总结
本发明提供一种用于零件加工的机床振动测试装置，涉及机床附件领域，该装置包括第一安装座和机械检测部分；第一安装座通过四个固定螺栓固定连接在机床上；第一安装座顶端面焊接有两个辅助板，两个辅助板均为L形板状结构。因两个辅助块的内壁底端面均不与检测器的顶端面接触，辅助块内壁底端面与检测器顶端面之间的间距为2cm，在使用过程中，当重物砸向检测器时通过两个辅助块可实现重物的拦截，且即使是在重物的撞击作用下辅助块出现轻微变形辅助块也不会与检测器顶端面直接接触，解决了目前在测试的时候大多都是通过测试仪进行测试，当测试仪损坏后将无法实现检测，只能够等到测试仪维修完毕才能够进行检测，耽误时间的问题。题。题。


技术研发人员：陈光强
受保护的技术使用者：徐州晨晓精密机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.20
技术公布日：2022/10/25