一种具有自动清理功能的格栅清污设备的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理设备技术领域，具体为一种具有自动清理功能的格栅清污设备。


背景技术：

2.格栅清污设备被广泛运用在污水处理的过程中，主要是通过物理分离的作用，将水中的悬浮物捞出，由于污水的水质一般较为复杂，杂物较多，许多杂物堆积在齿排的间隙中，无法依靠重力自行掉落，而目前，有些格栅清污设备不具备对格栅板的自动清理功能，使得格栅板造成堵塞，从而降低了格栅板对杂物的拦截作用；另一方面，设备不能根据污水的深度等实际需要来调节格栅板的角度，导致对污水中的杂物处理效果不佳。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供了一种具有自动清理功能的格栅清污设备，旨在解决现有技术中不具备对格栅板自动清理功能，以及无法调节格栅板的倾斜角度的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
5.一种具有自动清理功能的格栅清污设备，包括：
6.支撑架；
7.第一转动辊，设置在所述支撑架上，第二转动辊与所述第一转动辊平行设置，并通过转动构件带动两个所述转动辊转动；
8.两个连接板，对称设置在所述转动辊的两侧，且每个所述连接板的两端分别与两个所述转动辊对应的端部转轴连接；
9.传送带，绕设在两个所述转动辊上，且所述传送带上间隔设置有多个格栅板；
10.两个第一调节组件，对称设置在所述支撑架的两侧，且分别与两个所述连接板相连接，用于对所述连接板的倾斜角度进行调节；
11.清洁辊，其上设置有毛刷，所述清洁辊的长度方向与所述格栅板长度方向平行，可转动地设置在所述支撑架与所述传送带之间，与所述格栅板相适配，用于对所述格栅板进行清理；
12.第二调节组件，与所述清洁辊相连接，用于对所述清洁辊与所述格栅板之间的距离进行调节；和
13.排污通道，设置在所述清洁辊的下方的所述支撑架上，上端为开口，远离所述清洁辊的一端向下倾斜设置。
14.本实用新型的进一步改进在于，所述转动构件包括：
15.第一带轮，设置在所述第一转动辊的端部；和
16.第二带轮，与第一电机动力输出端相连接，并与所述第一带轮通过皮带相连接。
17.本实用新型的进一步改进在于，所述第一调节组件包括：
18.第一螺杆，垂直设置，且在驱动组件的驱动下可转动地设置在所述支撑架上；和
19.连杆，其第一端与所述连接板外侧相铰接，第二端与所述第一螺杆上螺纹连接的第一滑块相铰接。
20.本实用新型的进一步改进在于，所述驱动组件包括：
21.两个蜗轮，分别设置在贯穿所述支撑架顶部的两个所述第一螺杆端部；和
22.蜗杆，通过传动构件可转动地设置在所述支撑架顶部，并分别与两个所述蜗轮相啮合。
23.本实用新型的进一步改进在于，所述传动构件包括：
24.第一锥齿轮，设置在所述蜗杆上；和
25.第二电机，设置在所述支撑架上，其动力输出端设置的第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相啮合。
26.本实用新型的进一步改进在于，所述第二调节组件包括：
27.摆动板，其第一侧与所述支撑架铰接，且可在驱动件的驱动下摆动；
28.第三电机，设置在所述摆动板上，其动力输出端与所述清洁辊第一端相连接；
29.支板，设置在所述清洁辊第二端，所述支板上设置的弧形导槽内设置的弧形滑块与所述清洁辊第二端转轴连接；和
30.锁紧构件，与所述弧形滑块相连接，用于将所述弧形第一滑块固定在对应的所述弧形导槽中。
31.本实用新型的进一步改进在于，所述驱动件为液压缸，设置在所述支撑架上，且所述液压缸的活塞杆与所述摆动板第二端铰接。
32.本实用新型的进一步改进在于，所述锁紧构件包括：
33.第二螺杆，设置在所述弧形滑块的弧面上，并贯穿所述支板上的弧形槽孔；和
34.螺母，与所述第二螺杆螺纹连接，并抵顶与所述支板上。
35.本实用新型的进一步改进在于，所述排污通道的截面为u型，且底部靠近所述清洁辊的一端设置有多个过滤孔。
36.由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：
37.本实用新型提供了一种具有自动清理功能的格栅清污设备，传送带转动时多个格栅板对污水池内的杂物进行打捞，并通过清洁辊上的毛刷对格栅板的上的杂物进行自动清理，第一调节组件可调节传送带及多个格栅板的倾斜角度，第二调节组件调节清洁辊与格栅板之间的距离，同时能够适应格栅板倾斜角度的变化，与现有技术相比，通过调节格栅板倾斜角度，使设备的实用性增强，适用范围更广，且清洁辊的位置也便于调节，使其对格栅板的清洁效果良好。
38.上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：
39.第一调节组件可通过两个连接板对传送带及传送带上的多个格栅板的倾斜角度进行调节，以适应不同的污水的深度和污染程度，驱动组件驱动两个第一螺杆转动，使两个第一滑块在对应的第一螺杆上升降，并通过两个连杆推动两个连接板倾斜角度发生变化，使格栅板经过的路径截面更大，对污水的处理更加有效，且适用范围更广。
40.第三电机可一直带动清洁辊转动，传动带带动多个格栅板依次经过清洁辊时，通过转动的清洁辊对格栅板的表面进行清理，杂物落在排污通道内，将杂物输送出去。第二调节组件可对清洁辊与格栅板之间的距离与接触位置进行调节，使清洁辊对格栅板的清洁范
围增大，而且能够适应格栅板角度的变化，与格栅板始终能够保持良好的接触。
41.当清洁辊的位置需要调节时，将螺母松开，通过驱动件驱动摆动板摆动，从而使第三电机和清洁辊的位置发生改变，同时清洁辊第二侧的弧形滑块在弧形槽孔内滑动，使清洁辊的长度方向始终与格栅板长度方向保持水平，保证清洁效果的良好。
附图说明
42.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
43.图1为本实用新型所述格栅清污设备的总体结构示意图；
44.图2为本实用新型所述第一调节组件的结构示意图；
45.图3、图4为本实用新型所述第二调节组件的结构示意图；
46.图5为本实用新型所述驱动组件的结构示意图；
47.附图标记说明：
48.10-支撑架，20-连接板，21-第一转动辊，22-第二转动辊，23-传送带，24-格栅板，30-转动构件，31-第一带轮，32-第二带轮，33-第一电机，34-皮带，40-第一调节组件，41-第一螺杆，42-连杆，43-第一滑块，50-清洁辊，60-第二调节组件，61-摆动板，62-第三电机，63-支板，631-弧形导槽，632-弧形滑块，64-液压缸，65-第二螺杆，66-弧形槽孔，67-螺母，70-排污通道，80-驱动组件，81-蜗轮，82-蜗杆，83-第一锥齿轮，84-第二电机，85-第二锥齿轮。
具体实施方式
49.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。
50.本实用新型提供一种具有自动清理功能的格栅清污设备，根据说明书附图1-附图5可知，一种具有自动清理功能的格栅清污设备包括：支撑架10包括平行于水平面的顶板、底板以及连接两者的竖板；第一转动辊21设置在支撑架10上，第二转动辊22与第一转动辊21平行设置，并通过转动构件30带动两个转动辊转动，两个连接板20对称设置在转动辊的两侧，且每个连接板20的两端分别与两个转动辊对应的端部转轴连接；传送带23绕设在两个转动辊上，且传送带23上间隔设置有多个格栅板24；两个第一调节组件40对称设置在支撑架10的两侧，且分别与两个连接板20相连接，用于对连接板20的倾斜角度进行调节；清洁辊50上设置有毛刷，清洁辊50的长度方向与格栅板24长度方向平行，可转动地设置在支撑架10与传送带23之间，与格栅板24相适配，用于对格栅板24进行清理；第二调节组件60与清洁辊50相连接，用于对清洁辊50与格栅板24之间的距离进行调节；排污通道70设置在清洁
辊50的下方的支撑架10上，上端为开口，远离清洁辊50的一端向下倾斜设置。
51.两个连接板20第一端分别与竖板的两侧转轴连接，第二端向支撑架10外侧倾斜设置。两个转动辊在转动构件30的驱动下同向转动，并带动传送带23运动，多个格栅板24在传送带23的带动下对污水内的杂物过滤，使杂物粘附在格栅板24上。清洁辊50的转动，通过毛刷可将依次经过的格栅板24上的杂物清理掉，使杂物落在了清洁辊50下方的排污通道70后被送出清污设备。通过转动地清洁辊50对格栅板24上的杂物进行清理，使此设备具有自动清理的功能。
52.第一调节组件40可带动两个连接板20的摆动，使其倾斜角度发生变化，并带动整个传送带23及其上的多个格栅板24发生角度的变化，以适应不同的污水的深度等实际需要，格栅板24经过的路径截面更大，对污水的处理更加有效。为了使清洁辊50始终能与格栅板24产生良好的接触，可通过第二调节组件60对清洁辊50与格栅板24之间的距离进行调节，在调节距离时，清洁辊50对格栅板24的清洁位置也会不同，使得清洁范围增大，对格栅板24的清理效果好，而且还能够适应格栅板24角度的变化。
53.排污通道70倾斜设置可防止杂物在清洁辊50的下方产生堆积，使杂物能更好的输送出去。
54.作为一种实施例，根据说明书附图5可知，转动构件30包括：第一带轮31设置在第一转动辊21的端部；第二带轮32与第一电机33动力输出端相连接，并与第一带轮31通过皮带34相连接。第一电机33设置在顶板上，且通过皮带34带动两个带轮转动，并使两个转动辊转动，为传送带23提供动力，结构简单有效。
55.作为一种实施例，根据说明书附图2可知，第一调节组件40包括：第一螺杆41垂直设置，且在驱动组件80的驱动下可转动地设置在支撑架10上；连杆42的第一端与连接板20外侧相铰接，第二端与第一螺杆41上螺纹连接的第一滑块43相铰接。
56.当驱动组件80带动两个第一螺杆41转动时，两个第一滑块43在对应的第一螺杆41上升降，并通过两个连杆42推动对应的连接板20摆动，使连接板20的倾斜角度发生变化，同时带动第二转动辊22、传送带23和多个格栅板24的角度也发生了变化。
57.本实施例中，根据说明书附图5可知，驱动组件80包括：两个蜗轮81分别设置在贯穿支撑架10顶部的两个第一螺杆41端部；蜗杆82通过传动构件可转动地设置在支撑架10顶部，并分别与两个蜗轮81相啮合。
58.本实施例中，根据说明书附图5可知，传动构件包括第一锥齿轮83设置在蜗杆82上；第二电机84设置在支撑架10上，其动力输出端设置的第二锥齿轮85与第一锥齿轮83相啮合。
59.第二电机84通过两个锥齿轮带动蜗杆82转动，使两个蜗轮81与蜗杆82啮合转动，两个第一螺杆41的转动方向一致，使两个第一滑块43同时产生向上或向下的滑动。
60.作为一种实施例，根据说明书附图3和附图4可知，第二调节组件60包括：摆动板61第一侧与支撑架10铰接，且可在驱动件的驱动下摆动；第三电机62设置在摆动板61上，其动力输出端与清洁辊50第一端相连接；支板63设置在清洁辊50第二端，支板63上设置的弧形导槽631内设置的弧形滑块632与清洁辊50第二端转轴连接；锁紧构件与弧形滑块632相连接，用于将弧形滑块632固定在对应的弧形导槽631中。
61.本实施例中，根据说明书附图4可知，锁紧构件包括：第二螺杆65设置在弧形滑块
632的弧面上，并贯穿支板63上的弧形槽孔66；螺母67与第二螺杆65螺纹连接，并抵顶与支板63上。
62.第三电机62可一直带动清洁辊50转动，传动带带动多个格栅板24依次经过清洁辊50时，通过转动的清洁辊50每个格栅板24的表面进行清理，防止格栅板24被杂质堵塞。当清洁辊50的位置需要调节时，将螺母67松开，液压缸64活塞杆伸缩，带动摆动板61的第二侧摆动，使第三电机62带动清洁辊50的位置发生改变，同时清洁辊50第二侧的弧形滑块632在弧形槽孔66内滑动，清洁辊50的长度方向始终与格栅板24长度方向保持水平，保证清洁效果的良好。调节完成后通过螺母67可将弧形滑块632固定在弧形槽孔66内，使清洁辊50在转动时，不会发生晃动。清洁辊50上的毛刷为软性毛刷，可对格栅板24的清污的效果更加良好。
63.本实施例中，根据说明书附图4可知，排污通道70的截面为u型，用于盛接杂物，且底部靠近清洁辊50的一端设置有多个过滤孔。过滤孔可对掉落在排污通道70内的杂物中的水在一定程度上起到过滤的作用。
64.需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
65.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。