一种免螺钉安装的智能米桶前面板结构的制作方法

1.本实用新型属于智能米桶领域，具体涉及一种免螺钉安装的智能米桶前面板结构。


背景技术：

2.智能米桶为了实现其智能功能(如精准出米等)，一般包括多个功能性结构和元器件，因此，一般包括有一个用于容纳大米的米桶和一个安装元器件、出米的底座壳，为了连接的稳固性，一般米桶和底座壳之间设置有多根螺钉连接，螺钉组装较为麻烦，而且在厨房这种蒸汽较多、湿度较大的地方，随着使用时长的增加，螺钉容易生锈，不利于智能米桶保持清洁卫生。


技术实现要素：

3.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种免螺钉安装的智能米桶前面板结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种免螺钉安装的智能米桶前面板结构，适用于叠放设置储米箱和安装底座的智能米桶，所述智能米桶前面板同时卡固智能米桶的储米箱和安装底座，所述智能米桶前面板结构的背面和储米箱的正面、安装底座的正面设置有相适配的卡合结构；
6.所述卡合结构包括若干卡勾和供卡勾扣住的卡扣，所述卡勾具有向后的勾部；
7.所述智能米桶前面板结构的外周设有一圈卡缝，所述卡缝的缝口朝后，储米箱的正面和安装底座的正面设有适配所述卡缝的卡条。
8.优选地，所述卡扣由储米箱的正面和安装底座的正面往前凸出形成；
9.所述智能米桶前面板的主体为前凸的弧形壳板，所述卡勾不超出所述弧形壳板的后端；
10.所述卡勾卡于所述卡扣后，所述弧形壳板的后端与储米箱的正面、安装底座的正面接触或几乎接触。
11.优选地，所述弧形壳板的背面设有若干往后凸出的抵柱，所述卡勾卡于所述卡扣后，所述抵柱的端部接触或几乎接触储米箱的正面和安装底座的正面。
12.优选地，所述弧形壳板的外边缘向后凸出形成凸缘，所述凸缘的后端面向前凹陷形成所述卡缝；
13.所述卡条为分段式间隔设置。
14.优选地，所述弧形壳板在正向上遮挡储米箱的全部正面，所述弧形壳板的背面还设有往后凸出的、横向的隔板部，所述隔板部靠近且平行于储米箱的下箱体的正面上边缘，
15.所述隔板部由若干块平板间隔排列组成，平板与平板之间的间隔位置设有所述卡勾；
16.所述卡勾卡于所述卡扣后，所述隔板部的端部接触或几乎接触所述储米箱的正
面。
17.优选地，所述隔板部以上的所述弧形壳板区域设有一盖板覆盖，所述盖板的外板面与弧形壳板的边缘齐平；
18.所述隔板部以上的所述弧形壳板区域设有沿外周形状设置的卡槽和第二卡勾，所述盖板的正面设有往前凸出的第三卡勾，所述第二卡勾和第三卡勾的勾部相对；
19.通过第二卡勾和第三卡勾的勾部相互卡合所述盖板安装于所述隔板部以上的所述弧形壳板区域；
20.所述盖板的正面边缘往前凸出形成适配所述卡槽的卡边。
21.优选地，所述卡勾上与勾部相背的一侧设有第一加强筋，所述抵柱的外侧壁设有第二加强筋。
22.优选地，若干所述卡勾分布于所述智能米桶前面板结构的背面中部和靠近外周的位置。
23.优选地，所述勾部和卡扣相对端的尾部厚度逐渐变小，形成引导斜面。
24.优选地，所述弧形壳板设有供人机交互模块暴露的窗口，所述窗口的内部设有辅助安装人机交互模块的安装柱。
25.本实用新型的有益效果：首先，本实用新型通过卡合结构可同时卡固智能米桶的储米箱和安装底座，能够减少储米桶和安装底座之间螺丝等金属连接件的使用，组装方便，能够提升生产效率，而且不存在生锈问题，较为适合蒸汽较多、湿度较大的厨房；
26.其次，本实用新型设计所述卡缝和卡条的作用在于：一、能够进一步提高储米桶和安装底座之间连接组装的紧固性，二、降低水汽、水滴等从缝隙进入安装底座内部的几率，防止对元器件造成不良影响，三、所述卡勾和卡扣主要是连接组装作用，结构强度不高，有必要两者进行一定程度上的保护，当发生磕碰等有外力作用于本实用新型外周的情况时，外力首先作用于外围的卡缝和卡条，所述卡缝和卡条均是矮且长的结构，不易发生断裂，可以保护处于内部的卡勾和卡扣，大幅度减弱卡勾和卡扣受到的作用力；
27.最后，组装后的本实用新型的卡合结构不外露，也没有外露的螺丝、螺孔等，不易藏污纳垢，同时，本实用新型在正面衔接了叠放的储米箱和安装底座，使安装有本实用新型的智能米桶在视觉上更具整体感，提高智能米桶的美观度。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图之一；
29.图2为本实用新型的结构示意图之二；
30.图3为本实用新型的弧形壳板的结构示意图；
31.图4为本实用新型的盖板的结构示意图；
32.图5为本实用新型的弧形壳板的后视图；
33.图6为图5的a-a向的剖视图；
34.图7为图6的a处放大图；
35.图8为图5的b-b向的剖视图；
36.图9为安装有本实用新型的产品结构示意图之一；
37.图10为安装有本实用新型的产品结构示意图之二。
38.标记说明：
39.弧形壳板1，第一卡勾101，第一加强筋101a，凸缘102，卡缝102a，隔板部103，卡槽104，第二卡勾105，抵柱106，第二加强筋106a，窗口107，安装柱107a；
40.盖板2，卡边201，避空缺口201a，第三卡勾202；
41.储米箱3，下箱体301，上盖302；
42.安装底座4；
43.卡扣5；
44.卡条6。
具体实施方式
45.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
46.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
47.如图1-图10所示，一种免螺钉安装的智能米桶前面板结构，适用于叠放设置储米箱3和安装底座4的智能米桶。
48.所述智能米桶前面板同时卡固智能米桶的储米箱3和安装底座4，所述智能米桶前面板结构的背面和储米箱3的正面、安装底座4的正面设置有相适配的卡合结构；
49.所述卡合结构包括若干第一卡勾101和供第一卡勾101扣住的卡扣5，所述第一卡勾101具有向后的勾部；
50.所述智能米桶前面板结构的外周设有一圈卡缝102a，所述卡缝102a的缝口朝后，储米箱3的正面和安装底座4的正面设有适配所述卡缝102a的卡条6。
51.首先，本实施例通过卡合结构可同时卡固智能米桶的储米箱3和安装底座4，能够减少储米箱3和安装底座4之间螺丝等金属连接件的使用，组装方便，能够提升生产效率，而且不存在生锈问题，较为适合蒸汽较多、湿度较大的厨房；
52.其次，本实施例设计所述卡缝102a和卡条6的作用在于：一、能够进一步提高储米箱3和安装底座4之间连接组装的紧固性，二、降低水汽、水滴等从缝隙进入安装底座4内部的几率，防止对元器件造成不良影响，三、所述第一卡勾101和卡扣5主要是连接组装作用，结构强度不高，有必要两者进行一定程度上的保护，当发生磕碰等有外力作用于本实施例外周的情况时，外力首先作用于外围的卡缝102a和卡条6，所述卡缝102a和卡条6均是矮且长的结构，不易发生断裂，可以保护处于内部的第一卡勾101和卡扣5，大幅度减弱第一卡勾101和卡扣5受到的作用力；
53.最后，组装后的本实施例的卡合结构不外露，也没有外露的螺丝、螺孔等，不易藏污纳垢，同时，本实施例在正面衔接了叠放的储米箱3和安装底座4，使安装有本实施例的智
能米桶在视觉上更具整体感，提高智能米桶的美观度。
54.在本实施例中，所述卡扣5和卡条6由储米箱3的正面和安装底座4的正面往前凸出形成，结构简单，可在生产制造储米箱3和安装底座4时一并成型。
55.所述智能米桶前面板的主体为前凸的弧形壳板1，所述第一卡勾101不超出所述弧形壳板1的后端。与棱角壳板设计相比较，弧形壳板1遭受外力时可以更好地分散作用力，降低壳板变形或断裂的几率，同时使安装有本实施例的智能米桶造型线条柔和、流畅。
56.所述第一卡勾101卡于所述卡扣5后，所述弧形壳板1的后端与储米箱3的正面、安装底座4的正面接触或几乎接触，避免智能米桶的外表存在过于显眼的缝隙，影响美观，同时降低水汽、水滴等从该处进入智能米桶内部或滋生细菌的几率。
57.在本实施例中，所述弧形壳板1的外边缘向后凸出形成凸缘102，所述凸缘102的后端面向前凹陷形成所述卡缝102a；若将卡条6设计成一个首尾相接的环形，要保证其绝对契合所述卡缝102a，生产精度要求相对较高，而且容易存在塑性变形，因此，本实施例将所述卡条6设计为分段式间隔设置，减弱塑性变形的影响，降低生产精度要求。
58.智能米桶的储米箱3一般包括有叠放设置的下箱体301和上盖302，在本实施例中，所述弧形壳板1在正向上遮挡储米箱3的全部正面，即下箱体301和上盖302之间的缝隙在正向上也被本实施例遮挡，进一步提升智能米桶的美观度。
59.所述弧形壳板1的背面还设有往后凸出的、横向的隔板部103，所述隔板部103靠近且平行于储米箱3的下箱体301的正面上边缘。
60.所述隔板部103可以是一整块隔板，具体到本实施例，所述隔板部103由若干块平板间隔排列组成，平板与平板之间的间隔位置设有所述第一卡勾101；
61.所述第一卡勾101卡于所述卡扣5后，所述隔板部103的端部接触或几乎接触所述储米箱3的正面，防止水汽、水滴等从该处进入安装底座4内部。
62.由于上盖302需要反复开启，因此，所述上盖302无需设置与本实施例适配的卡合结构，所述隔板部103以上的所述弧形壳板1区域设有一盖板2覆盖，所述盖板2的外板面与弧形壳板1的边缘齐平，使该处的弧形结构转变为一个平整的板面结构，不易藏污纳垢，避免形成难以清洁的死角。
63.具体地，所述隔板部103以上的所述弧形壳板1区域设有沿外周形状设置的卡槽104和第二卡勾105，所述盖板2的正面设有往前凸出的第三卡勾202所述第二卡勾105和第三卡勾202的勾部相对；
64.通过第二卡勾105和第三卡勾202的勾部相互卡合所述盖板安装于所述隔板部103以上的所述弧形壳板1区域。
65.所述盖板2的正面边缘往前凸出形成适配所述卡槽104的卡边201，所述卡边201的下边缘对应所述隔板部103的卡勾设有避空缺口201a。
66.智能米桶大多设置有人机交互模块(如旋钮、触屏、显示屏、按钮等)，在本实施例中，所述弧形壳板1设有供人机交互模块暴露的窗口107，所述窗口107的内部设有辅助安装人机交互模块的安装柱107a。
67.在本实施例中，所述弧形壳板1的背面设有若干往后凸出的抵柱106，所述第一卡勾101卡于所述卡扣5后，所述抵柱106的端部接触或几乎接触储米箱3的正面和安装底座4的正面。当外力由正面作用于本实施例时，所述抵柱106的设计可以代替所述第一卡勾101
和卡扣5承受绝大部分被来自正面的作用力冲击，避免所述第一卡勾101和卡扣5变形或断裂。
68.在本实施例中，所述第一卡勾101上与勾部相背的一侧设有第一加强筋101a，所述抵柱106的外侧壁设有第二加强筋106a，提升结构强度，降低断裂或变形的几率。
69.在本实施例中，若干所述第一卡勾101分布于所述弧形壳板1背面的中部和靠近外周的位置，组装紧固且应力分布均匀。
70.在本实施例中，所述勾部和卡扣5相对端的尾部厚度逐渐变小，形成引导斜面，使所述勾部可较为顺滑地卡入所述卡扣5。
71.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。