一种用于机械制造的快速夹紧装置

1.本发明涉及夹紧装置技术领域，具体涉及一种用于机械制造的快速夹紧装置。


背景技术：

2.机械制造是指从事各种动力机械、起重运输机械、化工机械、纺织机械以及机床等设备生产的工业部门，夹具按应用范围分为通用夹具、专用夹具、成组夹具、组合夹具等，夹具用以安装加工对象，使之占有正确的加工位置，夹具在保证工件加工质量，改善劳动条件，提高生产率和降低成本等方面有着极其明显的经济效益，机械制造很多情况下都会使用夹具，尤其是批量生产的时候能减少辅助工时，提高劳动生产率。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的用于机械制造的快速夹紧装置在使用过程中，由于夹具材质较为坚硬，与待处理工件的夹紧处，易出现划痕的情况，导致工件被夹具损伤的问题；
5.2、现有的用于机械制造的快速夹紧装置在使用过程中，不具备对产生的碎屑进行处理的能力，导致装置的使用效率较低的问题。


技术实现要素：

6.本发明提供一种用于机械制造的快速夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
8.一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括夹紧底板，所述夹紧底板的一侧固定连接有动力装置，所述动力装置的外表面固定连接有操作台，所述夹紧底板的外侧设置有辅助夹持机构，所述夹紧底板的底部设置有碎屑收集机构，所述辅助夹持机构包括有软质摩擦块，所述软质摩擦块设置于夹紧底板的内侧，所述夹紧底板的内侧设置有软质抵接板和弹性组件，所述碎屑收集机构包括有钢制漏网，所述钢制漏网的外表面与操作台的内壁固定连接，所述夹紧底板的内部设置有抽拉箱、电磁发生装置、电磁吸附棒和磁吸板。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述软质抵接板的一侧外表面与软质摩擦块的外表面固定连接，所述弹性组件设置于软质抵接板、夹紧底板之间，所述弹性组件包括有弹性套板，通过以上结构的配合，对待处理工件形成保护。
10.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹性套板的外表面与软质抵接板的另一侧、夹紧底板的内侧均固定连接，所述弹性套板的内壁上固定连接有抵接柱，所述抵接柱的外表面上固定连接有弹性球壳，通过以上结构的配合，受到挤压产生反向弹性作用力。
11.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹性球壳的外表面上活动连接有折叠杆，所述折叠杆的一端与弹性套板的内壁活动连接，所述折叠杆的内壁上固定连接有弹力拉绳，通过以上结构的配合，产生反向弹性作用力将待处理工件夹紧。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述弹性球壳的内壁上活动连接有滑动球，所述滑动球的外表面上固定连接有支撑杆和连接弹簧，所述支撑杆的一端活动连接有硬质
抵接球，通过以上结构的配合，增强弹性球壳的弹性强度。
13.本发明技术方案的进一步改进在于：所述操作台的上表面固定连接有隔挡拦截板，所述操作台的内部开设有收集槽，所述抽拉箱的外表面与收集槽的内壁活动连接，通过以上结构的配合，对处理产生的金属碎屑进行收集。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述抽拉箱的外表面上固定连接有把手，所述电磁发生装置的外表面与收集槽的内壁固定连接，所述电磁吸附棒的一端外表面与抽拉箱的内壁固定连接，通过以上结构的配合，对金属碎屑产生吸引作用。
15.本发明技术方案的进一步改进在于：所述电磁发生装置的上表面与抽拉箱的下表面活动连接，所述电磁吸附棒的一端与电磁发生装置的外表面活动连接，所述磁吸板的外表面与电磁吸附棒的外表面固定连接，通过以上结构的配合，避免金属碎屑四处飘散的问题。
16.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本发明提供一种用于机械制造的快速夹紧装置，采用软质摩擦块、软质抵接板、弹性组件、弹性套板、抵接柱、弹性球壳、折叠杆以及弹力拉绳之间的配合，首先将待处理工件放置在操作台上表面的定位柱处，再通过动力装置推动夹紧底板和辅助夹持机构对向移动，软质摩擦块首先与待处理工件抵接，增强与工件之间的摩擦力，便于后续的夹紧和操作，再通过软质抵接板的作用，使得待处理工件外表面受到软质材料的保护，避免工件外表面产生刮擦而出现损伤的问题，动力装置继续推动，使得弹性套板受到挤压作用而发生弹性形变，同时配合抵接柱推动弹性球壳使其发生弹性形变，由于弹性套板的形变量大于弹性球壳的形变量，因此折叠杆会被拉伸，使得弹力拉绳被拉伸而发生弹性形变，通过以上发生弹性形变的结构产生与推动力方向相反的弹性作用力，使得软质摩擦块、软质抵接板与待处理工件之间的力的作用增大，且处于平衡状态，避免操作过程中出现晃动的问题。
18.2、本发明提供一种用于机械制造的快速夹紧装置，采用滑动球、支撑杆、连接弹簧和硬质抵接球之间的配合，当弹性球壳受到挤压而发生弹性形变时，滑动球带动支撑杆沿着弹性球壳的内壁滑动，并将连接弹簧拉伸而发生弹性形变，并通过硬质抵接球的作用，限制支撑杆的活动范围，通过以上发生弹性形变的结构产生与推动力方向相反的作用力，促进推动力与弹性作用力达到平衡，保证待处理工件被夹紧。
19.3、本发明提供一种用于机械制造的快速夹紧装置，采用钢制漏网、隔挡拦截板、抽拉箱、电磁发生装置、电磁吸附棒和磁吸板，当待处理工件被夹紧，且进行处理时，会产生较多金属碎屑，金属碎屑首先经钢制漏网掉入至抽拉箱中，通过电磁发生装置和电磁吸附棒的配合，产生电磁吸附力，将产生的碎屑向抽拉箱的内部吸引，配合磁吸板的作用，增强对金属碎屑的吸附作用，同时配合隔挡拦截板的作用，避免金属碎屑四处飞散的问题，当处理完成时，只需断开电磁发生装置，抽出抽拉箱即可对抽拉箱内部收集的金属碎屑进行处理，提高装置使用效率。
附图说明
20.图1为本发明的结构示意图；
21.图2为本发明的结构辅助夹持机构的剖面示意图；
22.图3为本发明的结构a处的放大示意图；
23.图4为本发明的结构弹性球壳的剖面示意图；
24.图5为本发明的结构抽拉箱的剖面示意图；
25.图6为本发明的结构电磁吸附棒和磁吸板的剖面示意图。
26.图中：1、夹紧底板；11、动力装置；12、操作台；
27.2、辅助夹持机构；21、软质摩擦块；22、软质抵接板；23、弹性组件；231、弹性套板；232、抵接柱；233、弹性球壳；2331、滑动球；2332、支撑杆；2333、连接弹簧；2334、硬质抵接球；234、折叠杆；235、弹力拉绳；
28.3、碎屑收集机构；31、钢制漏网；32、隔挡拦截板；33、抽拉箱；34、电磁发生装置；35、电磁吸附棒；36、磁吸板。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-6所示，本发明提供了一种用于机械制造的快速夹紧装置，包括夹紧底板1，夹紧底板1的一侧固定连接有动力装置11，动力装置11的外表面固定连接有操作台12，夹紧底板1的外侧设置有辅助夹持机构2，夹紧底板1的底部设置有碎屑收集机构3，辅助夹持机构2包括有软质摩擦块21，软质摩擦块21设置于夹紧底板1的内侧，夹紧底板1的内侧设置有软质抵接板22和弹性组件23，碎屑收集机构3包括有钢制漏网31，钢制漏网31的外表面与操作台12的内壁固定连接，夹紧底板1的内部设置有抽拉箱33、电磁发生装置34、电磁吸附棒35和磁吸板36，软质抵接板22的一侧外表面与软质摩擦块21的外表面固定连接，弹性组件23设置于软质抵接板22、夹紧底板1之间，弹性组件23包括有弹性套板231，弹性套板231的外表面与软质抵接板22的另一侧、夹紧底板1的内侧均固定连接，弹性套板231的内壁上固定连接有抵接柱232，抵接柱232的外表面上固定连接有弹性球壳233，弹性球壳233的外表面上活动连接有折叠杆234，折叠杆234的一端与弹性套板231的内壁活动连接，折叠杆234的内壁上固定连接有弹力拉绳235。
32.在本实施例中，首先将待处理工件放置在操作台12上表面的定位柱处，再通过动力装置11推动夹紧底板1和辅助夹持机构2对向移动，软质摩擦块21首先与待处理工件抵接，增强与工件之间的摩擦力，便于后续的夹紧和操作，再通过软质抵接板22的作用，使得待处理工件外表面受到软质材料的保护，避免工件外表面产生刮擦而出现损伤的问题，动力装置11继续推动，使得弹性套板231受到挤压作用而发生弹性形变，同时配合抵接柱232推动弹性球壳233使其发生弹性形变，由于弹性套板231的形变量大于弹性球壳233的形变量，因此折叠杆234会被拉伸，使得弹力拉绳235被拉伸而发生弹性形变，通过以上发生弹性形变的结构产生与推动力方向相反的弹性作用力，使得软质摩擦块21、软质抵接板22与待处理工件之间的力的作用增大，且处于平衡状态，避免操作过程中出现晃动的问题。
33.实施例2
34.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，弹性球壳233的内壁上活动连接有滑动球2331，滑动球2331的外表面上固定连接有支撑杆2332和连接弹簧2333，支撑杆2332的一端活动连接有硬质抵接球2334。
35.在本实施例中，当弹性球壳233受到挤压而发生弹性形变时，滑动球2331带动支撑
杆2332沿着弹性球壳233的内壁滑动，并将连接弹簧2333拉伸而发生弹性形变，并通过硬质抵接球2334的作用，限制支撑杆2332的活动范围，通过以上发生弹性形变的结构产生与推动力方向相反的作用力，促进推动力与弹性作用力达到平衡，保证待处理工件被夹紧。
36.实施例3
37.如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，操作台12的上表面固定连接有隔挡拦截板32，操作台12的内部开设有收集槽，抽拉箱33的外表面与收集槽的内壁活动连接，抽拉箱33的外表面上固定连接有把手，电磁发生装置34的外表面与收集槽的内壁固定连接，电磁吸附棒35的一端外表面与抽拉箱33的内壁固定连接，电磁发生装置34的上表面与抽拉箱33的下表面活动连接，电磁吸附棒35的一端与电磁发生装置34的外表面活动连接，磁吸板36的外表面与电磁吸附棒35的外表面固定连接。
38.在本实施例中，当待处理工件被夹紧，且进行处理时，会产生较多金属碎屑，金属碎屑首先经钢制漏网31掉入至抽拉箱33中，通过电磁发生装置34和电磁吸附棒35的配合，产生电磁吸附力，将产生的碎屑向抽拉箱33的内部吸引，配合磁吸板36的作用，增强对金属碎屑的吸附作用，同时配合隔挡拦截板32的作用，避免金属碎屑四处飞散的问题，当处理完成时，只需断开电磁发生装置34，抽出抽拉箱33即可对抽拉箱33内部收集的金属碎屑进行处理，提高装置使用效率。
39.下面具体说一下该用于机械制造的快速夹紧装置的工作原理。
40.如图1-6所示，首先将待处理工件放置在操作台12上表面的定位柱处，再通过动力装置11推动夹紧底板1和辅助夹持机构2对向移动，软质摩擦块21首先与待处理工件抵接，增强与工件之间的摩擦力，便于后续的夹紧和操作，再通过软质抵接板22和弹性组件23的作用，使得待处理工件外表面受到软质材料的保护，动力装置11继续推动，使得弹性套板231受到挤压作用而发生弹性形变，同时配合抵接柱232推动弹性球壳233使其发生弹性形变，由于弹性套板231的形变量大于弹性球壳233的形变量，因此折叠杆234会被拉伸，使得弹力拉绳235被拉伸而发生弹性形变，通过以上发生弹性形变的结构产生与推动力方向相反的弹性作用力，使得软质摩擦块21、软质抵接板22与待处理工件之间的力的作用增大，且处于平衡状态，当待处理工件被夹紧，且进行处理时，会产生较多金属碎屑，金属碎屑首先经钢制漏网31掉入至抽拉箱33中，通过电磁发生装置34和电磁吸附棒35的配合，产生电磁吸附力，将产生的碎屑向抽拉箱33的内部吸引，配合磁吸板36的作用，增强对金属碎屑的吸附作用，同时配合隔挡拦截板32的作用，避免金属碎屑四处飞散的问题，当处理完成时，只需断开电磁发生装置34，抽出抽拉箱33即可对抽拉箱33内部收集的金属碎屑进行处理，提高装置使用效率。
41.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。