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一种适用于黑膜的定位治具的制作方法

2022-10-26 08:26:50 来源:中国专利 TAG:


1.本发明涉及一种定位治具,尤其涉及一种适用于黑膜的定位治具。


背景技术:

2.pe黑膜广泛应用于各种显示器边框及面板、导光板、手机外壳、电脑面板、电视机边框及底座、电子游戏机外壳、pda、lcd面板等电子电器塑胶注塑产品表面保护,pe黑膜在加工时,为了适应不同类型的电子产品,需要对pe黑膜进行模切。
3.专利申请cn210233297u,授权公告日20200403公开了一种基于模切冲型的快速定位机构,包括模切加工台面,所述模切加工台面顶端中部开设有定位腔室,所述定位腔室顶端中部粘结有橡胶保护膜,所述定位腔室顶端两侧均开设有矩形滑槽,所述矩形滑槽内壁两侧均安装有固定块,所述固定块顶端中部安装有第一夹板,所述固定块底部开设有卡槽,所述卡槽内壁中部卡接有卡块,所述卡块一端焊接有正方向移板,上述专利结构科学合理,使用安全方便,设置有定位腔室、矩形滑槽、第一夹板、第二夹板、固定块、正方向移板、反方向移板、第一螺杆、第二螺杆和丝杆步进电机,可以快速的将模切材料固定在模切加工台面,防止模切材料在固定后出现移动的现象。虽然上述专利能够对模切材料进行固定,但是,在模切材料固定后,难以对模切材料的位置进行调节,导致模切位置不准确。
4.因此,针对在模切材料固定后,难以对模切材料的位置进行调节,导致模切位置不准确的缺点,提供了一种便于对模切材料的位置进行调节的适用于黑膜的定位治具。


技术实现要素:

5.为了克服人们在使用大部分现有的定位机构时,在模切材料固定后,难以对模切材料的位置进行调节,导致模切位置不准确的缺点,本发明的目的是提供一种便于对模切材料的位置进行调节的适用于黑膜的定位治具。
6.本发明通过以下技术途径实现:
7.一种适用于黑膜的定位治具,包括有底座和工作台,底座顶部放置有工作台,还包括有固定块、导板、滑动块、弹性件、模板、伸缩机构和调节机构,工作台顶部一侧连接有固定块,工作台顶部前侧也连接有固定块,工作台顶部远离固定块的一侧连接有导板,工作台顶部后侧也连接有导板,导板上均滑动式连接有用于固定黑膜的滑动块,滑动块分别与相邻的导板之间连接有两个弹性件,工作台顶部前侧连接有模板,工作台左侧设有用于移动滑动块的伸缩机构,工作台底部设有用于调节黑膜位置的调节机构。
8.进一步的,伸缩机构包括有导套、拉绳、电机和绕线轮,工作台靠近导板的一侧连接有两个导套,工作台后侧也连接有两个导套,导套上均绕有拉绳,左侧的拉绳上端均连接在左侧的滑动块上,后侧的拉绳上端均连接在后侧的滑动块上,底座下部中间连接有电机,电机的输出轴上连接有绕线轮,拉绳的下端均连接在绕线轮上。
9.进一步的,调节机构包括有连接板、导向长杆、轴承、第一丝杆和第一把手,工作台底部左右两侧均前后对称式连接有连接板,左侧的连接板之间连接有导向长杆,导向长杆
与底座滑动式连接,右侧的连接板之间螺纹式连接有第一丝杆,第一丝杆前后两侧均连接有轴承,轴承外侧均与底座滑动式连接,第一丝杆,后侧连接有第一把手。
10.进一步的,还包括有用于移动黑膜位置的移动机构,移动机构包括有第二丝杆、固定板和第二把手,导向长杆前侧与前侧的轴承之间螺纹式连接有第二丝杆,第二丝杆右侧转动式连接有固定板,固定板与底座连接,第二丝杆左侧连接有第二把手。
11.进一步的,还包括有用于对准位置的校准机构,校准机构包括有安装架、固定轴和双向激光发射器,前侧的固定块前侧连接有两个固定轴,右侧的固定块右侧也连接有两个固定轴,前侧的固定轴之间滑动式连接有安装架,右侧的固定轴之间也滑动式连接有安装架,安装架上部均开有滑槽,滑槽内均滑动式连接有双向激光发射器。
12.进一步的,还包括有橡胶块,双向激光发射器上均连接有两个用于固定的橡胶块,橡胶块分别与相邻的安装架接触。
13.进一步的,滑动块为u型,方便对黑膜进行固定。
14.进一步的,固定块材质较软,防止黑膜被挤压变形。
15.进一步的,第一把手上设有防滑纹,用于防止人们手部打滑。
16.本发明提供了一种适用于黑膜的定位治具,具备的优点是:
17.1、本发明通过滑动块向内侧移动,能够使滑动块与黑膜接触,从而使滑动块对黑膜进行限位,进而防止黑膜发生移动。
18.2、本发明通过拧动第一把手进行正反转动,能够带动工作台、模板和黑膜进行前后移动,从而对黑膜的位置进行调节,进而方便人们对黑膜进行模切。
19.3、本发明通过开启双向激光发射器,使双向激光发射器下方的激光对准黑膜上需要开孔的位置,双向激光发射器上方的激光与模切机上的模切刀对齐,能够对黑膜的位置精准固定。
20.4、本发明在橡胶块的作用下,能够增大橡胶块与安装架之间的摩擦力,从而对双向激光发射器进行固定,进而防止双向激光发射器在不需要移动时发生移动。
附图说明
21.图1为本发明的立体结构示意图。
22.图2为本发明弹性件和模板等部件的立体结构示意图。
23.图3为本发明伸缩机构的立体结构示意图。
24.图4为本发明拉绳、电机和绕线轮的立体结构示意图。
25.图5为本发明调节机构的第一视角立体结构示意图。
26.图6为本发明调节机构的第二视角立体结构示意图。
27.图7为本发明移动机构的立体结构示意图。
28.图8为本发明校准机构的立体结构示意图。
29.图9为本发明双向激光发射器和橡胶块等部件的立体结构示意图。
30.图10为本发明工作台结构示意图。
31.图11为本发明水平摆动块的立体结构示意图。
32.附图标记中:1_底座,2_工作台,3_固定块,4_导板,5_滑动块,6_弹性件,61_模板,7_伸缩机构,71_导套,72_拉绳,73_电机,74_绕线轮,8_调节机构,81_连接板,82_导向长
杆,83_轴承,84_第一丝杆,85_第一把手,9_移动机构,91_第二丝杆,92_固定板,93_第二把手,10_校准机构,101_安装架,102_固定轴,103_滑槽,104_双向激光发射器,11_橡胶块。
具体实施方式
33.以下结合说明书附图进一步阐述本发明,并结合说明书附图给出本发明的实施例。
34.实施例1
35.一种适用于黑膜的定位治具,参看图1-图6所示,包括有底座1、工作台2、固定块3、导板4、滑动块5、弹性件6、模板61、伸缩机构7和调节机构8,底座1顶部放置有工作台2,工作台2顶部右侧连接有固定块3,工作台2顶部前侧也连接有固定块3,固定块3材质较软,工作台2顶部左侧焊接有导板4,工作台2顶部后侧也焊接有导板4,两个导板4上均滑动式连接有滑动块5,通过滑动块5与黑膜接触,能够对黑膜接触固定,滑动块5为u型,两个滑动块5分别与相邻的导板4之间连接有两个弹性件6,工作台2顶部前侧连接有模板61,工作台2左侧设有伸缩机构7,工作台2底部设有调节机构8。
36.参看图3和图4所示,伸缩机构7包括有导套71、拉绳72、电机73和绕线轮74,工作台2左侧连接有两个导套71,工作台2后侧也连接有两个导套71,四个导套71上均绕有拉绳72,左侧的两根拉绳72上端均连接在左侧的滑动块5上,后侧的两根拉绳72上端均连接在后侧的滑动块5上,底座1下部中间栓接有电机73,电机73的输出轴上连接有绕线轮74,四根拉绳72的下端均连接在绕线轮74上,通过绕线轮74进行转动,能够对拉绳72进行收卷,使绕线轮74通过拉绳72拉动滑动块5进行移动。
37.参看图5和图6所示,调节机构8包括有连接板81、导向长杆82、轴承83、第一丝杆84和第一把手85,工作台2底部左右两侧均前后对称式焊接有连接板81,左侧的两个连接板81之间连接有导向长杆82,导向长杆82与底座1滑动式连接,右侧的两个连接板81之间螺纹式连接有第一丝杆84,通过第一丝杆84进行正反转动,能够带动黑膜进行前后移动,从而对黑膜的位置进行调节,第一丝杆84前后两侧均连接有轴承83,两个轴承83外侧均与底座1滑动式连接,第一丝杆84,后侧连接有第一把手85,第一把手85上设有防滑纹。
38.当人们需要使用该定位治具时,首先将该定位治具放置在模切机下方,然后开启电机73,控制电机73的输出轴正转,使电机73的输出轴带动绕线轮74进行转动,从而使绕线轮74对拉绳72进行收卷,绕线轮74通过拉绳72拉动滑动块5向外侧移动,弹性件6压缩,然后将需要进行模切的黑膜放置在模板61上,当人们将黑膜放置在模板61上后,控制电机73的输出轴反转复位,电机73的输出轴带动绕线轮74反转复位,使绕线轮74松开拉绳72,在弹性件6的弹力作用下,弹性件6带动滑动块5向内侧移动,使滑动块5与黑膜接触,从而使滑动块5对黑膜进行限位,防止黑膜发生移动,然后关闭电机73,再拧动第一把手85进行正反转动,第一把手85带动第一丝杆84进行正反转动,使第一丝杆84带动连接板81前后移动,从而带动工作台2、固定块3、导板4、滑动块5、模板61和黑膜前后移动,进而对黑膜的位置进行调节,当黑膜调节到所需位置后,松开第一把手85,使第一丝杆84停止转动,然后人们即可使用模切机对黑膜进行模切,当黑膜完成模切后,开启电机73,控制电机73的输出轴正转,使电机73的输出轴带动绕线轮74进行转动,从而使绕线轮74对拉绳72进行收卷,绕线轮74通过拉绳72拉动滑动块5向外侧移动,弹性件6压缩,使滑动块5与黑膜分离,从而松开黑膜,再
将完成模切的黑膜取走,当人们将完成模切的黑膜取走后,控制电机73的输出轴反转复位,电机73的输出轴带动绕线轮74反转复位,使绕线轮74松开拉绳72,弹性件6恢复原状,弹性件6带动滑动块5向内侧移动复位,当滑动块5向内侧移动复位后,关闭电机73即可,当人们需要继续对黑膜进行模切时,重复上述操作即可继续对黑膜进行模切。
39.如图10-图11所示,工作台2包括主体板材20,主体板材20呈水平分布;
40.在主体板材20的上表面设有四矩形沉槽21,四矩形沉槽21呈环形分布并合围形成一圈,以及内置于相应矩形沉槽21中的水平摆动板22,在主体板材20的中心区域设于中心吸盘23,并且中心吸盘23和主体板材20旋转连接,中心吸盘23的吸盘口朝上并且中心吸盘23的盘口与主体板材20的上表面齐平,黑膜被中心吸盘23吸附,每块水平摆动板22的上表面和主体板材20的上表面齐平,每块水平摆动板22的下表面中部和矩形沉槽21的槽底中部铰接连接,例如,水平摆动板22的下表面中部设有铰接轴,在矩形沉槽21的槽底中部设有铰轴孔,铰接轴的下端插入铰轴孔并且两者转动连接,四块水平摆动板22中的其中两相互平行的水平摆动板22摆动方向一致,剩余两块相互平行的水平摆动板22摆动方向一致,以达到主动纠偏作用。
41.在每块水平摆动板22的两端分别设有水平盲孔24,其中一个水平盲孔24设于水平摆动板22的其中一长侧,另外一个水平盲孔24设于水平摆动板22的另外一长侧,其中一长侧和另外一长侧呈相对分布,每一水平盲孔24和通气管连接,通气管并联分布。通气管为软管。
42.置于一长侧和另一长侧,在不同方位进行通气从而可以实现水平摆动板22的摆动,以达到纠偏目的。
43.其次,在每一水平摆动板22的两端及中部分别设有竖向吸盘25,竖向吸盘25和吸盘供气端连接。
44.实施例2
45.在实施例1的基础之上,参看图1和图7所示,还包括有移动机构9,移动机构9包括有第二丝杆91、固定板92和第二把手93,导向长杆82前侧与前侧的轴承83之间螺纹式连接有第二丝杆91,通过第二丝杆91进行正反转动,能够带动黑膜进行左右移动,从而对黑膜的位置进行移动调节,第二丝杆91右侧转动式连接有固定板92,固定板92与底座1连接,第二丝杆91左侧连接有第二把手93。
46.当人们需要对黑膜的位置进行调节时,可以拧动第二把手93进行正反转动,第二把手93带动第二丝杆91进行正反转动,使第二丝杆91带动导向长杆82、轴承83和第一丝杆84左右移动,从而带动连接板81、工作台2、模板61和黑膜左右移动,进而方便人们对黑膜的位置进行准确调节,当黑膜的位置调节完成后,松开第二把手93即可。
47.参看图1、图8和图9所示,还包括有校准机构10,校准机构10包括有安装架101、固定轴102和双向激光发射器104,前侧的固定块3前侧连接有两个固定轴102,右侧的固定块3右侧也连接有两个固定轴102,前侧的两个固定轴102之间滑动式连接有安装架101,右侧的两个固定轴102之间也滑动式连接有安装架101,两个安装架101上部均开有滑槽103,两个滑槽103内均滑动式栓接有双向激光发射器104,通过开启双向激光发射器104,使双向激光发射器104上下两侧的激光分别对准黑膜上需要开孔的位置和模切机上的模切刀,能够方便对黑膜的切割位置进行对准。
48.当人们需要对黑膜的位置进行调节时,先开启双向激光发射器104,然后拉动安装架101和双向激光发射器104进行移动,使双向激光发射器104下方的激光对准黑膜上需要开孔的位置,当双向激光发射器104下方的激光对准黑膜上需要开孔的位置后,再对黑膜的位置进行调节,使双向激光发射器104上方的激光与模切机上的模切刀对齐,当黑膜的位置调节完成后,关闭双向激光发射器104,然后拉动安装架101进行移动,使安装架101和双向激光发射器104远离黑膜,从而防止安装架101和双向激光发射器104影响模切机对黑膜进行模切。
49.参看图1和图9所示,还包括有橡胶块11,两个双向激光发射器104上均连接有两个橡胶块11,四个橡胶块11分别与相邻的安装架101接触,在橡胶块11的作用下,能够增大橡胶块11与安装架101之间的摩擦力,从而对双向激光发射器104进行固定。
50.当人们拉动双向激光发射器104进行移动时,双向激光发射器104带动橡胶块11进行移动,从而增大橡胶块11与安装架101之间的摩擦力,进而对双向激光发射器104进行固定,防止双向激光发射器104在不需要移动时发生移动。
51.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。
再多了解一些

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