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一种桥梁预制板生产用的钢筋固定架的制作方法

2022-10-26 05:37:30 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及桥梁预制板生产技术领域,具体为一种桥梁预制板生产用的钢筋固定架。


背景技术:

2.现代化在进行桥梁的预制板生产中,通常需要首先绑定预制板内部的钢筋支架,通过对钢筋支架的外侧浇筑混凝土,从而达成生产桥梁预制板的效果,在进行钢筋支架的绑扎时,位置调节需要的规格,通常需要使用钢筋固定架,但是传统的钢筋固定架存在不足之处需要进行改善。
3.现有技术中桥梁预制板生产用钢筋固定架存在的缺陷是:
4.1、专利文件cn216586179u公开了一种便于固定的桥梁施工用钢筋绑扎定位架,包括“固定架、纵向限位架、横向限位架和切割轮,所述固定架的右侧安装有电动伸缩杆,所述安装架的内侧安装有主动杆,且主动杆的上侧设置有次动轮,所述次动轮的左侧设置有切割轮,且切割轮的外侧安装有切割块,所述安装架的左侧安装有横向限位架,且横向限位架的内侧设置有插销,所述固定架的左侧安装有限位板,且固定架的内侧设置有传动轮,所述传动轮的上侧安装有活动轮,且活动轮的上侧设置有活动杆。该便于固定的桥梁施工用钢筋绑扎定位架,能够进行稳定的固定,防止在钢筋绑扎过程中发生倾倒,能够对多余的钢筋进行切割,能够调整钢筋的间距”,但是该装置在使用的时候,装置直接与地面固定,无法进行移动,由于不同的钢筋强度不同,所以为了保证钢筋在进行绑扎的时候不会出现弯曲的情况,通常需要在不同的间距设定一组装置,但是传统的装置无法进行调节,需要安装拆卸,会花费较长的时间,从而增加工作人员的工作压力。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于提供一种桥梁预制板生产用的钢筋固定架,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种桥梁预制板生产用的钢筋固定架,包括承载台和滑动导杆,所述承载台的上方安装有三组滑动导杆,所述滑动导杆的外侧安装有滑动座;
7.所述滑动座的上方的正面和背面安装有电动推杆;
8.所述电动推杆的上方安装有翻转二层支架。
9.优选的,所述承载台的正面和背面安装有若干组固定座,固定座的顶部开设有定位孔。
10.优选的,所述滑动导杆的两侧安装有支撑侧板,且支撑侧板位于承载台的两侧,支撑侧板的两侧嵌入安装有安装螺栓。
11.优选的,所述滑动座的内侧开设有三组滑动槽,且滑动槽位于滑动导杆的外侧,滑动座的顶部安装有两组支撑柱,支撑柱的顶部安装有一层支撑架,一层支撑架的顶部开设
有承载槽。
12.优选的,所述电动推杆的顶部安装有安装盘,且安装盘位于一层支撑架的顶部,电动推杆的正面安装有驱动电机,电动推杆的输出端安装有活塞杆,活塞杆的顶部安装有定位轴承。
13.优选的,所述翻转二层支架的正面和背面安装有旋转座,且旋转座位于定位轴承的外侧,翻转二层支架的内侧开设有嵌合槽,嵌合槽的内侧安装有嵌合板,嵌合板的右侧安装有拆卸板。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本实用新型通过安装有滑动导杆,当装置在使用的时候,底部的承载台通过固定座与平台进行固定,保证整体承载台的稳定性,并且承载台能够为顶部的整体装置提供安装位置,利用两侧支撑侧板和安装螺栓即可将滑动导杆固定在承载台的上方,利用滑动导杆可以为外侧的滑动座提供滑动调节的能力,工作人员可以根据不同的需求调节滑动座的位置,无需工作人员单独对装置进行固定,大大降低了工作人员的工作压力。
16.2、本实用新型通过安装有翻转二层支架,传统的装置在使用时候的时候,无法有效的将钢筋绑扎支架进行分层,从而导致,并且传统的装置在对钢筋进行绑扎的结束后难以取出,不便于工作人员使用装置,通过将安装盘固定安装在一层支撑架的内侧,保证电动推杆的稳定性,电动推杆则可以通过驱动电机带动输出端的活塞杆进行伸缩调节,传递即可带动顶部的翻转二层支架进行升降调节,翻转二层支架和一层支撑架可以同时为钢筋提供承载位置,并在绑扎完毕后仅需利用拆卸板将嵌合板沿着嵌合槽取出,即可使用翻转二层支架沿着定位轴承翻转到装置的外侧,内侧空出即可将绑扎好的钢筋取出,便于工作人员使用装置。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的滑动座结构示意图;
19.图3为本实用新型的电动推杆结构示意图;
20.图4为本实用新型的翻转二层支架结构示意图。
21.图中:1、承载台;101、固定座;102、定位孔;2、滑动导杆;201、支撑侧板;202、安装螺栓;3、滑动座;301、滑动槽;302、支撑柱;303、一层支撑架;304、承载槽;4、电动推杆;401、安装盘;402、驱动电机;403、活塞杆;404、定位轴承;5、翻转二层支架;501、旋转座;502、嵌合槽;503、嵌合板;504、拆卸板。
具体实施方式
22.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安
装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1,本实用新型提供一种实施例:一种桥梁预制板生产用的钢筋固定架;
25.包括承载台1,所述承载台1的正面和背面安装有若干组固定座101,固定座101的顶部开设有定位孔102,承载台1的上方安装有三组滑动导杆2,滑动导杆2的两侧安装有支撑侧板201,且支撑侧板201位于承载台1的两侧,支撑侧板201的两侧嵌入安装有安装螺栓202,底部的承载台1通过固定座101与平台进行固定,保证整体承载台1的稳定性,并且承载台1能够为顶部的整体装置提供安装位置,利用两侧支撑侧板201和安装螺栓202即可将滑动导杆2固定在承载台1的上方,利用滑动导杆2可以为外侧的滑动座3提供滑动调节的能力,工作人员可以根据不同的需求调节滑动座3的位置,无需工作人员单独对装置进行固定,大大降低了工作人员的工作压力。
26.请参阅图2所示,一种桥梁预制板生产用的钢筋固定架;
27.包括滑动导杆2,所述滑动导杆2的外侧安装有滑动座3,滑动座3的内侧开设有三组滑动槽301,且滑动槽301位于滑动导杆2的外侧,滑动座3的顶部安装有两组支撑柱302,支撑柱302的顶部安装有一层支撑架303,一层支撑架303的顶部开设有承载槽304,滑动座3为装置的滑动调节机构,通过内侧的滑动导杆2即可进行位置调节,内侧的滑动槽301可以与滑动导杆2组合安装,保证装置能够正常使用,一层支撑架303可以利用内侧的承载槽304为钢筋提供承载位置,保证装置能够正常使用,利用支撑柱302可以为顶部的装置提供支撑。
28.请参阅图3和图4所示,一种桥梁预制板生产用的钢筋固定架;
29.包括滑动座3,所述滑动座3的上方的正面和背面安装有电动推杆4,电动推杆4的顶部安装有安装盘401,且安装盘401位于一层支撑架303的顶部,电动推杆4的正面安装有驱动电机402,电动推杆4的输出端安装有活塞杆403,活塞杆403的顶部安装有定位轴承404,电动推杆4的上方安装有翻转二层支架5,翻转二层支架5的正面和背面安装有旋转座501,且旋转座501位于定位轴承404的外侧,翻转二层支架5的内侧开设有嵌合槽502,嵌合槽502的内侧安装有嵌合板503,嵌合板503的右侧安装有拆卸板504,通过将安装盘401固定安装在一层支撑架303的内侧,保证电动推杆4的稳定性,电动推杆4能够为装置提供升降调节动能支持,电动推杆4则可以通过驱动电机402带动输出端的活塞杆403进行伸缩调节,传递即可带动顶部的翻转二层支架5进行升降调节,翻转二层支架5和一层支撑架303可以同时为钢筋提供承载位置,并在绑扎完毕后仅需利用拆卸板504将嵌合板503沿着嵌合槽502取出,即可使用翻转二层支架5沿着定位轴承404翻转到装置的外侧,内侧空出即可将绑扎好的钢筋取出,便于工作人员使用装置。
30.工作原理:本实用新型在使用的时候,首先将滑动座3沿着滑动导杆2的外侧进行移动,从而进行位置调节,同时可以利用电动推杆4对翻转二层支架5进行高度调节后再将钢筋分别放置再一层支撑架303和翻转二层支架5上,工作人员进行绑扎,绑扎后,利用拆卸板504将嵌合板503沿着嵌合槽502取出,即可使用翻转二层支架5沿着定位轴承404翻转到装置的外侧,内侧空出即可将绑扎好的钢筋取出。
31.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
再多了解一些

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