一种结构加固改造粘钢板的施工方法与流程

1.本发明涉及粘钢板贴合技术领域，更具体地涉及一种结构加固改造粘钢板的施工方法。


背景技术：

2.粘钢板加固是通过选定尺寸的钢板通过各种粘结剂将钢板粘结至混凝土柱或者混凝土墙面以使其达到支撑加固的效果，因钢板具有良好的抗拉效果，将其通过粘合剂黏贴至混凝土表面以增强混凝土部件的承载能力和刚度。
3.粘钢板加固在建筑工程中是一个非常常见的加固方法，在加固过程中使用者涂胶、黏贴、用螺栓对其进行固定，使其达到加过效果，其采用粘钢板加固能够达到施工时间短、投资小、产生的施工垃圾少等优点，现在依然已经成为现代建筑施工常用加固方法。
4.粘钢板在加固过程中其表面采用的胶水多为环氧树脂胶，其环氧树脂胶在凝固后能够抗油、抗酸碱、适应温度范围大等，环氧树脂胶是粘钢板加固工程中一项很好的粘合剂，但环氧树脂胶在室外空气较为寒冷的情况下胶液会变得粘稠，使其混合及其涂抹困难。
5.在寒冷的天气下进行钢板加固时，因天气缘故，环氧树脂胶分子不够活跃，使其环氧树脂胶流动性能变差，胶体更为粘稠，在混合胶液和涂抹胶液时不够流畅，钢板挂胶效果差，导致粘合效果差。


技术实现要素：

6.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供了一种结构加固改造粘钢板的施工方法，以解决上述背景技术中存在的问题。
7.本发明提供如下技术方案：一种结构加固改造粘钢板的施工方法，包括表面处理，还包括贴合物四角打孔、配比胶水、贴合物涂胶、进行贴合、螺栓固定、检测是否贴合成功、清除胶水、涂防腐材料，所述表面处理包括清理贴合面和清理被贴合面，所述清理贴合面主要用除锈和曲面磨平，所述清理被贴合面主要用粗糙面磨平和坑洼补齐，所述配比胶水包括按照比例配比，所述按照比例配比可将配比好的胶水加热至40c
°
并添加少量丙酮使用，所述清除胶水主要通过小刀或者砂轮对其表面凝固的胶水进行清除，打磨完毕后通过丙酮轻擦。
8.进一步的，其具体流程如下：
9.s1、首先对其粘钢板的贴合面进行表面处理，通过棉签或者擦拭布沾取丙酮轻微擦拭粘钢板的贴合面对其表面的锈迹进行除锈，若锈迹面积较大应先采用砂轮进行锈面打磨，再采用丙酮进行除锈，并通过砂轮对其粘钢板的曲面进行磨平，确保粘钢板的贴合面是处于无锈且平整的状态，同时将需要进行加固的表面进行清理，清理被贴合面通过粗糙面抹平和补齐坑洼，粗糙面抹平主要通过砂轮对其进行轻微打磨，补齐坑洼主要通过胶水加木屑对其进行填补，当填补完成后对其填补位置进行轻微打磨，致使被贴合面处于平整状态。
10.s2、当粘钢板贴合面的表面处理和被粘钢板的贴合面表面处理结束之后，需要在粘钢板的四角进行打孔。
11.s3、上述准备工作完成后需要对其胶水进行配比，通常粘钢板所用的胶水为环氧树脂胶，采用a、b两种胶混合形成的，在冬天施工时，由于手到天气影响，环氧树脂胶在混合时较为粘稠，在混合完毕后使其涂抹困难，可在其环氧树脂胶内加入少量的丙酮作为稀释剂，同时将其环氧树脂胶进行加热。
12.s4、将稀释后的胶水涂抹在粘钢板的贴合面上并将其贴合面与被贴合面进行紧密接触连接，并通过四个打孔使用螺栓固定至被贴合面的表面。
13.s5、贴合完毕后等胶水完全凝固需要对其进行检测是否贴合成功、将检测是否符合结构加固标准，若检测通过则对其进行涂防腐材料，若检测不通过则需要拆卸并进行胶水清除。
14.s6、胶水清除主要采用小刀或者砂轮剔除较大的结晶，采用丙酮溶液对其表面进行轻擦使其溶解。
15.进一步的，所述表面处理应将贴合面整面打磨至处于同一水平高度且将贴合面的锈迹处理完全，将被贴合面应打磨至同一水平高度，将被贴合面坑洼进行补齐。
16.进一步的，所述配比胶水应按照a与b两种一比一进行配比且应该在配比完成后进行顺逆时针搅拌。
17.进一步的，所述贴合物涂胶应涂在已打磨和除锈过一面的表层，胶水涂至2mm厚度，保证涂胶面完全覆盖，并将涂胶后形成的气泡进行清除。
18.进一步的，所述配比胶水在冬天进行时应将配比好的胶水进行加热并加入少量的丙酮。
19.进一步的，所述图涂防腐材料应在为打磨和除锈的贴合物面进行涂抹。本发明的技术效果和优点：
20.1.本发明通过在混合后的环氧树脂胶加热并加入少量的丙酮，能够帮助胶水内部分子进行运动，使其在天气寒冷的季节也不会因为分子之间运动差造成胶液粘稠，使其使用者在天气寒冷的季节也能够顺利的进行胶水的涂抹，使其能够完成贴合。
21.2.本发明通过设在混合后的环氧树脂胶加热并加入少量的丙酮，能够使其在天气寒冷的季节也能够使用到顺滑的胶液，防止胶液流动性能差导致贴合面与被贴合面之间存在贴合缝隙，使其胶液不能够完全覆盖两个贴合面，保证贴合面与被贴合面完全连接。
附图说明
22.图1为本发明的整体流程框架图。
23.图2为本发明的表面处理框架图。
24.图3为本发明的胶水配比框架图。
25.图4为本发明的胶水清除框架图。
具体实施方式
26.下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本发明所涉及的结构加固改
造粘钢板的施工方法并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
27.参照图1和图2，本发明提供了一种结构加固改造粘钢板的施工方法，包括表面处理，还包括贴合物四角打孔、配比胶水、贴合物涂胶、进行贴合、螺栓固定、检测是否贴合成功、清除胶水、涂防腐材料，所述表面处理包括清理贴合面和清理被贴合面，所述清理贴合面主要用除锈和曲面磨平，所述清理被贴合面主要用粗糙面磨平和坑洼补齐，所述配比胶水包括按照比例配比，所述按照比例配比可将配比好的胶水加热至40c
°
并添加少量丙酮使用，所述清除胶水主要通过小刀或者砂轮对其表面凝固的胶水进行清除，打磨完毕后通过丙酮轻擦。
28.本实施例中需要具体是说明的是，通过表面处理，能够将其贴合物的贴合表面和被贴合物的贴的表面进行有效的清理，防止在贴合过程因表面问题造成贴合不够牢固，贴合物和被贴合物之间存在缝隙，起不到支撑效果，保障贴合物与被贴合物紧密接触并贴合。
29.参照图1，其具体流程如下：
30.s1、首先对其粘钢板的贴合面进行表面处理，通过棉签或者擦拭布沾取丙酮轻微擦拭粘钢板的贴合面对其表面的锈迹进行除锈，若锈迹面积较大应先采用砂轮进行锈面打磨，再采用丙酮进行除锈，并通过砂轮对其粘钢板的曲面进行磨平，确保粘钢板的贴合面是处于无锈且平整的状态，同时将需要进行加固的表面进行清理，清理被贴合面通过粗糙面抹平和补齐坑洼，粗糙面抹平主要通过砂轮对其进行轻微打磨，补齐坑洼主要通过胶水加木屑对其进行填补，当填补完成后对其填补位置进行轻微打磨，致使被贴合面处于平整状态；
31.s2、当粘钢板贴合面的表面处理和被粘钢板的贴合面表面处理结束之后，需要在粘钢板的四角进行打孔；
32.s3、上述准备工作完成后需要对其胶水进行配比，通常粘钢板所用的胶水为环氧树脂胶，采用a、b两种胶混合形成的，在冬天施工时，由于手到天气影响，环氧树脂胶在混合时较为粘稠，在混合完毕后使其涂抹困难，可在其环氧树脂胶内加入少量的丙酮作为稀释剂，同时将其环氧树脂胶进行加热；
33.s4、将稀释后的胶水涂抹在粘钢板的贴合面上并将其贴合面与被贴合面进行紧密接触连接，并通过四个打孔使用螺栓固定至被贴合面的表面；
34.s5、贴合完毕后等胶水完全凝固需要对其进行检测是否贴合成功、将检测是否符合结构加固标准，若检测通过则对其进行涂防腐材料，若检测不通过则需要拆卸并进行胶水清除；
35.s6、胶水清除主要采用小刀或者砂轮剔除较大的结晶，采用丙酮溶液对其表面进行轻擦使其溶解。
36.本实施例中需要具体是说明的是，通过上述流程进行操作可有效的解决在天气寒冷的情况下也能够使其环氧树脂胶达到稀释作用，方便使用在天气寒冷的情况下作业，方便其使用者使用。
37.参照图1，所述表面处理应将贴合面整面打磨至处于同一水平高度且将贴合面的锈迹处理完全，将被贴合面应打磨至同一水平高度，将被贴合面坑洼进行补齐。
38.本实施例中需要具体是说明的是，通过打磨和除锈及其补齐，能够帮助贴合面在
粘贴钢板的时候能够贴合的更加密切，通过补齐，能够防止贴合时内部空气不能够排出导致空气进入环氧树脂胶内造成气泡。
39.参照图1，所述配比胶水应按照a与b两种一比一进行配比且应该在配比完成后进行顺逆时针搅拌。
40.本实施例中需要具体是说明的是，通过按照一比一进行配比能够实现环氧胶更好的融合使其粘力更强。
41.参照图1，所述贴合物涂胶应涂在已打磨和除锈过一面的表层，胶水涂至2mm厚度，保证涂胶面完全覆盖，并将涂胶后形成的气泡进行清除。
42.本实施例中需要具体是说明的是，通过贴合物涂胶应涂在已打磨和除锈过一面的表层，保证贴合紧密且干净，保证贴合能够完成。
43.参照图1，所述配比胶水在冬天进行时应将配比好的胶水进行加热并加入少量的丙酮。
44.本实施例中需要具体是说明的是，通过加热并胶乳少量的丙酮，能够帮助环氧树脂胶在冬天使用时更加流畅的挤出。
45.参照图1，所述图涂防腐材料应在为打磨和除锈的贴合物面进行涂抹。
46.本实施例中需要具体是说明的是，能够保护外层不受到侵蚀。
47.本发明的工作原理：首先对其粘钢板的贴合面进行表面处理，通过棉签或者擦拭布沾取丙酮轻微擦拭粘钢板的贴合面对其表面的锈迹进行除锈，若锈迹面积较大应先采用砂轮进行锈面打磨，再采用丙酮进行除锈，并通过砂轮对其粘钢板的曲面进行磨平，确保粘钢板的贴合面是处于无锈且平整的状态，同时将需要进行加固的表面进行清理，清理被贴合面通过粗糙面抹平和补齐坑洼，粗糙面抹平主要通过砂轮对其进行轻微打磨，补齐坑洼主要通过胶水加木屑对其进行填补，当填补完成后对其填补位置进行轻微打磨，致使被贴合面处于平整状态，当粘钢板贴合面的表面处理和被粘钢板的贴合面表面处理结束之后，需要在粘钢板的四角进行打孔，上述准备工作完成后需要对其胶水进行配比，通常粘钢板所用的胶水为环氧树脂胶，采用a、b两种胶混合形成的，在冬天施工时，由于手到天气影响，环氧树脂胶在混合时较为粘稠，在混合完毕后使其涂抹困难，可在其环氧树脂胶内加入少量的丙酮作为稀释剂，同时将其环氧树脂胶进行加热，将稀释后的胶水涂抹在粘钢板的贴合面上并将其贴合面与被贴合面进行紧密接触连接，并通过四个打孔使用螺栓固定至被贴合面的表面，贴合完毕后等胶水完全凝固需要对其进行检测是否贴合成功、将检测是否符合结构加固标准，若检测通过则对其进行涂防腐材料，若检测不通过则需要拆卸并进行胶水清除，胶水清除主要采用小刀或者砂轮剔除较大的结晶，采用丙酮溶液对其表面进行轻擦使其溶解，将处理好的钢板重新涂胶并进行贴合。
48.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
49.其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
50.最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明
的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。