一种高频抖动的布袋除尘器的制作方法

1.本实用新型属于除尘器技术领域，尤其涉及一种高频抖动的布袋除尘器。


背景技术：

2.袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。
3.现有的布袋除尘器中的振动装置在使用时还存在一定的缺陷：1、振动装置结构复杂，其振动部件安装在袋式除尘器的内部，安装及维护不便；2、振动装置安装在除尘器箱体分隔板的上端，进而分隔板不能与箱体固定安装，导致除尘器上下腔室之间密封性差；3、现有的振动装置对于除尘器滤袋上粉尘脱落速率不高，需要针对上述问题进行改进。


技术实现要素：

4.针对现有技术所存在的上述不足，本实用新型提供一种高频抖动的布袋除尘器。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种高频抖动的布袋除尘器，包括除尘箱体，所述除尘箱体的中下部一侧设有进风口，所述除尘箱体上部远离进风口的一侧设有出风口，所述除尘箱体的底部设有排料口；
7.所述出风口下方的除尘箱体内设置有分隔板，所述分隔板下方的除尘箱体内壁上安装有角钢，所述分隔板通过第一弹性部件连接在所述角钢上，所述分隔板对应所述除尘箱体内壁安装有密封件，所述密封件采用耐高温材质，所述分隔板与密封件上下滑动连接，所述分隔板将除尘箱体分为净气室和过滤室，所述分隔板连接有若干滤袋，开口向上设置的滤袋上端贯穿所述分隔板并固定设置在所述分隔板上，所述除尘箱体的外壁靠近所述第一弹性部件安装有振动部件，所述振动部件设置2个分别安装在除尘箱体相对面的外壁上；
8.所述进风口下端除尘箱体外壁上安装有耳座，所述耳座通过第二弹性部件连接所述机架。
9.进一步的，所述第一弹性部件均匀分布设置若干，第一弹性部件设置为第一弹簧，所述角钢与分隔板分别采用螺栓固定第一弹簧的两端。
10.进一步的，所述第一弹簧为spec耐高温弹簧。
11.进一步的，所述第二弹性部件设置为第二弹簧，所述耳座的下端与机架上端均设有放置第二弹簧的沉孔。
12.进一步的，所述振动部件为安装在除尘箱体上的振动电机，两个所述振动电机与轴线偏转角度且互成反向布置。
13.进一步的，所述滤袋外形呈圆形、方形或者椭圆形，并由常用滤布制成。
14.进一步的，所述进风口连接包装机或者筛分机，所述出风口连接风机或者引风管道。
15.进一步的，所述除尘箱体呈方柱体结构，其内设置有方形内腔；所述除尘箱体的前侧板上且与布袋相对应的部位，设置有可以打开、关闭的侧门。
16.有益效果：本实用新型振动部件为安装在除尘箱体上的振动电机，两个所述振动电机与轴线偏转角度且互成反向布置，振动频率范围大，配合第一弹性部件、第二弹性部件进一步增强滤袋的振动幅度，加速滤袋上的粉尘脱落，使用起来噪音更小，耗能也较小，振动电机安装在除尘箱体外壁上，安装及维护便捷；
17.所述分隔板对应所述除尘箱体内壁安装有密封件，所述密封件采用耐高温材质，所述分隔板与密封件上下滑动连接，所述密封件厚度大于所述第一弹性部件的伸缩高度，保证净气室和过滤室之间的密封性及除尘器的过滤效果。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的一种高频抖动的布袋除尘器的主视图；
19.图2为本实用新型提供的一种高频抖动的布袋除尘器的左视图；
20.图3为本实用新型图1的a处局部放大图；
21.图4为本实用新型图2的b处局部放大图。
22.图中：1除尘箱体，2进风口，3出风口，4排料口，5分隔板，6角钢，7 第一弹性部件，8密封件，9振动部件，10第二弹性部件，11机架，12耳座， 13滤袋。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种高频抖动的布袋除尘器，包括除尘箱体 1，所述除尘箱体1的中下部一侧设有进风口2，所述除尘箱体1上部远离进风口2的一侧设有出风口3，所述除尘箱体1的底部设有排料口4；
25.所述出风口3下方的除尘箱体1内设置有分隔板5，所述分隔板5下方的除尘箱体1内壁上安装有角钢6，所述分隔板5通过第一弹性部件7连接在所述角钢6上，所述分隔板5对应所述除尘箱体1内壁安装有密封件8，所述密封件8 采用耐高温材质，所述分隔板5与密封件8上下滑动连接，所述密封件8厚度大于所述第一弹性部件7的伸缩高度，保证密封效果，所述分隔板5将除尘箱体1 分为净气室和过滤室，所述分隔板5连接有若干滤袋13，开口向上设置的滤袋 13上端贯穿所述分隔板5并固定设置在所述分隔板5上，所述除尘箱体1的外壁靠近所述第一弹性部件7安装有振动部件9，增强滤袋13的振动幅度，所述振动部件9设置2个分别安装在除尘箱体1相对面的外壁上；
26.所述进风口2下端除尘箱体1外壁上安装有耳座12，所述耳座12通过第二弹性部件10连接所述机架11。
27.在上述实施例的基础上，所述第一弹性部件7均匀分布设置若干，第一弹性部件7设置为第一弹簧，所述角钢6与分隔板5分别采用螺栓固定第一弹簧的两端，形成第一弹簧上下两端的支撑。
28.在上述实施例的基础上，所述第一弹簧为spec耐高温弹簧。
29.在上述实施例的基础上，所述第二弹性部件10设置为第二弹簧，所述耳座 12的下端与机架11上端均设有放置第二弹簧的沉孔，用于第二弹簧的固定限位。
30.在上述实施例的基础上，所述振动部件9为安装在除尘箱体1上的振动电机，两个所述振动电机与轴线偏转角度且互成反向布置。
31.在上述实施例的基础上，所述滤袋13外形呈圆形、方形或者椭圆形，并由常用滤布制成。
32.在上述实施例的基础上，所述进风口2连接包装机或者筛分机，所述出风口 3连接风机或者引风管道。
33.在上述实施例的基础上，所述除尘箱体1呈方柱体结构，其内设置有方形内腔；所述除尘箱体1的前侧板上且与布袋相对应的部位，设置有可以打开、关闭的侧门。
34.具体工作方式：本实用新型除尘器正常工作时，含尘气体由进风口2进入除尘箱体1过滤室，由于气体体积的急速膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入除尘箱体1底部至排料口4，其余大部分尘粒随气流上升进入滤袋 13，经滤袋13过滤后，尘粒被滞留在滤袋13的外侧，净化后的气体由滤袋13 内部进入净气室，再由出风口3排入大气，从而达到除尘的目的；
35.振动部件9为安装在除尘箱体1上的振动电机，定时振动，通过振动使滤袋 13上的粉尘掉落；第一弹性部件7、第二弹性部件10在振动电机的作用下上下活动，增强振动电机的振动幅度，加速滤袋13上的粉尘脱落，使用起来噪音更小，耗能也较小。
36.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点，文中使用的前、后、左、右非特指，主要为了更直观说明技术方案，不起限定作用。本行业的技术人员应该了解，上述实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。