一种三盐基硫酸铅的合成反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及化工反应设备技术领域，具体为一种三盐基硫酸铅的合成反应釜。


背景技术：

2.三盐基硫酸铅呈白色或微黄色粉末状，对聚氯乙烯有稳定作用，且具有优良的耐热性和电绝缘性，其耐光性能也好，特别适于高温加工，三盐基硫酸铅在合成制备过程中，需要进行溶剂的混合反应，传统的三盐基硫酸铅反应釜通常内置搅拌桨，利用搅拌桨的高速旋转对溶剂进行搅拌混合，此种反应釜在使用时由于内部结构较多，不利于后期的清洁和维护，且搅拌桨在对溶剂进行搅拌混合时，高速旋转的桨叶会打击溶剂使其产生大量泡沫，影响溶剂质量，且在刚性的击打下，溶剂易导致性变，降低搅拌桨的转速去避免对溶剂高速打击时，又会无法充分调动溶剂，使得混合难以保证均匀。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种三盐基硫酸铅的合成反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三盐基硫酸铅的合成反应釜，包括混合反应釜、支撑外环、波纹活动环、中心波动盘和电磁铁模块，所述混合反应釜呈圆桶状，上部开口，下部封闭，所述支撑外环设置在混合反应釜的内部，所述支撑外环呈圆环状，所述波纹活动环固定设置在支撑外环的内圈表面位置，所述波纹活动环呈圆环状，且内圈表面位置固定安装有中心波动盘，所述电磁铁模块固定设置在混合反应釜的下部表面位置，所述电磁铁模块与所述中心波动盘同轴线设置，所述中心波动盘的内部设置有磁吸配合结构，所述磁吸配合结构具有弹性冲击功能。
5.优选的，所述波纹活动环为由中心向四周扩散的涟漪状波纹环。
6.优选的，所述磁吸配合结构包括中心通孔、伸缩杆柱、弹簧压盘、反弹弹力簧和磁吸金属盘。
7.优选的，所述中心通孔开设在中心波动盘的内部，且将中心波动盘上下贯穿，所述伸缩杆柱竖直活动穿插设置在中心通孔的内部。
8.优选的，所述伸缩杆柱的上端表面位置固定安装有弹簧压盘，所述反弹弹力簧套设安装在伸缩杆柱的外部，位于弹簧压盘与中心波动盘之间，所述磁吸金属盘固定安装在伸缩杆柱的下端表面位置，所述磁吸金属盘与所述电磁铁模块相互磁吸配合。
9.优选的，所述支撑外环的表面开设有液体通过孔，所述支撑外环的下表面位置固定安装有间距支撑柱，所述混合反应釜的下表面位置固定安装有釜底支脚。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种三盐基硫酸铅的合成反应釜，能够提高三盐基硫酸铅生产中添加料之间的混合效率，同时混合反应釜内部的结构均可以便捷取出，方便后续的清洁作业；
11.通过设置的电磁铁模块产生间歇性磁力，可以吸引磁吸金属盘往返运动，进而使得波纹活动环和中心波动盘，进行反复鼓起和下凹的形变波动，将混合反应釜中的反应液体进行冲击混合，在波纹活动环和中心波动盘鼓起时，能够将液体吸引到波纹活动环和中心波动盘下方，波纹活动环和中心波动盘下凹时，将吸引的液体从周围向外喷出，使其形成向上内卷的波流，从而充分的搅动混合反应釜内部的溶剂液体，可以将添加料之间彻底的混合均匀，且同时能够避免传统搅拌装置的搅拌桨对添加料的刚性击打，避免添加料性变；
12.混合反应釜内部的结构均可以直接取出和直接放置，方便使用的同时，更加便于后期的清洁维护和更换。
附图说明
13.图1为本实用新型整体结构示意图；
14.图2为本实用新型半剖示意图；
15.图3为本实用新型半剖示意图；
16.图4为本实用新型半剖主视图。
17.图中：1、混合反应釜；2、支撑外环；3、波纹活动环；4、中心波动盘；5、电磁铁模块；401、中心通孔；402、伸缩杆柱；403、弹簧压盘；404、反弹弹力簧；405、磁吸金属盘；201、液体通过孔；202、间距支撑柱；101、釜底支脚。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种三盐基硫酸铅的合成反应釜，包括混合反应釜1、支撑外环2、波纹活动环3、中心波动盘4和电磁铁模块5，混合反应釜1呈圆桶状，上部开口，下部封闭，支撑外环2设置在混合反应釜1的内部，支撑外环2呈圆环状，波纹活动环3固定设置在支撑外环2的内圈表面位置，波纹活动环3呈圆环状，且内圈表面位置固定安装有中心波动盘4，电磁铁模块5固定设置在混合反应釜1的下部表面位置，电磁铁模块5与中心波动盘4同轴线设置，中心波动盘4的内部设置有磁吸配合结构，磁吸配合结构具有弹性冲击功能，电磁铁模块5内部由线圈和金属棒构成，通电能够产生磁力，为现有技术。
20.波纹活动环3为由中心向四周扩散的涟漪状波纹环，支撑外环2、波纹活动环3和中心波动盘4可以采用同种材质一体成型制成，例如具有弹性的钢板等，波纹活动环3采用涟漪状波纹环结构设置，如图2中所示，能够在形变时增大凸起和下凹幅度。
21.磁吸配合结构包括中心通孔401、伸缩杆柱402、弹簧压盘403、反弹弹力簧404和磁吸金属盘405；中心通孔401开设在中心波动盘4的内部，且将中心波动盘4上下贯穿，伸缩杆柱402竖直活动穿插设置在中心通孔401的内部；伸缩杆柱402的上端表面位置固定安装有弹簧压盘403，反弹弹力簧404套设安装在伸缩杆柱402的外部，位于弹簧压盘403与中心波动盘4之间，磁吸金属盘405固定安装在伸缩杆柱402的下端表面位置，磁吸金属盘405与电
磁铁模块5相互磁吸配合。
22.支撑外环2的表面开设有液体通过孔201，支撑外环2的下表面位置固定安装有间距支撑柱202，混合反应釜1的下表面位置固定安装有釜底支脚101。
23.本实用新型一种三盐基硫酸铅的合成反应釜，在使用中对混合反应釜1中的溶剂等液体进行混合搅拌时，利用电磁铁模块5通入脉冲电流使其产生间隙性磁力，当电磁铁模块5具有磁力时，能够吸引磁吸金属盘405下移，磁吸金属盘405下移能够使得波纹活动环3与中心波动盘4均向下凹，此时反弹弹力簧404被压缩，将波纹活动环3与中心波动盘4下部液体挤压喷出，液体从支撑外环2周围和液体通过孔201中向上喷出，使其形成向上内卷的波流，从而充分的搅动混合反应釜1内部的溶剂和液体，当电磁铁模块5磁力消失时，波纹活动环3本身的弹性使其复位，同时利用反弹弹力簧404产生的向上反弹力使得磁吸金属盘405向上冲击中心波动盘4，使得中心波动盘4与波纹活动环3等结构鼓起，将液体重新吸引到中心波动盘4与波纹活动环3下部进行循环混合，波纹活动环3和中心波动盘4的鼓起和下凹均为弹性波动，不会对溶剂造成刚性击打，同时不会将空气混合到溶剂中产生泡沫，混合反应釜1中的支撑外环2、波纹活动环3和中心波动盘4等结构均可以直接取出，方便对混合反应釜1内部进行清洁，如图2所示。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。