一种用于光伏组件生产的EVA裁切装置的制作方法

一种用于光伏组件生产的eva裁切装置
技术领域
1.本技术涉及光伏组件生产技术领域，尤其涉及一种用于光伏组件生产的eva裁切装置。


背景技术：

2.eva是乙烯和醋酸共聚而成的，eva的应用领域相当广泛，我国每年的市场消费量都在不断地增加，尤其在制鞋工业，被应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。在新能源领域也有广泛的运用，如光伏材料、太阳能电池粘合剂等。
3.在光伏组件的生产过程中将eva设置在电池、玻璃以及背板之间，用于将电池、玻璃以及背板粘接在一起，eva在进行加温融化之前需要对过多的eva胶膜进行裁切，从而能够在熔炼时更加稳定，但现有的胶膜在进行裁切之后，胶膜的边缘与玻璃边缘位置平齐，进行加热就会导致胶膜溢出，且在进行裁切时，需要进行两次裁切才能够将四条边全部裁切完成，效率较低。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于光伏组件生产的eva裁切装置，具备能够便于在使用的过程中对eva进行裁切，还能够提高在裁切时的效率等优点，用于解决现有技术中胶膜在进行裁切之后，胶膜的边缘与玻璃边缘位置平齐，进行加热就会导致胶膜溢出，且在进行裁切时，需要进行两次裁切才能够将四条边全部裁切完成，效率较低的问题。
6.(二)技术方案
7.本技术提供如下技术方案：一种用于光伏组件生产的eva裁切装置，包括工作台以及安装于工作台内部用于光伏组件输送的输送辊，所述工作台的内侧具有裁切部，所述裁切部的内部具有调节部，所述裁切部包括：
8.裁切刀，位于所述输送辊的上方，所述裁切刀的外侧具有定位架；以及
9.调节杆，活动地套设于所述裁切刀外表面，且所述调节杆的内侧具有驱动组件；
10.所述定位架的一侧具有伸缩杆，所述伸缩杆固定于所述工作台内侧；
11.所述驱动组件输出端的内侧具有调节槽。
12.通过本技术所提供的一种用于光伏组件生产的eva裁切装置，能够用于在光伏生产过程中部对eva胶膜进行裁切，且相对于普通的裁切装置，本技术所提供的裁切装置具备能够便于在使用的过程中对eva进行裁切，还能够提高在裁切时的效率等优点，用于解决现有技术中胶膜在进行裁切之后，胶膜的边缘与玻璃边缘位置平齐，进行加热就会导致胶膜溢出，且在进行裁切时，需要进行两次裁切才能够将四条边全部裁切完成，效率较低的问题。
13.在一种可能的实施方式中，所述调节槽开设于所述驱动组件输出端，且所述调节
杆位于所述调节槽内部并与所述调节槽接触。
14.在一种可能的实施方式中，所述定位架的内侧具有滑槽，所述滑槽开设于所述定位架内部并延伸至所述定位架外侧，所述裁切刀位于所述滑槽内部并与所述滑槽接触，且所述裁切刀与所述调节杆接触。
15.在一种可能的实施方式中，所述伸缩杆的一端固定于所述工作台内壁，所述伸缩杆伸缩端固定于所述定位架外表面，所述定位架与所述工作台接触。
16.在一种可能的实施方式中，所述调节杆的外侧具有磁铁，所述磁铁固定于所述调节杆外表面，所述磁铁能够与所述工作台吸合。
17.在一种可能的实施方式中，所述调节部包括电热丝，所述电热丝固定于所述裁切刀内部，所述裁切刀的内部具有压缩弹簧，所述压缩弹簧固定于所述裁切刀内部，所述裁切刀内部具有调节螺栓，所述调节螺栓安装于所述裁切刀内部。
18.在一种可能的实施方式中，所述裁切刀的外侧具有限位块，所述限位块固定于所述裁切刀外表面，所述输送辊的内侧具有回收槽，所述回收槽固定于所述工作台内部。
19.与现有技术相比，本技术提供了一种用于光伏组件生产的eva裁切装置，具备以下有益效果：
20.1、本技术通过设置能够在使用的过程中对eva进行裁切的裁切部，能够在使用的过程中稳定的对eva胶膜进行裁切，从而能够保证在使用过程中的稳定性，进而保证了在进行裁切时的效率，进一步的避免了在进行裁切时需要进行两次裁切的麻烦。
21.2、本技术通过设置能够在使用的过程中辅助裁切部进行裁切的调节部，从而能够裁切eva胶膜之间的间隔位置进行调节，从而能够保证在使用过程中根据不同位置的eva胶膜进行调节，且能够使eva胶膜在进行裁切时，边缘位置融化，从而保证在输送过程中eva胶膜的稳定性。
22.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本技术。
附图说明
23.图1为本技术所提供的一种用于光伏组件生产的eva裁切装置的整体结构示意图；
24.图2为本技术所提供的一种用于光伏组件生产的eva裁切装置的剖视图；
25.图3为本技术所提供的一种用于光伏组件生产的eva裁切装置的上方位置调节杆结构俯剖图；
26.图4为本技术所提供的一种用于光伏组件生产的eva裁切装置的下方位置调节杆结构俯剖图；
27.图5为本技术所提供的一种用于光伏组件生产的eva裁切装置的裁切刀结构剖视图；
28.图6为本技术所提供的一种用于光伏组件生产的eva裁切装置的回收槽在光伏组件外侧位置示意图。
29.其中：1工作台、2输送辊、31伸缩杆、32定位架、33驱动组件、34调节杆、35滑槽、36裁切刀、37磁铁、38调节槽、41电热丝、42调节螺栓、43限位块、44压缩弹簧、45回收槽。
具体实施方式
30.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
32.如图1-图6所示，本技术提供了一种用于光伏组件生产的eva裁切装置，包括工作台1以及安装于工作台1内部用于光伏组件输送的输送辊2，工作台1的内侧具有裁切部，裁切部的内部具有调节部，裁切部包括：
33.裁切刀36，位于输送辊2的上方，裁切刀36的外侧具有定位架32；以及
34.调节杆34，活动地套设于裁切刀36外表面，且调节杆34的内侧具有驱动组件33；
35.定位架32的一侧具有伸缩杆31，伸缩杆31固定于工作台1内侧；
36.驱动组件33输出端的内侧具有调节槽38。
37.在本技术中，裁切刀36与eva胶膜的接触位置为三角形设置，从而能够在进行裁切时，使eva胶膜内凹，从而能够避免在加热时溢出的问题。
38.通过本技术所提供的一种用于光伏组件生产的eva裁切装置，能够用于在光伏生产过程中部对eva胶膜进行裁切，且相对于普通的裁切装置，本技术所提供的裁切装置具备能够便于在使用的过程中对eva进行裁切，还能够提高在裁切时的效率等优点，用于解决现有技术中胶膜在进行裁切之后，胶膜的边缘与玻璃边缘位置平齐，进行加热就会导致胶膜溢出，且在进行裁切时，需要进行两次裁切才能够将四条边全部裁切完成，效率较低的问题。
39.在一种可能的实施方式中，调节槽38开设于驱动组件33输出端，且调节杆34位于调节槽38内部并与调节槽38接触。
40.在本技术中，驱动组件33为电机，电机固定于定位架32内部，在运行裁切时，电机需要带动调节杆34频繁的正反转。
41.在一种可能的实施方式中，定位架32的内侧具有滑槽35，滑槽35开设于定位架32内部并延伸至定位架32外侧，裁切刀36位于滑槽35内部并与滑槽35接触，且裁切刀36与调节杆34接触。
42.在本技术中，滑槽35能够对裁切刀36的运动路径范围进行限制，从而能够确保裁切刀36稳定的进行裁切，从而能够保证裁切的稳定性，进一步的保证了裁切刀36与eva胶膜的贴合。
43.在一种可能的实施方式中，伸缩杆31的一端固定于工作台1内壁，伸缩杆31伸缩端固定于定位架32外表面，定位架32与工作台1接触。
44.在本技术中，伸缩杆31为电动伸缩杆31，在电力的驱动下能够推动定位架32进行高度位置的调节。
45.在一种可能的实施方式中，调节杆34的外侧具有磁铁37，磁铁37固定于调节杆34外表面，磁铁37能够与工作台1吸合。
46.在本技术中，磁铁37能够在与工作台1吸合之后，能够对调节杆34的位置进行限制，从而能够在电机转动时，使调节杆34能够在调节槽38内部滑动，从而能够保证在转动过
程中裁切刀36之间的交错运动，避免之间的碰撞。
47.在一种可能的实施方式中，调节部包括电热丝41，电热丝41固定于裁切刀36内部，裁切刀36的内部具有压缩弹簧44，压缩弹簧44固定于裁切刀36内部，裁切刀36内部具有调节螺栓42，调节螺栓42安装于裁切刀36内部。
48.在本技术中，裁切刀36为两部分设置，内部的裁切刀36活动地插接在外部的裁切刀36内部，调节螺栓42贯穿内部的裁切刀36并与外部的裁切刀36连接，压缩弹簧44一端固定于外侧裁切刀36的内壁，压缩弹簧44的另一端固定于内部裁切刀36的外表面。
49.在一种可能的实施方式中，裁切刀36的外侧具有限位块43，限位块43固定于裁切刀36外表面，输送辊2的内侧具有回收槽45，回收槽45固定于工作台1内部。
50.在本技术中，限位块43能够对裁切刀36之间的间隔距离进行限制，从而避免裁切刀36在进行调节时脱落，将多余的eva胶膜裁切之后能够使eva胶膜掉入回收槽45内部进行回收。
51.此外本技术还提供了一种用于光伏组件生产的eva裁切装置的使用方法，在使用时，输送辊2将光伏组件进行输送，电热丝41对裁切刀36进行加热，转动调节螺栓42，对裁切刀36之间的间隔距离进行调节，伸缩杆31将定位架32向下推出，之后电机启动，利用所开设的调节槽38对调节杆34的位置进行调节，在调节时能够利用调节槽38对调节杆34的位置进行限制，从而使裁切刀36交错运动，避免裁切刀36之间的碰撞，砸死裁切时，裁切刀36具有一定的热量，从而使eva胶膜融化，将多余的eva胶膜刮下，从而能够使胶膜掉入回收槽45内部进行回收。
52.尽管已经示出和描述了本技术实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
53.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
54.下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。