3D摊铺沥青混合料的布设装置的制作方法

3d摊铺沥青混合料的布设装置
技术领域
1.本实用新型属于路面摊铺设备领域，尤其是涉及一种3d摊铺沥青混合料的布设装置。


背景技术：

2.3d摊铺是指依据下承层标高测量数据、道路设计资料，通过现场对摊铺机械位置、高度等姿态数据的实时测量，并通过专业软件计算出摊铺数据，机载电脑自动控制摊铺机的液压系统，从而实现全自动的摊铺厚度、标高、坡度控制。将传统的放样、打钢钎和挂线的人力工作全部解放出来，并实现路面摊铺厚度的精准、自动控制，现有技术在摊铺器摊铺作业时随着摊铺机不断往前移动，其底部摊平路面的刮板会堆积刮平路面时多余的碎石料，无法进行有效引导，且沥青混合料的布设厚度为摊铺前预设厚度，在摊铺时无法实施调整，影响摊铺质量。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型旨在提出一种3d摊铺沥青混合料的布设装置，以解决现有技术在摊铺器摊铺作业时随着摊铺机不断往前移动，其底部摊平路面的刮板会堆积刮平路面时多余的碎石料，无法进行有效引导的问题。
4.为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种3d摊铺沥青混合料的布设装置，包括车体上固定安装的支撑架体，且支撑架体上固定安装输送组件，输送组件下端设置布设头，输送组件上设置物料斗，物料斗用于盛放沥青混合料，物料斗底面设有坡度，坡度用于将沥青混合料导向至输送组件内部，输送组件一侧设置导管，导管的两端分别连通至输送组件内部、物料斗，且输送组件下端设置刮平组件，刮平组件和布设头相互平行设置，刮平组件用于刮平待摊铺的地面，且刮平组件的下端与地面的上端的相对距离随着车体的移动能够保持一致。
6.进一步的，所述刮平组件包括第一刮板、第一滑轴和支板，支板固定安装至支撑架体的一侧，支板上设有两个滑孔，且每个滑孔内滑动连接一个第一滑轴，每个第一滑轴的上端固定安装挡板，每个第一滑轴的下端固定连接至第一刮板的上端。
7.进一步的，所述每个第一滑轴的外围设置一个弹簧，弹簧的两端分别固定连接至挡板的下端、支板的上端。
8.进一步的，所述第一刮板的两端分别设置一个导向板，且两个导向板对向设置。
9.进一步的，所述刮平组件还包括第二刮板，第二刮板、布设头和第一刮板相互平行设置，且布设头位于第一刮板和第二刮板之间，第二刮板上端设置伸缩杆，第二刮板下端用于刮平沥青混合料，伸缩杆的外围固定连接至支撑架体，伸缩杆是直线驱动器，伸缩杆信号连接至控制器，控制器根据路面的水平面信息控制直线驱动器的伸缩。
10.进一步的，所述输送组件包括动力电机、输料绞龙和外壳，外壳固定安装至支撑架体上，外壳的外壁设有入料口，物料斗通过入料口连通至外壳内部，外壳内部套接输料绞
龙，且输料绞龙的一端固定连接至动力电机的传动，动力电机固定安装至外壳的一端，外壳的另一端设有出料口，且导管的一端固定连接至出料口，外壳外壁安装若干布设头，且若干布设头相互平行设置，每个布设头均位于第一刮板和第二刮板之间。
11.相对于现有技术，本实用新型所述的3d摊铺沥青混合料的布设装置具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型所述的3d摊铺沥青混合料的布设装置，平组件用于刮平路面摊铺完沥青混合料的构件上设置伸缩杆，伸缩杆能够带动第二刮板竖向位移，伸缩杆通过控制器，控制器根据路面的水平面信息控制直线驱动器的伸缩，而水平面信息的录得可以通过地图指引或激光对射传感器获得，也可通过工作人员在摊铺作业时的手动操作录得，以便于应对多种工况进行实施调整，实用广泛。
13.(2)本实用新型所述的3d摊铺沥青混合料的布设装置，第一刮板的下端用于刮平地面，且为了防止第一刮板嵌入至待刮平地方，将第一刮板的下端面设置为弧形结构，这样在刮平作业时如遇到硬性阻挡物则可以沿弧面滑过，防止硬性磕碰，增加装置的可靠性。
附图说明
14.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
15.图1为本实用新型实施例所述的3d摊铺沥青混合料的布设装置的上视结构示意图；
16.图2为本实用新型实施例所述的外壳和物料斗配合的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例所述的用于刮平地面的第一刮板结构示意图；
18.图4为本实用新型实施例所述的用于刮平物料的第二刮板的结构示意图。
19.附图标记说明：
20.1-支撑架体；2-物料斗；3-输送组件；31-动力电机；32-输料绞龙；33-外壳；4-刮平组件；41-第一刮板；42-第一滑轴；43-支板；44-弹簧；45-导向板；46-第二刮板；47-伸缩杆；5-导管；6-布设头。
具体实施方式
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
25.如图1-4所示，3d摊铺沥青混合料的布设装置，包括车体上固定安装的支撑架体1，且支撑架体1上固定安装输送组件3，输送组件3下端设置布设头6，布设头6是现有技术的沥青混合料出料嘴，输送组件3上设置物料斗2，物料斗2用于盛放沥青混合料，物料斗2底面设有坡度，物料斗2固定连接至车体上，物料斗2的坡度用于将沥青混合料导向至输送组件3内部，输送组件3一侧设置导管5，导管5的两端分别连通至输送组件3内部、物料斗2，在沥青混合料摊铺作业时，布设头6用于向地面布设沥青混合料，而导管5用于将输料组件内多余的导出到物料斗2，且输送组件3下端设置刮平组件4，刮平组件4分为刮平待摊铺路面的构件和刮平路面摊铺完沥青混合料的构件，刮平组件4内的两个刮平构件和布设头6相互平行设置，用于刮平待摊铺地面的刮平构件的下端与地面的上端的相对距离随着车体的移动能够保持一致，工作人员在使用该布设装置摊铺沥青混合料时，需要将物料先在装置内循环以稳定布设头6的出料压力，防止出料不良，不需要人工疏导出料嘴，提高了布设效率。
26.刮平组件4用于刮平待摊铺地面的刮平构件包括第一刮板41、第一滑轴42和支板43，支板43固定安装至支撑架体1的一侧，支板43上设有两个滑孔，且每个滑孔内滑动连接一个第一滑轴42，每个第一滑轴42的上端固定安装挡板，每个第一滑轴42的下端固定连接至第一刮板41的上端，第一刮板41的下端用于刮平地面，且为了防止第一刮板41嵌入至待刮平地方，将第一刮板41的下端面设置为弧形结构，这样在刮平作业时如遇到硬性阻挡物则可以沿弧面滑过，防止硬性磕碰，增加装置的可靠性。
27.在使用时可以应用第一刮板41自身重力引导保持与地面的相对位置，同时也可在每个第一滑轴42的外围设置一个弹簧44，弹簧44用于刮板的弹性复位装置，应用弹簧44的弹性引导第一刮板41保持与地面的相对位置，弹簧44的两端分别固定连接至挡板的下端、支板43的上端。
28.第一刮板41的两端分别设置一个导向板45，且两个导向板45对向设置，每个导向板45与第一刮板41之间均设有夹角，第一刮板41用于推平布设路径的路面，防止路面上的碎石损坏出料嘴，增加装置的使用寿命，而导向板45用于碎石的路径导流。
29.刮平组件4用于刮平路面摊铺完沥青混合料的构件包括第二刮板46，第二刮板46、布设头6和第一刮板41相互平行设置，且布设头6位于第一刮板41和第二刮板46之间，第二刮板46上端设置伸缩杆47，第二刮板46下端用于刮平沥青混合料，伸缩杆47的外围固定连接至支撑架体1，伸缩杆47是直线驱动器，伸缩杆47信号连接至控制器，控制器根据路面的水平面信息控制直线驱动器的伸缩，控制器是现有技术的plc，而水平面信息的录得可以通过地图指引或激光对射传感器获得，也可通过工作人员在摊铺作业时的手动操作录得，以便于应对多种工况进行实施调整，实用广泛，且本实施例的控制方式是通过控制器来控制的，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本文主要用来保护机械装置，本文不在详细解释控制方式和电路连接。
30.第二刮板46的横截面是v字形结构，如图4所示，v字形的第二刮板46一侧用于刮平摊铺物料，v字形的第二刮板46的另一侧用于摊铺物料的导向，防止硬性刮除，同时也可以对摊铺物料进行夯实。
31.输送组件3包括动力电机31、输料绞龙32和外壳33，外壳33固定安装至支撑架体1上，外壳33的外壁设有入料口，物料斗2通过入料口连通至外壳33内部，外壳33内部套接输料绞龙32，且输料绞龙32的一端固定连接至动力电机31的传动，动力电机31固定安装至外壳33的一端，外壳33的另一端设有出料口，且导管5的一端固定连接至出料口，外壳33外壁安装若干布设头6，且若干布设头6相互平行设置，每个布设头6均位于第一刮板41和第二刮板46之间，输料绞龙32呈螺旋状分布在外壳33内部，沥青混合料经物料斗2进入外壳33内部后，经输料绞龙32均匀的托送至每个布设头6内，而多余的沥青会经导向管返还至物料斗2内，确保了布设头6的出料量和出料压力均匀，保障了涂布质量。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。