一种新型耐温传送带的制作方法

1.本实用新型涉及传送带技术领域，特别的为一种新型耐温传送带。


背景技术：

2.传送带是物料搬运系统机械化和自动化传送用具，是工业生产中最为常用的工具之一，现有的普通烫平机传送带由聚酯纤维材料制成，在一些特殊的加工厂，传送带要需要运送一些高温物品。然而过高的温度会对传送带本体造成一些伤害，造成传送带的融化或者突发性断裂等事故。
3.目前，传统的传送带耐高温效果较差，无法对刚生产出的高温产品进行输送，而且在输送的同时，无法对传送带进行有效降温工作，已渐渐无法满足传送的需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型耐温传送带。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型耐温传送带，包括主体，所述主体包括内层和陶瓷层，所述陶瓷层位于所述内层的外侧，所述内层的内侧设有防滑辊，所述防滑辊的两端设有连接轴，所述连接轴的一侧设有输送架，所述输送架的一侧设有减速电机，所述主体的内部中心位置设有冷却架，所述冷却架的顶部设有抽气槽，所述抽气槽的底部设有冷却槽，所述冷却架的一侧设有储液箱，所述抽气槽内设有抽风机，所述冷却槽的内部设有循环管，所述储液箱的内部设有抽液泵，所述抽气槽的顶部设有防护网，所述防护网的顶部设有滑轮，所述滑轮与所述主体贴合。
6.优选的，所述陶瓷层与所述内层螺栓固定连接，所述内层为聚酯纤维带构成。
7.优选的，所述防滑辊与所述主体套接，所述连接轴与所述防滑辊螺栓固定连接，所述连接轴与所述输送架轴承连接。
8.优选的，所述减速电机与所述输送架螺栓固定连接，所述连接轴与所述减速电机输出端连接。
9.优选的，所述冷却架与所述输送架螺栓固定连接，所述抽风机与所述冷却架螺栓固定连接，所述冷却架的顶部设有温度传感器，所述温度传感器的底端设有控制器，所述温度传感器与所述冷却架螺栓固定连接，所述控制器与所述冷却架螺栓固定连接，所述控制器分别与抽风机、温度传感器和抽液泵电线连接。
10.优选的，所述循环管与所述冷却架螺栓固定连接，所述循环管与所述抽液泵管道连接。
11.优选的，所述防护网与所述冷却架螺栓固定连接，所述滑轮与所述防护网轴承连接。
12.本实用新型提供了一种新型耐温传送带。具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，设置了主体、防滑辊、连接轴和减速电机，主体的外层采用陶瓷结构，能够有效防止高温融化，起到便于耐高温传送的效果。
14.2、本实用新型，设置了冷却架，通过冷却架内的控制器控制抽风机和抽液泵工作，将储液箱内的冷却液抽入循环管内，抽风机将循环管上散发的冷气抽入抽气槽内，并吹向输送带主体的底部，对输送带主体进行降温工作，起到便于吹风冷却降温输送的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中主体与冷却架的结构示意图；
17.图3为本实用新型中冷却架的内部结构示意图。
18.图中：1、主体；101、内层；102、陶瓷层；103、防滑辊；104、连接轴；105、输送架；106、减速电机；2、冷却架；201、抽气槽；202、防护网；203、滑轮；204、抽风机；205、冷却槽；206、循环管；207、储液箱；208、抽液泵；209、温度传感器；210、控制器。
具体实施方式
19.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.如图1-3所示，一种新型耐温传送带，包括主体1，主体1包括内层101和陶瓷层102，陶瓷层102位于内层101的外侧，内层101的内侧设有防滑辊103，防滑辊103的两端设有连接轴104，连接轴104的一侧设有输送架105，输送架105的一侧设有减速电机106，主体1的内部中心位置设有冷却架2，冷却架2的顶部设有抽气槽201，抽气槽201的底部设有冷却槽205，冷却架2的一侧设有储液箱207，抽气槽201内设有抽风机204，冷却槽205的内部设有循环管206，储液箱207的内部设有抽液泵208，抽气槽201的顶部设有防护网202，防护网202的顶部设有滑轮203，滑轮203与主体1贴合，本实用新型不仅具有耐高温输送的效果，而且还具有便于冷却吹风降温的特点。
22.根据本实用新型的上述方案，陶瓷层102与内层101螺栓固定连接，内层101为聚酯纤维带构成，起到便于耐高温输送的效果。
23.根据本实用新型的上述方案，防滑辊103与主体1套接，连接轴104与防滑辊103螺栓固定连接，连接轴104与输送架105轴承连接，起到便于防滑输送的效果。
24.根据本实用新型的上述方案，减速电机106与输送架105螺栓固定连接，连接轴104与减速电机106输出端连接，起到便于工作的效果。
25.根据本实用新型的上述方案，冷却架2与输送架105螺栓固定连接，抽风机204与冷却架2螺栓固定连接，冷却架2的顶部设有温度传感器209，温度传感器209的底端设有控制
器210，温度传感器209与冷却架2螺栓固定连接，控制器210与冷却架2螺栓固定连接，控制器210分别与抽风机204、温度传感器209和抽液泵208电线连接，起到便于智能感应的效果。
26.根据本实用新型的上述方案，循环管206与冷却架2螺栓固定连接，循环管206与抽液泵208管道连接，起到便于循环冷却的效果。
27.根据本实用新型的上述方案，防护网202与冷却架2螺栓固定连接，滑轮203与防护网202轴承连接，起到便于防护的效果。
28.本实用新型使用时，通过陶瓷外层结构的输送带，能够有效提高输送带的耐温效果，可在陶瓷层102上放置温度较高的物品进行输送，通过减速电机106带动连接轴104转动，连接轴104带动防滑辊103转动，防滑辊103带动输送带主体1转动，从而对高温物品进行输送，实现便于耐高温输送的效果；同时输送带主体1在滑轮203上滑动，通过控制器210能够控制抽风机204和抽液泵208工作，抽液泵208将储液箱207内的冷却液抽入循环管206内，抽风机204将循环管206上散发的冷气抽入抽气槽201内，并吹向输送带主体1的底部，对输送带主体1进行降温工作，实现便于吹风冷却降温的效果。
29.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。