一种绿色建筑砂浆搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于砂浆生产技术领域，具体为一种绿色建筑砂浆搅拌装置。


背景技术：

2.砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料与水混合而成，为了减少对砂浆进行搅拌时的能源消耗，因此需要一种绿色建筑砂浆搅拌装置。
3.其中，经检索发现，有一篇专利号为cn202121492795.4一种高效自动预拌砂浆筛料搅拌机，包括搅拌机，所述搅拌机的底端四角皆安装有支柱，所述搅拌机的底端中心位置处安装有贯穿搅拌机底端的排料管，所述搅拌机的一端侧壁安装有第一电机，且第一电机的输出端通过联轴器安装有贯穿搅拌机内部的搅拌轴，该种新型具有便于提高砂浆纯度的效果。
4.经研究分析发现，该装置没有设置可以对砂浆干料颗粒中的石子进行多次筛分且便于对筛分出的石子进行快速便捷的清理的装置机构，这就使该装置生产混合出的砂浆料体不够均匀且质量一般，并且，该装置没有设置可以对砂浆料体进行高效混合搅拌的装置机构，这就提高了装置工作时的能耗并降低了砂浆的搅拌效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，提供一种绿色建筑砂浆搅拌装置。
6.本实用新型采用的技术方案如下：一种绿色建筑砂浆搅拌装置，包括底座、搅拌外壳、搅拌室、卸料阀、流体输送机、加料口、电机a、电机b，所述底座顶部安装有搅拌外壳，所述搅拌外壳内部设置有搅拌室，且搅拌室底部为半圆形设置，所述搅拌室的出料口处安装有卸料阀，所述搅拌外壳内部靠近卸料阀下方安装有流体输送机，且卸料阀与流体输送机的入料口连接，且流体输送机另一端沿着至搅拌外壳外部，所述搅拌外壳另一端设置有加料口，所述搅拌外壳两端分别通过支架安装有电机a和电机b，且搅拌室内部顶部通过支架安装有喷水架，且与外部水箱连接，喷水架底部配套设置有若干喷头，所述搅拌室内部设置有可以更加节能的对砂浆进行高效搅拌混合的搅拌机构和对砂浆料体中的大颗粒石子进行多重筛分的筛分机构。
7.其中，所述搅拌机构包括搅拌架、拌料块、刮料块、搅拌杆、防粘层，其中，所述电机a一端通过自身输出轴连接有搅拌架，所述搅拌架两端上下两端均通过连接杆安装有刮料块，所述电机b一端通过自身输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧与搅拌架内侧均安装有拌料块，所述搅拌架、搅拌室的内壁、搅拌杆表面、加料口内壁均贴合设置有防粘层。
8.其中，所述筛分机构包括加料管、限位槽、筛料壳、限位块、安装块、安装卡槽、振动电机、筛料盘，其中，所述加料口顶部设置有加料管，所述加料管的入料口处内部两端均设置有限位槽，所述加料管的入料口处活动嵌入有筛料壳，所述筛料壳两端底部均设置有限位块，所述加料管内壁两端均设置有安装块，所述安装块底部通过弹簧弹性连接有安装卡槽，所述安装卡槽底部两端均安装有振动电机，所述安装卡槽内侧活动嵌入设置有筛料盘。
9.其中，所述刮料块为三角状设置，且数量为若干个呈上下交错设置，且搅拌杆外侧的拌料块与搅拌架内侧的拌料块之间呈交叉互补设置，且搅拌杆贯穿至搅拌架内侧。
10.其中，所述限位槽与限位块之间呈契合设置，且加料管另一端连接有外部进水管，且筛料盘与安装卡槽之间通过螺栓固定。
11.其中，所述防粘层为pet材质的防粘层。
12.其中，所述防粘层为聚四氟乙烯材质的防粘层。
13.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置搅拌机构，通过搅拌架、拌料块、刮料块、搅拌杆、防粘层之间配合使用，可以对砂浆料体进行高效的搅拌，提高料体的生产效率，并且通过在搅拌杆外侧与搅拌架内侧均安装有相互交叉互补设置的拌料块，可以进一步提高对砂浆料体的混合效率。
15.2、本实用新型中，通过设置筛分机构，通过加料管、限位槽、筛料壳、限位块、安装块、安装卡槽、振动电机、筛料盘之间配合使用，可以对砂浆干料进行多重筛分，并可以快速便捷的将筛料壳和筛料盘拆卸下来对内部筛分后的颗粒石子进行清理，提高了安装速度且进一步提高了砂浆生产的品质。
附图说明
16.图1为本实用新型的正面整体结构示意简图；
17.图2为本实用新型图1中a处放大结构示意简图；
18.图3为本实用新型的局部立体结构示意简图；
19.图4为本实用新型中的局部立体爆炸结构示意简图。
20.图中标记：1、底座；2、搅拌外壳；201、搅拌室；202、卸料阀；203、流体输送机；204、加料口；2041、加料管；2042、限位槽；3、电机a；301、搅拌架；302、拌料块；303、刮料块；4、电机b；401、搅拌杆；5、筛料壳；501、限位块；6、安装块；7、安装卡槽；701、振动电机；8、筛料盘；9、防粘层。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本实用新型中：
23.参照图1-4，一种绿色建筑砂浆搅拌装置，包括底座1、搅拌外壳2、搅拌室201、卸料阀202、流体输送机203、加料口204、电机a 3、电机b4，底座1顶部安装有搅拌外壳2，搅拌外壳2内部设置有搅拌室201，且搅拌室201底部为半圆形设置，搅拌室201的出料口处安装有卸料阀202，搅拌外壳2内部靠近卸料阀202下方安装有流体输送机203，且卸料阀202与流体输送机203的入料口连接，且流体输送机203另一端沿着至搅拌外壳2外部，搅拌外壳2另一端设置有加料口204，搅拌外壳2两端分别通过支架安装有电机a 3和电机b4，且搅拌室201内部顶部通过支架安装有喷水架，且与外部水箱连接，且喷水架底部配套设置有若干喷头，
搅拌室201内部设置有可以更加节能的对砂浆进行高效搅拌混合的搅拌机构和对砂浆料体中的大颗粒石子进行多重筛分的筛分机构。
24.参照图1，本实施例中，搅拌机构包括搅拌架301、拌料块302、刮料块303、搅拌杆401、防粘层9，其中，电机a 3一端通过自身输出轴连接有搅拌架301，搅拌架301两端上下两端均通过连接杆安装有刮料块303，且刮料块303为三角状设置，且数量为若干个呈上下交错设置，电机b4一端通过自身输出轴连接有搅拌杆401，且搅拌杆401贯穿至搅拌架301内侧，搅拌杆401外侧与搅拌架301内侧均安装有拌料块302，且搅拌杆401外侧的拌料块302与搅拌架301内侧的拌料块302之间呈交叉互补设置，搅拌架301、搅拌室201的内壁、搅拌杆401表面、加料口204内壁均贴合设置有防粘层9；
25.工人通过启动电机a 3带动搅拌架301转动对搅拌室201内部进行初混后的砂浆料体进行混合，然后同时启动电机b 4带动搅拌杆401转动，此时转动的搅拌架301内侧的拌料块302和搅拌杆401外侧的拌料块302在搅拌架301与搅拌杆401转动的过程中交错，对搅拌室201内部的砂浆料体进行搅拌，并且通过上下交错设置的呈三角状的刮料块303在搅拌架301转动的作用下进行对搅拌室201内内壁的辅助刮料，从而对砂浆料体进行充分搅拌。
26.参照图1-4，本实施例中，筛分机构包括加料管2041、限位槽2042、筛料壳5、限位块501、安装块6、安装卡槽7、振动电机701、筛料盘8，其中，加料口204顶部设置有加料管2041，且加料管2041另一端连接有外部进水管，加料管2041的入料口处内部两端均设置有限位槽2042，加料管2041的入料口处活动嵌入有筛料壳5，筛料壳5两端底部均设置有限位块501，且限位槽2042与限位块501之间呈契合设置，加料管2041内壁两端均设置有安装块6，安装块6底部通过弹簧弹性连接有安装卡槽7，安装卡槽7底部两端均安装有振动电机701，安装卡槽7内侧活动嵌入设置有筛料盘8，且筛料盘8与安装卡槽7之间通过螺栓固定；
27.人将砂浆干料通过加料管2041倒入加料口204内，此时首先通过筛料壳5对料体进行初步筛分，初筛后的料体继续向下掉落，此时，工人启动振动电机701在弹簧的作用下带动筛料盘8振动，对掉落下来的料体颗粒进行二次更加细腻的筛分，并同时通过外部水管将水导入加料口204内，使经过筛分的料体在下料时便于水进行初步的混合，之后，通过解除限位槽2042和限位块501之间的契合可以取下筛料壳5，然后可以拧出固定筛料盘8的螺栓将筛料盘8取出，将筛料盘8和筛料壳5内筛出的石子进行清除，然后将其按顺序安装回去。
28.参照图1-4，本实施例中，防粘层9为pet材质的防粘层9，因pet材质具有良好的流体不粘黏性，因此将其作为防粘层9的材质使用，可以防止搅拌的砂浆料体粘黏在各部件的表面，防止料体晾干后难以进行清理。
29.参照图1-4，本实施例中，防粘层9为聚四氟乙烯材质的防粘层9，因聚四氟乙烯材质具有更好的不粘黏性，且还具有防腐防水耐寒性，因此可以进一步提高装置的防粘能力和自身的防护性。
30.参照图1、2，本实施例中，卸料阀202、流体输送机203、电机a 3、电机b4、振动电机701均与外界电源通过开关电性连接。
31.工作原理：首先，工人将砂浆干料通过加料管2041倒入加料口204内，此时首先通过筛料壳5对料体进行初步筛分，初筛后的料体继续向下掉落，此时，工人启动振动电机701在弹簧的作用下带动筛料盘8振动，对掉落下来的料体颗粒进行二次更加细腻的筛分，并同时通过外部水管将水导入加料口204内，使经过筛分的料体在下料时便于水进行初步的混
合，之后，通过解除限位槽2042和限位块501之间的契合可以取下筛料壳5，然后可以拧出固定筛料盘8的螺栓将筛料盘8取出，将筛料盘8和筛料壳5内筛出的石子进行清除，然后将其按顺序安装回去，然后，工人通过启动电机a 3带动搅拌架301转动对搅拌室201内部进行初混后的砂浆料体进行混合，然后同时启动电机b 4带动搅拌杆401转动，此时转动的搅拌架301内侧的拌料块302和搅拌杆401外侧的拌料块302在搅拌架301与搅拌杆401转动的过程中交错，对搅拌室201内部的砂浆料体进行搅拌，并且通过上下交错设置的呈三角状的刮料块303在搅拌架301转动的作用下进行对搅拌室201内内壁的辅助刮料，从而对砂浆料体进行充分搅拌，搅拌的同时，可以通过使喷水架底部的喷头不断喷水，从而可以均匀的对搅拌料体进行加水，然后，通过启动卸料阀202和流体输送机203，通过卸料阀202将搅拌后的砂浆输出，并通过流体输送机203将砂浆进行输送并投入使用。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。