一种混凝土搅拌站物料分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及混凝土搅拌站技术领域，具体为一种混凝土搅拌站物料分离装置。


背景技术：

2.混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响，在混凝土生产出来后，有的混凝土不符合要求，通过分离装置进行物料回收。
3.现有技术中物料分离装置存在的缺陷是：
4.传统装置在对混凝土进行分离时，只是简单的进行一次加工，无法达到工人预先加工的效果，却缺少清洗结构很难将物料分离开。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站物料分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土搅拌站物料分离装置，包括箱体和第一轴杆，所述箱体的内侧活动安装有两组第一轴杆，第一轴杆的外侧安装有第一分离辊，一组所述第一轴杆的一端安装有第一驱动电机，第一驱动电机安装在箱体的一侧外壁上，两组所述第一轴杆的另一端安装有传动齿轮，两组传动齿轮相互啮合，所述箱体的内侧安装有引导管，引导管位于第一轴杆的下方；
7.所述箱体的内侧底壁活动安装有接收池，所述接收池的一侧外壁安装有排水阀，所述接收池的内侧安装有过滤网，过滤网位于排水阀的外侧。
8.优选的，所述箱体的顶部开设有入料口。
9.优选的，所述箱体的活动安装有两组对称排列的第二轴杆，第二轴杆位于引导管的下方，第二轴杆的外侧安装有第二分离辊，第二轴杆的前端安装有第二驱动电机，第二驱动电机安装在箱体的前壁上。
10.优选的，所述箱体的两侧外壁贯穿安装有输水管，输水管的输出端安装有导流管，导流管位于箱体的内部，导流管的一侧外壁安装有喷水头，导流管的上表面通过连接件安装有伸缩杆，伸缩杆的安装在箱体的内壁上。
11.优选的，所述箱体的内侧安装有筛选网，筛选网位于输水管和第二轴杆的下方。
12.优选的，所述箱体的一侧外壁开设有清理口，筛选网贯穿清理口的内侧。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过安装有输水管，供水设备将水通过输水管传输到导流管的内部，导流管引导水进入到喷水头的内部，喷水头将水喷出，洒在第二分离辊表面和筛选网的上方，对完成第二次分离的物料进行冲洗，使得砂石与灰尘分离开，体积小的灰尘在水的冲刷下下落到接收池的内部，体积较大的砂石留在筛选网的上方，由于二次分离使得物料分
离的较为彻底，保证装置工作质量。
15.2、本实用新型通过安装有接收池，水和泥沙进入到接收池的内部，由接收池接收被过滤下来的泥沙，同时工人将排水阀打开，使得水可以从排水阀处排出，在排水的过程中，由过滤网对泥沙进行过滤，将泥沙截留在接收池内，工人可以定期将接收池拆卸下来进行收集清理，回收再利用，避免出现浪费的情况。
附图说明
16.图1为本实用新型的立体图；
17.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型的箱体结构示意图；
19.图4为本实用新型的导风管结构示意图；
20.图5为本实用新型的导风管结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、入料口；3、第一轴杆；4、传动齿轮；5、第一分离辊；6、第一驱动电机；7、引导管；8、第二轴杆；9、第二分离辊；10、第二驱动电机；11、输水管；12、导流管；13、伸缩杆；14、喷水头；15、筛选网；16、接收池；17、清理口；18、排水阀；19、过滤网。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种混凝土搅拌站物料分离装置；
26.包括箱体1和第一轴杆3，所述箱体1的顶部开设有入料口2，所述箱体1的内侧活动安装有两组第一轴杆3，第一轴杆3的外侧安装有第一分离辊5，一组所述第一轴杆3的一端安装有第一驱动电机6，第一驱动电机6安装在箱体1的一侧外壁上，两组所述第一轴杆3的另一端安装有传动齿轮4，两组传动齿轮4相互啮合，所述箱体1的内侧安装有引导管7，引导管7位于第一轴杆3的下方，需要分离的混凝土通过入料口2进入到箱体1的内部，第一驱动电机6运行带动输出端的第一轴杆3转动，第一轴杆3转动带动第一分离辊5和传动齿轮4转动，传动齿轮4转动通过啮合带动另一组传动齿轮4旋转，传动齿轮4带动两组第一分离辊5
相对转动，物料掉落到两组第一分离辊5之间，由第一分离辊5对物料进行分离，物料穿过第一分离辊5的内侧掉落到引导管7的内侧，由引导管7引导物料掉落到两组第二分离辊9上；
27.所述箱体1的活动安装有两组对称排列的第二轴杆8，第二轴杆8位于引导管7的下方，第二轴杆8的外侧安装有第二分离辊9，第二轴杆8的前端安装有第二驱动电机10，在物料下落的过程中，两组第二驱动电机10运行带动输出端的第二轴杆8进行旋转，使得两组第二轴杆8相对转动，第二轴杆8转动带动外侧的第二分离辊9进行转动，两组第二分离辊9配合对物料进行配合挤压对物料进行分离，然后物料受重力的影响向下掉落，第二驱动电机10安装在箱体1的前壁上。
28.所述箱体1的两侧外壁贯穿安装有输水管11，输水管11的输出端安装有导流管12，导流管12位于箱体1的内部，导流管12的一侧外壁安装有喷水头14，导流管12的上表面通过连接件安装有伸缩杆13，伸缩杆13的安装在箱体1的内壁上，所述箱体1的内侧安装有筛选网15，筛选网15位于输水管11和第二轴杆8的下方，所述箱体1的一侧外壁开设有清理口17，筛选网15贯穿清理口17的内侧，输水管11与供水设备连接，供水设备将水通过输水管11传输到导流管12的内部，导流管12引导水进入到喷水头14的内部，喷水头14将水喷出，洒在第二分离辊9表面和筛选网15的上方，对完成第二次分离的物料进行冲洗，使得砂石与灰尘分离开，体积小的灰尘在水的冲刷下下落到接收池16的内部，体积较大的砂石留在筛选网15的上方，由于二次分离使得物料分离的较为彻底，保证装置工作质量。
29.所述箱体1的内侧底壁活动安装有接收池16，所述接收池16的一侧外壁安装有排水阀18，所述接收池16的内侧安装有过滤网19，过滤网19位于排水阀18的外侧，水和泥沙进入到接收池16的内部，由接收池16接收被过滤下来的泥沙，同时工人将排水阀18打开，使得水可以从排水阀18处排出，在排水的过程中，由过滤网19对泥沙进行过滤，将泥沙截留在接收池16内，工人可以定期将接收池16拆卸下来进行收集清理，避免出现浪费的情况。
30.工作原理：混凝土通过入料口2进入到箱体1的内部，第一驱动电机6运行带动输出端的第一轴杆3转动，第一轴杆3转动带动第一分离辊5和传动齿轮4转动，传动齿轮4转动通过啮合带动另一组传动齿轮4旋转，传动齿轮4带动两组第一分离辊5相对转动，物料掉落到两组第一分离辊5之间，由第一分离辊5对物料进行分离，物料穿过第一分离辊5的内侧掉落到引导管7的内侧，由引导管7引导物料掉落到两组第二分离辊9上，两组第二驱动电机10运行带动输出端的第二轴杆8进行旋转，使得两组第二轴杆8相对转动，第二轴杆8转动带动外侧的第二分离辊9进行转动，两组第二分离辊9配合对物料进行配合挤压对物料进行分离，然后物料受重力的影响向下掉落，导流管12引导水进入到喷水头14的内部，喷水头14将水喷出，洒在第二分离辊9表面和筛选网15的上方，对完成第二次分离的物料进行冲洗，使得砂石与灰尘分离开，体积小的灰尘在水的冲刷下下落到接收池16的内部，体积较大的砂石留在筛选网15的上方，由于二次分离使得物料分离的较为彻底，保证装置工作质量。
31.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。