路缘石拼缝控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及道路施工技术领域，具体而言，涉及一种路缘石拼缝控制装置。


背景技术：

2.路缘石安装时，先测量放线，按照测出的路缘石边桩进行钉桩挂线，然后浇筑混凝土垫层，再用1:2砂浆铺底，安放路缘石，相邻两个路缘石之间的缝隙用铁板或塑料板控制，并且，相邻两个路缘石之间的缝隙应均匀一致。路缘石安装后，必须再挂线，调整路缘石至顺直、圆滑、平整，对路缘石进行平面及高程检测，当平面及高程超过标准时应进行调整。路缘石安装合格后及时用砂浆进行灌缝，然后用水泥砂浆勾缝并采用c15混凝土进行后背浇筑，以保证路缘石稳定。但是，在后续灌缝工序中，由于路缘石缝隙两侧无限制，并且，缝宽较小，所以施工难度大，容易对已安放一致的路缘石造成碰动移位，破坏其整体线形，并且，不能完全做到灌缝质量饱满密实，易给工程带来尾项问题。


技术实现要素：

3.鉴于此，本实用新型提出了一种路缘石拼缝控制装置，旨在解决现有技术中对路缘石的缝隙进行灌缝时灌缝质量差且易造成路缘石碰动移位的问题。
4.本实用新型提出了一种路缘石拼缝控制装置，该装置包括：两个模板、夹持机构和插板；其中，两个模板并列设置，用于分别置于相邻两个路缘石的两侧，以使两个路缘石均夹设于两个模板之间；相邻两个路缘石为相对设置且具有预设距离；插板可抽插地置于相邻两个路缘石之间的缝隙内且夹设于两个模板之间；夹持机构设置于两个模板，用于夹紧两个模板，进而夹紧两个路缘石。
5.进一步地，上述路缘石拼缝控制装置中，夹持机构包括：多个夹持件；其中，各夹持件沿两个模板的长度方向间隔设置，每个夹持件均用于夹紧两个模板。
6.进一步地，上述路缘石拼缝控制装置中，每个夹持件均包括：连接体和两个夹持体；其中，两个夹持体的第一端分别与连接体的两个端部一一对应地相连接，两个夹持体的第二端均为自由端且相对向内延伸，以使每个夹持体均呈倾斜状态；两个夹持体均置于连接体的同一侧，并且，连接体与路缘石的顶面相平行。
7.进一步地，上述路缘石拼缝控制装置中，连接体与两个夹持体为一体成型。
8.进一步地，上述路缘石拼缝控制装置中，每个夹持体的第一端均与连接体的对应端部角度可调地相连接。
9.进一步地，上述路缘石拼缝控制装置还包括：两个螺母；其中，连接体的两个端部均设置有螺纹柱，两个螺母与两个螺纹柱一一对应地相螺接；每个夹持体的第一端均开设有通孔，两个夹持体的通孔一一对应地且可转动地穿设于两个螺纹柱，每个夹持体均夹设于对应的螺母与连接体的对应端部之间。
10.进一步地，上述路缘石拼缝控制装置中，每个夹持体的第二端均设置有挡板，每个挡板均与对应模板的外侧壁相接触。
11.进一步地，上述路缘石拼缝控制装置中，每个挡板与对应模板相接触的一面设置为摩擦面。
12.进一步地，上述路缘石拼缝控制装置中，每个模板均为木模板或者钢模板。
13.进一步地，上述路缘石拼缝控制装置中，插板的厚度与相邻两个路缘石之间的预设距离相匹配，插板的宽度与路缘石的宽度相匹配，插板的高度高于路缘石的高度。
14.本实用新型中，两个模板对相邻两个路缘石进行夹设，夹持机构夹紧两个模板，即对两个路缘石进行夹紧，使得两个路缘石保持不动，避免两个路缘石晃动、碰动和移位，并且，插板夹设于两个模板之间，能够有效控制相邻两个路缘石之间的缝隙，确保缝隙的宽度均匀统一，在灌缝时抽出插板即可，操作简单，还能提高灌缝质量和灌缝速度，以及，由于两个模板对相邻两个路缘石进行夹设，所以在插板抽出时不会对两个路缘石造成影响，保证了两个路缘石的线形顺直美观，提高了工程质量，解决了现有技术中对路缘石的缝隙进行灌缝时灌缝质量差且易造成路缘石碰动移位的问题，该装置结构简单，便于操作，节约成本。
附图说明
15.通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
16.图1为本实用新型实施例提供的路缘石拼缝控制装置未设置模板时的结构示意图；
17.图2为本实用新型实施例提供的路缘石拼缝控制装置的俯视结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例提供的路缘石拼缝控制装置的截面结构示意图；
19.图4为本实用新型实施例提供的路缘石拼缝控制装置中，夹持机构的结构示意图；
20.图5为本实用新型实施例提供的路缘石拼缝控制装置中，夹持件的结构示意图。
具体实施方式
21.下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
22.参见图1至图4，图中示出了本实施例中该路缘石拼缝控制装置的优选结构。如图所示，路缘石拼缝控制装置包括：两个模板1、夹持机构和插板3。其中，相邻两个路缘石4为相对设置，即相邻两个路缘石4处于同一直线上，并且，相邻两个路缘石4之间具有预设距离，该预设距离可以实际需求或者施工要求进行确定，本实施例对此不做任何限制。
23.两个模板1并列设置，即两个模板1相平行，两个模板1之间具有一定距离。两个模板1分别置于相邻两个路缘石4的两侧，以使两个路缘石4均夹设于两个模板1之间。具体地，两个模板1均分别置于每个路缘石4宽度方向(图2所示的由左至右的方向)的两侧，即两个
模板1分别置于两个路缘石4所处直线的左右两侧，每个模板1的长度方向(图2所示的由上至下的方向)与两个路缘石4的长度方向(图2所示的由上至下的方向)相一致，两个模板1之间的距离即为路缘石4的宽度。每个模板1不仅与两个路缘石4相接触还对两个路缘石4之间的缝隙进行封堵，则两个模板1不仅对两个路缘石4进行夹设，避免路缘石4晃动，还能对两个路缘石4之间的缝隙进行封堵，使得该缝隙呈封闭状态。
24.优选的，每个模板1均为木模板或者钢模板，其中，钢模板能够提高循环利用率。
25.优选的，每个模板1的高度均与路缘石4的高度相等。
26.插板3可抽插地置于相邻两个路缘石4之间的缝隙内，并且，插板3夹设于两个模板1之间。具体地，插板3可插设于相邻两个路缘石4之间的缝隙内，也可从相邻两个路缘石4之间的缝隙内抽出，插板3与两个模板1相接触。插板3的厚度与相邻两个路缘石4之间的预设距离相匹配，插板3的宽度与路缘石4的宽度相匹配，即插板3的两个侧壁与两个模板1相接触。插板3的高度高于路缘石4的高度，以便于插板3的抽出。
27.具体实施时，插板3可以为3mm厚的钢板，插板3的高度比路缘石4的高度高10～20mm。插板3也可以为塑料板。
28.夹持机构设置于两个模板1，夹持机构用于夹紧两个模板1，以使两个模板1与两个路缘石4的外侧壁相紧贴，进而夹紧两个路缘石4，即使得两个路缘石4保持不动，避免两个路缘石4晃动移位。
29.具体使用时，安装路缘石4时，将插板3插设于相邻两个路缘石4的缝隙内，以控制路缘石4缝隙的宽度。待路缘石4安放好并调整好路缘石4的位置后，使用砂浆进行灌缝时，两个模板1对两个路缘石4进行夹设，并通过夹持机构对两个模板1进行夹紧，然后抽出插板3，由于夹持机构和两个模板1的设置，两个路缘石4能够保证线形稳定，避免两个路缘石4变形，然后再进行灌浆施工。待灌缝浆液强度达到一定程度后即可进行拆模工序，拆模工序完成，整个路缘石4安装工作即完成，可重复进行下一段路缘石4安装。这样，不仅能够加快灌缝的施工进度，还能做到灌缝密实饱满，并且拆模后的路缘石4缝隙内的砂浆饱满，且与路缘石4边缘平齐，节省了勾缝时间，确保了路缘石4缝隙的宽度均匀统一。以及，能够保证路缘石4安放后的灌浆灌缝步骤不会对路缘石4造成碰动影响，一次即可完成一整段路缘石4的安装及缝隙浇灌工作，并且，成型后的路缘石4线型顺直美观。
30.可以看出，本实施例中，两个模板1对相邻两个路缘石4进行夹设，夹持机构夹紧两个模板1，即对两个路缘石4进行夹紧，使得两个路缘石4保持不动，避免两个路缘石4晃动、碰动和移位，并且，插板3夹设于两个模板1之间，能够有效控制相邻两个路缘石4之间的缝隙，确保缝隙的宽度均匀统一，在灌缝时抽出插板3即可，操作简单，还能提高灌缝质量和灌缝速度，以及，由于两个模板1对相邻两个路缘石4进行夹设，所以在插板3抽出时不会对两个路缘石4造成影响，保证了两个路缘石4的线形顺直美观，提高了工程质量，解决了现有技术中对路缘石的缝隙进行灌缝时灌缝质量差且易造成路缘石碰动移位的问题，该装置结构简单，便于操作，节约成本。
31.参见图3和图4，上述实施例中，夹持机构可以包括：多个夹持件2。其中，各夹持件2沿两个模板1的长度方向间隔设置，优选为均匀间隔设置。每个夹持件2均用于夹紧两个模板1，进而夹紧两个路缘石4。
32.具体实施时，夹持件2每隔1m设置一个，以保证两个模板1的稳定。
33.每个夹持件2均可以包括：连接体21和两个夹持体22。其中，两个夹持体22的第一端(图4所示的上端)分别与连接体21的两个端部一一对应地相连接，两个夹持体22均置于连接体21的同一侧，则两个夹持体22与连接体21大致呈“n”型。连接体21与路缘石4的顶面相平行。
34.两个夹持体22的第二端(图4所示的下端)均为自由端，并且，两个夹持体22的第二端相对向内延伸，即每个夹持体22的第二端均向另一个夹持体22的第二端处倾斜，使得每个夹持体22均呈倾斜状态。具体地，每个夹持体22均与连接体21朝向路缘石4的一面呈锐角设置，则两个夹持体22的第二端之间的距离小于连接体21的长度，而连接体21的长度＝路缘石4的宽度 两个模板1的厚度。
35.可以看出，本实施例中，两个夹持体22呈倾斜状态，使得两个夹持体22具有一定的夹力，能够对两个模板1进行夹紧，确保插板3抽出时两个路缘石4的线形稳定不变形，便于后续的拼缝灌浆。
36.上述实施例中，连接体21与两个夹持体22可以为一体成型，便于对夹持件2加工制作，并能保证夹持件2整体的稳固性。
37.具体实施时，连接体21与两个夹持体22均可以为ф8钢筋。
38.上述实施例中，每个夹持体22的第一端均可以与连接体21的对应端部角度可调地相连接，即每个夹持体22与连接体21之间的角度可调节，这样能够适用于不同尺寸的路缘石4，当路缘石4的尺寸不同时，可以调节每个夹持体22与连接体21之间的角度，即调节两个夹持体22的倾斜程度，从而能够对不同尺寸的路缘石4进行夹紧。
39.优选的，参见图5，路缘石拼缝控制装置还包括：两个螺母5。其中，连接体21的两个端部均设置有螺纹柱6，两个螺母5与两个螺纹柱6一一对应，并且，每个螺母5均与对应的螺纹柱6相螺接。
40.每个夹持体22的第一端均开设有通孔，两个夹持体22的通孔与两个螺纹柱6一一对应，每个夹持体22的通孔均可转动地穿设于对应的螺纹柱6，使得两个夹持体22可绕对应的螺纹柱6转动，以便于调节两个夹持体22的位置。每个夹持体22均夹设于对应的螺母5与连接体21的对应的端部之间，具体地，在调节好两个夹持体22的位置之后，将两个螺母5与两个螺纹柱6一一对应地相螺接，随着螺母5与螺纹柱6的不断拧紧，使得夹持体22在螺纹柱6与螺母5之间固定不动，则每个螺母5均对对应的夹持体22进行紧固固定，避免两个夹持体22的转动，以实现每个夹持体22与连接体21之间的角度可调节，结构简单，便于实施。
41.上述各实施例中，每个夹持体22的第二端均设置有挡板(图中未示出)，每个挡板均与对应模板1的外侧壁相接触。这样，能够有效地增大了夹持体22与模板1之间的接触面积，进而提高了夹持体22对模板1的夹力，提高了两个夹持体22对两个模板1的夹紧效果，进而确保了两个路缘石4的稳定。
42.优选的，每个挡板与对应模板1相接触的一面设置为摩擦面，以增大每个挡板与模板1之间的摩擦力，提高夹持体22对模板1的夹紧效果。
43.综上所述，本实施例中，两个模板1对相邻两个路缘石4进行夹设，夹持机构夹紧两个模板1，即对两个路缘石4进行夹紧，使得两个路缘石4保持不动，避免两个路缘石4晃动、碰动和移位，并且，插板3夹设于两个模板1之间，能够有效控制相邻两个路缘石4之间的缝隙，确保缝隙的宽度均匀统一，在灌缝时抽出插板3即可，操作简单，还能提高灌缝质量和灌
缝速度，以及，由于两个模板1对相邻两个路缘石4进行夹设，所以在插板3抽出时不会对两个路缘石4造成影响，保证了两个路缘石4的线形顺直美观，提高了工程质量，该装置结构简单，便于操作，节约施工成本，加快了施工进度。
44.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
45.此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
46.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。