温控器的热敏电阻的安装结构的制作方法

1.本实用新型温控器领域，具体涉及温控器的热敏电阻的安装结构 。


背景技术：

2.在很多用电设备上都会用到温控器，目前的温控器大多包括支架和基座，支架上用于安装感温片等。
3.目前市面上存在一种安装热敏电阻的温控器，目前的热敏电阻的导线与极圈连接时的安装方式比较麻烦，不利于自动化的加工。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术的不足，本实用新型提供温控器的热敏电阻的安装结构，主要解决目前的热敏电阻的导线与极圈连接时的安装方式比较麻烦，不利于自动化的加工的问题。
5.本实用新型所采用的技术方案是：
6.温控器的热敏电阻的安装结构，包括基座和热敏电阻，所述基座上设有连接件和与所述连接件电连接的连接片，所述连接片上设有可形变的连接部，所述热敏电阻包括连接线，所述连接部用于形变后与所述连接线固定连接。
7.所述连接片与所述连接件一体制成。
8.所述连接部为所述连接片上设有的连接管，所述连接管用于所述连接线伸入后受力形变压紧所述连接线。
9.所述连接管内设有内小外大的导向槽。
10.所述连接片上设有加强筋。
11.所述连接件为插针。
12.所述插针为冲压制成。
13.所述基座上连接有安装板，所述安装板上设有贯穿设置的加工槽，所述加工槽对应设于所述连接管上方。
14.所述连接管朝向所述加工槽。
15.所述安装板上设有安装槽，所述热敏电阻包括本体，所述本体设于所述安装槽内。
16.本实用新型的有益效果是：本实用新型提供温控器的热敏电阻的安装结构，该连接部形变后即可与导线连接，可以通过冲压等方式实现形变，安装方便。
附图说明
17.图1为本实用新型一个实施例的局部示意图。
18.图2为本实用新型一个实施例的局部剖视示意图。
19.图3为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。
20.图4为本实用新型一个实施例的局部立体示意图。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：如图所示，温控器的热敏电阻的安装结构，包括基座1和热敏电阻4，所述基座上设有连接件2和与所述连接件电连接的连接片3，所述连接片上设有可形变的连接部31，所述热敏电阻包括连接线41，所述连接部用于形变后与所述连接线固定连接。该连接部包括初始状态和形变状态，初始状态可用于装配，具体可以为管状或者片状，形变后可以为冲压或者压力钳等方式实现用于来压紧连接线，安装方便，该连接件可以为极圈或者插针，其用于信号连接。
22.在本实用新型中，如图所示，所述连接片与所述连接件一体制成。安装更加方便，也利于制造。
23.在本实用新型中，如图所示，所述连接部为所述连接片上设有的连接管，所述连接管用于所述连接线伸入后受力形变压紧所述连接线。该连接部位管状的结构，内部设有空腔用于导线伸入，导线伸入后压变形连接管即可。
24.在本实用新型中，如图所示，所述连接管内设有内小外大的导向槽311。具有导向的作用，更加利于连接线伸入。
25.在本实用新型中，如图所示，所述连接片上设有加强筋32。增加连接片的强度，防止断裂。
26.在本实用新型中，如图所示，所述连接件为插针。
27.在本实用新型中，如图所示，所述插针为冲压制成。用冲床就能完成，相对于常规的车削，节约成本。
28.在本实用新型中，如图所示，所述基座上连接有安装板51，所述安装板上设有贯穿设置的加工槽511，所述加工槽对应设于所述连接管上方。该加工槽用于冲头或者其他加工工具伸入抵压连接管使其变形。
29.在本实用新型中，如图所示，所述连接管朝向所述加工槽。更加利于加工。
30.在本实用新型中，如图所示，所述安装板上设有安装槽512，所述热敏电阻包括本体40，所述本体设于所述安装槽内。本体设于安装槽内，其两根导线下沿拉紧即可实现固定。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
33.参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。实施例不应视为对本实用新型的限制，但任何基于本实用新型的精神所作的改进，都应在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.温控器的热敏电阻的安装结构，包括基座（1）和热敏电阻（4），所述基座上设有连接件（2）和与所述连接件电连接的连接片（3），其特征在于：所述连接片上设有可形变的连接部（31），所述热敏电阻包括连接线（41），所述连接部用于形变后与所述连接线固定连接。2.根据权利要求1所述的温控器的热敏电阻的安装结构，其特征在于：所述连接片与所述连接件一体制成。3.根据权利要求1所述的温控器的热敏电阻的安装结构，其特征在于：所述连接部为所述连接片上设有的连接管，所述连接管用于所述连接线伸入后受力形变压紧所述连接线。4.根据权利要求3所述的温控器的热敏电阻的安装结构，其特征在于：所述连接管内设有内小外大的导向槽（311）。5.根据权利要求1所述的温控器的热敏电阻的安装结构，其特征在于：所述连接片上设有加强筋（32）。6.根据权利要求1或2所述的温控器的热敏电阻的安装结构，其特征在于：所述连接件为插针。7.根据权利要求6所述的温控器的热敏电阻的安装结构，其特征在于：所述插针为冲压制成。8.根据权利要求3所述的温控器的热敏电阻的安装结构，其特征在于：所述基座上连接有安装板（51），所述安装板上设有贯穿设置的加工槽（511），所述加工槽对应设于所述连接管上方。9.根据权利要求8所述的温控器的热敏电阻的安装结构，其特征在于：所述连接管朝向所述加工槽。10.根据权利要求8所述的温控器的热敏电阻的安装结构，其特征在于：所述安装板上设有安装槽（512），所述热敏电阻包括本体（40），所述本体设于所述安装槽内。

技术总结
温控器的热敏电阻的安装结构。主要解决目前的热敏电阻的导线与极圈连接时的安装方式比较麻烦，不利于自动化的加工的问题。其特征在于：所述连接片上设有可形变的连接部（31），所述热敏电阻包括连接线（41），所述连接部用于形变后与所述连接线固定连接。本实用新型提供温控器的热敏电阻的安装结构，该连接部形变后即可与导线连接，可以通过冲压等方式实现形变，安装方便。安装方便。安装方便。


技术研发人员：王洪建 姜淼柳
受保护的技术使用者：温州千寻电气科技有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/10/24