一种自动粘盒机加工用的固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动粘盒机设备技术领域，具体为一种自动粘盒机加工用的固定装置。


背景技术：

2.粘盒机是专业粘接纸料成盒的一种装置，操作简单轻捷灵活，打破了传统用人手贴胶盒的方法及环保胶盒打胶水时发白现象，该机可按胶盒尺寸大小任意调节，具有高效率速度快，节省大量人工，显著提高效益，全自动的胶盒粘盒机工作速度快，适合产量较多的厂家使用，而且全自动的粘盒机多功能于一体，能方便客户对胶盒粘盒的不同打胶需求；但是现有的自动粘盒机不便于固定纸盒，且纸盒在加工过程中容易偏位，因此我们需要提出一种自动粘盒机加工用的固定装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动粘盒机加工用的固定装置，纸盒在加工的过程中便于固定，保证进料和出料时的状态一样，且位置不会发生移动，便于下道工序的进行，节省了人工消耗，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动粘盒机加工用的固定装置，包括加工装置、压紧装置和固定组件，所述加工装置上安装有传送带，所述加工装置的两侧分别焊接有进料板和出料板，所述加工装置的上表面的两端均设置有固定座，两组所述固定座的上表面均粘接有固定块，两组所述固定块之间设置有压紧装置，所述压紧装置包括两组第一固定杆、第二固定杆、连接块和两组限位条，所述第二固定杆呈中空设置，两组所述限位条分别焊接在两组第一固定杆的侧壁，两组所述第一固定杆分别插接在第二固定杆的两端，所述第二固定杆插接在连接块上，所述连接块的两侧下端均设置有橡胶轮，两组所述第一固定杆的中心和第二固定杆的中心均在同一条直线上，所述压紧装置设置有多组，两组所述固定座一侧均设置有固定组件，两组所述固定座的下表面均焊接有螺纹块，所述加工装置内设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端设置有电机。
5.优选的，所述固定组件包括限位板、固定板和复位弹簧，所述限位板上开设有供定位杆贯穿的通孔，所述固定板的一侧粘接有橡胶板，所述定位杆粘接在固定板另一侧，所述定位杆插接在复位弹簧的内部，所述固定组件通过定位杆与固定座之间滑动连接。
6.优选的，所述加工装置的下表面焊接有多组支腿，多组所述支腿呈等角度设置，多组所述支腿的底端设置有橡胶垫。
7.优选的，所述加工装置的另外两侧均粘接有限位块，所述电机设置在限位块的一侧，所述螺纹杆与两组螺纹块螺纹连接。
8.优选的，所述加工装置的两端设置有多组三角块，多组三角块均通过固定螺栓与加工装置固定连接，多组所述三角块均位于进料板和出料板的下表面。
9.优选的，所述固定组件设置有两组，两组所述固定组件分别设置在两组固定座相
对一侧。
10.优选的，所述螺纹杆的两端分别插接在两组限位块的内部，两组所述螺纹块上均开设有螺纹孔，两组所述螺纹块上的螺纹孔为反向螺旋孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型主要通过压紧装置、加工装置、固定组件和两组固定座之间的配合，压紧装置能够使纸箱在移动的过程中固定不动，移动至固定组件时，固定组件将纸盒限位摆正，便于固定纸盒，提高了生产效率，节省了人工成本，提高了生产质量。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为本实用新型的压紧装置结构示意图；
15.图3为本实用新型的前视剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的左视剖面结构示意图；
17.图5为本实用新型的分解结构示意图；
18.图6为本实用新型图4的a处局部放大图。
19.图中：1、加工装置；2、支腿；3、出料板；4、进料板；5、固定座；6、限位块；7、电机；8、螺纹杆；9、固定块；10、压紧装置；101、第一固定杆；102、第二固定杆；103、连接块；104、限位条；105、橡胶轮；11、固定组件；111、橡胶板；112、固定板；113、定位杆；114、复位弹簧；115、限位板；12、三角块；13、传送带；14、螺纹块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种自动粘盒机加工用的固定装置，包括加工装置1、压紧装置10和固定组件11，加工装置1上安装有传送带13，加工装置1的两侧分别焊接有进料板4和出料板3，加工装置1的上表面的两端均设置有固定座5，两组固定座5的上表面均粘接有固定块9，两组固定块9之间设置有压紧装置10，压紧装置10包括两组第一固定杆101、第二固定杆102、连接块103和两组限位条104，第二固定杆102呈中空设置，两组限位条104分别焊接在两组第一固定杆101的侧壁，两组第一固定杆101分别插接在第二固定杆102的两端，第二固定杆102插接在连接块103上，连接块103的两侧下端均设置有橡胶轮105，两组第一固定杆101的中心和第二固定杆102的中心均在同一条直线上，压紧装置10设置有多组，两组固定座5一侧均设置有固定组件11，两组固定座5的下表面均焊接有螺纹块14，加工装置1内设置有螺纹杆8，螺纹杆8的一端设置有电机7。
22.使用时，将纸盒经进料板4放入加工装置1，由传送带13将纸盒运输至出料板3，在纸盒运输的过程中，首先经过两组压紧装置10对纸盒进行固定，将纸盒压紧限定位置，当纸盒移动至中间位置时，电机7启动带动螺纹杆8转动，从而带动两组螺纹块14移动，两组螺纹块14带动两组固定座5循环移动，从而带动固定组件11对纸盒的位置进行摆正，摆正好的纸
盒再通过两组压紧装置10限定位置由传送带13移动至出料板3，便于下道工序的进行，提高了生产效率，节省了人工成本，提高了生产质量。
23.固定组件11包括限位板115、固定板112和复位弹簧114，限位板115上开设有供定位杆113贯穿的通孔，固定板112的一侧粘接有橡胶板111，定位杆113粘接在固定板112另一侧，定位杆113插接在复位弹簧114的内部，固定组件11通过定位杆113与固定座5之间滑动连接，便于将纸盒的位置摆正，便于下道工序进行。
24.加工装置1的下表面焊接有多组支腿2，多组支腿2呈等角度设置，多组支腿2的底端设置有橡胶垫，提高了加工装置1的稳定性。
25.加工装置1的另外两侧均粘接有限位块6，电机7设置在限位块6的一侧，螺纹杆8与两组螺纹块14螺纹连接，便于控制固定组件11。
26.加工装置1的两端设置有多组三角块12，多组三角块12均通过固定螺栓与加工装置1固定连接，多组三角块12均位于进料板4和出料板3的下表面，提高了进料板4与出料板3的稳定性。
27.固定组件11设置有两组，两组固定组件11分别设置在两组固定座5相对一侧，便于对纸盒的位置限定。
28.螺纹杆8的两端分别插接在两组限位块6的内部，两组螺纹块14上均开设有螺纹孔，两组螺纹块14上的螺纹孔为螺纹方向相反的螺旋孔，实现两组固定组件11相对运动。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。