一种燃气蒸汽锅炉用排烟余热回收利用装置及其利用方法与流程

1.本发明涉及高效节能产业技术领域，更具体地说，涉及一种燃气蒸汽锅炉用排烟余热回收利用装置及其利用方法。


背景技术：

2.燃气蒸汽锅炉是指利用燃气燃烧加热的蒸汽锅炉，燃气蒸汽锅炉按照燃料可以分为天然气蒸汽锅炉、城市煤气蒸汽锅炉、焦炉煤气蒸汽锅炉、液化石油气蒸汽锅炉等；按照结构形式可以分为立式蒸汽锅炉和卧式蒸汽锅炉，城市煤气蒸汽锅炉使用的时候产生的烟气通过烟道排出，可以使用余热回收利用装置对烟气的热量进行回收利用。
3.申请号（202011422768.x）一种燃气蒸汽锅炉余热利用装置及方法，此发明及能源利用技术领域，具体提供一种燃气蒸汽锅炉余热利用装置及方法。包括锅炉，软水箱，引射装置和换热单元，所述换热单元位于锅炉与软水箱之间，所述换热单元使锅炉中烟气余热与软水箱中软水进行热交换，所述换热单元还包括软水流量控制单元；所述引射装置包括两个入口，一个出口，所述两个入口将锅炉分别连接锅炉蒸汽出口和换热单元的蒸汽出口，两种蒸汽混合引射后，经外供蒸汽管道与蒸汽供热装置相连。原理为：以高压蒸汽作为引射流体，利用引射器建立真空环境，使锅炉补水在低温蒸发器内以低于烟气露点的温度汽化，通过相变大量吸热实现燃气蒸汽锅炉排烟潜热的深度回收，并通过引射过程对低压蒸汽的压缩实现低品位潜热的升温利用。
4.现今烟气排放的时候，通常使用排烟余热回收利用装置利用烟气的热量对输入进燃气蒸汽锅炉中燃烧腔的空气进行预热，空气预热的时候升温较慢，预热效率低。


技术实现要素：

5.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种燃气蒸汽锅炉用排烟余热回收利用装置及其利用方法，其优点在于使空气可以更好的进行预热，可以使燃烧腔内部的煤炭得到更加充分的燃烧效果，可以更好的对烟气的余热进行利用。
6.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
7.一种燃气蒸汽锅炉用排烟余热回收利用装置，包括外壳，所述外壳两端分别固定安装有连接口和进气管，该排烟余热回收利用装置包括：空气预热组件，所述空气预热组件用于对从进气管输入的空气进行预热，提升输入空气的温度，使空气的温度得到更加均匀的提升，使空气进入燃气蒸汽锅炉的燃烧腔中促进燃烧腔内部的煤炭更加充分的燃烧；排水组件，排水组件用于排出外壳内部空气分离出来的水滴，可以更加方便的排出外壳内部凝结出的水滴，防止水滴腐蚀外壳内壁；过滤组件，所述过滤组件用于过滤出排烟时的烟灰，减少烟灰进入并附着在外壳内壁，难以清理同时损伤到外壳内壁；所述空气预热组件包括输送管、输气连接筒、第一电机、转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、导热件和排气连接筒，所述输送管固定安装于所述外壳内壁顶端，所述输气连接筒转动安装于所述输送管一端，若干所述导热件固定安装于所述输气连接筒外壁，所述排气连接筒固定安装于若干所述导热
件一侧，所述第一电机固定安装于所述外壳外壁，所述转轴安装于所述第一电机一端，且所述转轴延伸至所述外壳内部，所述第一锥齿轮固定安装于所述转轴一端，且所述第一锥齿轮位于所述外壳内部，所述第二锥齿轮固定安装于所述输气连接筒外壁，且所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮相啮合。
8.可选的，所述输气连接筒一端固定安装有安装环，所述输气连接筒通过所述安装环转动安装于所述输送管一端，所述外壳内壁两端均固定安装有固定杆，所述固定杆一端固定安装有排气筒，所述排气筒位置与所述排气连接筒相对应，所述排气连接筒转动安装于所述排气筒一端，所述排气筒另一端固定安装有排气管，且所述排气管延伸至所述外壳外壁，所述外壳外壁一侧固定安装有安装框，所述第一电机通过所述安装框固定安装于所述外壳外壁一侧。
9.可选的，若干所述导热件为中空的金属板，所述导热件底端与所述排气连接筒内壁相连通，所述排气连接筒与所述排气筒内壁相连通，若干所述导热件均匀分布于所述排气连接筒外壁，若干所述导热件一端固定安装有滑动件，所述外壳内壁固定安装有滑动环，且所述滑动件滑动安装于所述滑动环内壁，所述安装环外壁开设有若干环形槽，所述输送管内壁一端固定安装有若干环状凸块，且所述环状凸块与所述环形槽相卡接。
10.可选的，所述排水组件包括排水件、第一滑动板、第二滑动板、滑块、连接杆、连接板和电动推杆，所述排水件滑动安装于所述外壳内壁底端，所述排水件位于所述排气连接筒一侧，若干所述第一滑动板固定安装于所述外壳外壁一端两侧，所述电动推杆固定安装于所述外壳内壁一端，所述电动推杆输出端延伸至所述外壳外壁，所述第二滑动板固定安装于所述电动推杆输出端一端，所述滑块滑动安装于所述第二滑动板一侧，若干所述连接杆固定安装于所述滑块两侧，若干所述连接板固定安装于所述连接杆一侧。
11.可选的，所述连接板呈l形，且所述排水件一端滑动安装于所述连接板一侧，若干所述第一滑动板一端均开设有滑槽，且所述滑槽在第一滑动板上呈倾斜向下分布，若干所述连接杆一端均滑动安装于所述滑槽槽壁。
12.可选的，所述排水件为储存水滴的盒子，所述排水件内壁底端开设有排水槽，所述外壳内壁底端固定安装有密封条，且所述密封条与所述排水槽相卡合，所述外壳内壁一端固定安装有防水框，所述电动推杆位于所述防水框内部。
13.可选的，所述外壳一端开设有安装槽，所述排水件滑动安装于所述安装槽槽壁，所述外壳内壁一端固定安装有限位板，所述限位板为向上倾斜的金属板，所述限位板与所述安装槽位置相对应，且所述限位板位于所述排水件顶端，所述安装槽槽壁底端固定安装有第二密封板，所述排水件内壁一侧固定安装有第一密封板，且所述第一密封板和第二密封板相卡合。
14.可选的，所述过滤组件包括过滤框、过滤安装件、卡扣、滤网、固定件和固定孔，所述过滤框固定安装于所述输送管顶端，所述过滤安装件滑动安装于所述过滤框内壁，所述过滤安装件内壁底端固定安装有滤网，所述过滤框内壁固定安装有固定件，若干所述固定孔开设于所述固定件一侧，若干所述卡扣固定安装于所述过滤安装件一侧，且所述卡扣与所述固定孔相卡合，所述过滤框顶端固定安装有烟道。
15.可选的，所述外壳内壁固定安装有若干水汽分离件，所述水汽分离件一端开设有若干通气孔，所述水汽分离件一端开设有若干引水槽。
16.一种燃气蒸汽锅炉用排烟余热回收利用装置的利用方法，包括如下步骤：s1、烟气通过烟道进入过滤框中，通过过滤安装件中的滤网对其中的烟灰进行过滤；s2、输送管对燃气蒸汽锅炉排出的烟气进行输送，输气连接筒高温的烟气传输到导热件内部，同时第一电机启动带动转轴转动，从而带动输气连接筒在输送管一端转动，输气连接筒带动导热件转动，在预热的时候加速进入外壳内部空气的流动性；s3、电动推杆启动，带动第二滑动板和连接杆移动，连接杆受到第一滑动板的限位倾斜向下移动，此时滑块在第二滑动板上向下移动，连接杆带动排水件一端移动的同时向下做一定弧度的倾斜运动，再到排水件被限位板阻挡限定倾斜的角度，排水件被倾斜拉出外壳一定距离，密封条解除对排水槽的密封，排水件中的水通过排水槽排出。
17.有益效果相比于现有技术，本发明的优点在于：（1）本方案输气连接筒起到将高温的烟气传输到导热件的作用，同时输气连接筒转动起到带动导热件转动的作用，导热件材料可为紫铜、氮化铝等导热性高的金属，排气管起到将烟气排出导热件的作用，导热件转动加速进入外壳内部空气的流动性，使空气可以更好的进行预热，可以使燃烧腔内部的煤炭得到更加充分的燃烧效果，可以更好的对烟气的余热进行利用；（2）连接杆带动排水件一端移动的同时向下做一定弧度的倾斜运动，再到排水件被限位板阻挡限定倾斜的角度，排水件被倾斜拉出外壳一定距离，密封条解除对排水槽的密封，排水件中的水通过排水槽排出，可以方便将外壳内部的因为冷空气凝结出来的水排出，可以防止水对外壳内壁造成腐蚀；（3）烟气进入外壳的时候，通过过滤安装件中的滤网对其中的烟灰进行过滤，过滤安装件通过卡扣固定在固定件上，实现滤网的安装，可以对烟气中的烟灰进行过滤，同时方便拆卸清理烟灰；（4）空气通过通气孔将其中的部分水汽分离出来，水汽在水汽分离件表面凝结成水滴，并通过引水槽将水滴引导到排水件中，可以进一步的对空气中的水汽进行处理，避免过多水汽进入燃烧腔中，影响到燃烧腔中煤炭的燃烧。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图图1为本发明结构示意图。
19.图2为本发明外壳内部安装图。
20.图3为本发明第一锥齿轮和第二锥齿轮连接图。
21.图4为本发明输送管剖视图。
22.图5为本发明导热件安装图。
23.图6为本发明排水件安装图。
24.图7为本发明排水件剖视图。
25.图8为本发明过滤安装件安装图。
26.图9为本发明固定件安装图。
27.图10为本发明导热件剖视图。
28.图中标号说明：1、外壳；2、连接口；3、进气管；4、烟道；5、过滤框；6、排水件；7、连接板；8、连接杆；9、第一滑动板；10、第二滑动板；11、防水框；12、滑块；13、密封条；14、排水槽；15、电动推杆；16、第一密封板；17、第二密封板；18、限位板；19、第一电机；20、安装框；21、转轴；22、第一锥齿轮；23、输送管；25、第二锥齿轮；26、输气连接筒；27、安装环；28、导热件；29、滑动环；30、滑动件；31、固定杆；32、排气筒；33、排气管；34、排气连接筒；35、水汽分离件；36、引水槽；37、通气孔；38、过滤安装件；39、卡扣；40、滤网；41、固定件；42、固定孔。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图10，本发明提供一种燃气蒸汽锅炉用排烟余热回收利用装置，包括外壳1，外壳1两端分别固定安装有连接口2和进气管3，该排烟余热回收利用装置包括：空气预热组件，空气预热组件用于对从进气管3输入的空气进行预热，提升输入空气的温度，使空气的温度得到更加均匀的提升，使空气进入燃气蒸汽锅炉的燃烧腔中促进燃烧腔内部的煤炭更加充分的燃烧；排水组件，排水组件用于排出外壳1内部空气分离出来的水滴，可以更加方便的排出外壳1内部凝结出的水滴，防止水滴腐蚀外壳1内壁；过滤组件，过滤组件用于过滤出排烟时的烟灰，减少烟灰进入并附着在外壳1内壁，难以清理同时损伤到外壳1内壁；空气预热组件包括输送管23、输气连接筒26、第一电机19、转轴21、第一锥齿轮22、第二锥齿轮25、导热件28和排气连接筒34，输送管23固定安装于外壳1内壁顶端，输气连接筒26转动安装于输送管23一端，若干导热件28固定安装于输气连接筒26外壁，排气连接筒34固定安装于若干导热件28一侧，第一电机19固定安装于外壳1外壁，转轴21安装于第一电机19一端，且转轴21延伸至外壳1内部，第一锥齿轮22固定安装于转轴21一端，且第一锥齿轮22位于外壳1内部，第二锥齿轮25固定安装于输气连接筒26外壁，且第二锥齿轮25和第一锥齿轮22相啮合，输气连接筒26一端固定安装有安装环27，输气连接筒26通过安装环27转动安装于输送管23一端，外壳1内壁两端均固定安装有固定杆31，固定杆31一端固定安装有排气筒32，排气筒32位置与排气连接筒34相对应，排气连接筒34转动安装于排气筒32一端，排气筒32另一端固定安装有排气管33，且排气管33延伸至外壳1外壁，外壳1外壁一侧固定安装有安装框20，第一电机19通过安装框20固定安装于外壳1外壁一侧，若干导热件28为中空的金属板，导热件28底端与排气连接筒34内壁相连通，排气连接筒34与排气筒32内壁相连通，若干导热件28均匀分布于排气连接筒34外壁，若干导热件28一端固定安装有滑动件30，外壳1内壁固定安装有滑动环29，且滑动件30滑动安装于滑动环29内壁，安装环27外壁开设有若干环形槽，输送管23内壁一端固定安装有若干环状凸块，且环状凸块
与环形槽相卡接；输送管23用于输送燃气蒸汽锅炉排出的烟气，安装环27起到安装输气连接筒26的作用，第一电机19起到带动转轴21转动的作用，从而起到带动第一锥齿轮22转动的作用，且第一锥齿轮22与第二锥齿轮25相啮合，第一锥齿轮22起到带动第二锥齿轮25转动的作用，使输气连接筒26在输送管23一端转动，输气连接筒26起到将高温的烟气传输到导热件28的作用，同时输气连接筒26转动起到带动导热件28转动的作用，导热件28材料可为紫铜、氮化铝等导热性高的金属，排气管33起到将烟气排出导热件28的作用，导热件28转动加速进入外壳1内部空气的流动性，使空气可以更好的进行预热，可以使燃烧腔内部的煤炭得到更加充分的燃烧效果，可以更好的对烟气的余热进行利用。
31.在本实例中，可以通过在排气管33一端连接外置的抽气机，对烟气进行抽取。
32.在一些实施例中，参阅图6、图7，排水组件包括排水件6、第一滑动板9、第二滑动板10、滑块12、连接杆8、连接板7和电动推杆15，排水件6滑动安装于外壳1内壁底端，排水件6位于排气连接筒34一侧，若干第一滑动板9固定安装于外壳1外壁一端两侧，电动推杆15固定安装于外壳1内壁一端，电动推杆15输出端延伸至外壳1外壁，第二滑动板10固定安装于电动推杆15输出端一端，滑块12滑动安装于第二滑动板10一侧，若干连接杆8固定安装于滑块12两侧，若干连接板7固定安装于连接杆8一侧，连接板7呈l形，且排水件6一端滑动安装于连接板7一侧，若干第一滑动板9一端均开设有滑槽，且滑槽在第一滑动板9上呈倾斜向下分布，若干连接杆8一端均滑动安装于滑槽槽壁，排水件6为储存水滴的盒子，排水件6内壁底端开设有排水槽14，外壳1内壁底端固定安装有密封条13，且密封条13与排水槽14相卡合，外壳1内壁一端固定安装有防水框11，电动推杆15位于防水框11内部，外壳1一端开设有安装槽，排水件6滑动安装于安装槽槽壁，外壳1内壁一端固定安装有限位板18，限位板18为向上倾斜的金属板，限位板18与安装槽位置相对应，且限位板18位于排水件6顶端，安装槽槽壁底端固定安装有第二密封板17，排水件6内壁一侧固定安装有第一密封板16，且第一密封板16和第二密封板17相卡合；冷空气进入外壳1的时候，受热会在外壳1内部形成水滴，水滴顺着外壳1内壁下落落入排水件6中，排水件6中水累计过多的时候，电动推杆15启动，带动第二滑动板10和连接杆8移动，连接杆8受到第一滑动板9的限位倾斜向下移动，此时滑块12在第二滑动板10上向下移动，连接杆8带动排水件6一端移动的同时向下做一定弧度的倾斜运动，再到排水件6被限位板18阻挡限定倾斜的角度，排水件6被倾斜拉出外壳1一定距离，密封条13解除对排水槽14的密封，排水件6中的水通过排水槽14排出，可以方便将外壳1内部的因为冷空气凝结出来的水排出，可以防止水对外壳1内壁造成腐蚀。
33.在本实例中，排水件6内壁可以安装水位传感器，对水位进行检测。
34.在本实例中，连接板7与排水件6一端连接处可留有一定的空间，使连接板7在排水件6上滑动的同时可以轻微的晃动，避免排水件6向下倾斜移动的时候于连接板7卡住。
35.在一些实施例中，参阅图8、图9，过滤组件包括过滤框5、过滤安装件38、卡扣39、滤网40、固定件41和固定孔42，过滤框5固定安装于输送管23顶端，过滤安装件38滑动安装于过滤框5内壁，过滤安装件38内壁底端固定安装有滤网40，过滤框5内壁固定安装有固定件41，若干固定孔42开设于固定件41一侧，若干卡扣39固定安装于过滤安装件38一侧，且卡扣39与固定孔42相卡合，过滤框5顶端固定安装有烟道4；烟气进入外壳1的时候，通过过滤安装件38中的滤网40对其中的烟灰进行过滤，过滤安装件38通过卡扣39固定在固定件41上，实现滤网40的安装，本实例中，卡扣39一端为耐热橡胶制成的圆锥形卡件，可以对烟气中的
烟灰进行过滤，同时方便拆卸清理烟灰。
36.在一些实施例中，参阅图2，外壳1内壁固定安装有若干水汽分离件35，水汽分离件35一端开设有若干通气孔37，水汽分离件35一端开设有若干引水槽36；空气通过通气孔37将其中的部分水汽分离出来，水汽在水汽分离件35表面凝结成水滴，并通过引水槽36将水滴引导到排水件6中，可以进一步的对空气中的水汽进行处理，避免过多水汽进入燃烧腔中，影响到燃烧腔中煤炭的燃烧。
37.本发明的工作流程及原理：使用排烟余热回收利用装置的时候，烟气通过烟道4进入过滤框5中，通过过滤安装件38中的滤网40对其中的烟灰进行过滤，过滤安装件38通过卡扣39固定在固定件41上，输送管23对燃气蒸汽锅炉排出的烟气进行输送，输气连接筒26高温的烟气传输到导热件28内部，同时第一电机19启动带动转轴21转动，从而带动第一锥齿轮22转动，第一锥齿轮22与第二锥齿轮25相啮合，第一锥齿轮22带动第二锥齿轮25转动，使输气连接筒26在输送管23一端转动，输气连接筒26带动导热件28转动，在预热的时候加速进入外壳1内部空气的流动性，冷空气进入外壳1的时候，受热会在外壳1内部形成水滴，水滴顺着外壳1内壁下落落入排水件6中，排水件6中水累计过多的时候，电动推杆15启动，带动第二滑动板10和连接杆8移动，连接杆8受到第一滑动板9的限位倾斜向下移动，此时滑块12在第二滑动板10上向下移动，连接杆8带动排水件6一端移动的同时向下做一定弧度的倾斜运动，再到排水件6被限位板18阻挡限定倾斜的角度，排水件6被倾斜拉出外壳1一定距离，密封条13解除对排水槽14的密封，排水件6中的水通过排水槽14排出。
38.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。