一种用省煤器给水作热媒的垃圾焚烧炉外置式空气预热器的制作方法

1.本实用新型涉及生活固废处理领域，更具体地说它是一种用省煤器给水作热媒的垃圾焚烧炉外置式空气预热器。


背景技术：

2.目前，采用垃圾炉排焚烧生活垃圾发电已成为我国垃圾焚烧处理主流技术，垃圾焚烧炉往往需配套外置式空气预热器；现有的外置式空气预热器一般采用汽轮机低压抽汽作低温级空气加热热源；用垃圾焚烧炉配套的余热锅炉汽包高压蒸汽作高温级空气加热热源，其最终空气温度加热到200℃以上。
3.然而，但随着人民生活水平的提高和垃圾分类的普及，锅炉入炉垃圾的热值将逐年提高，这样空气预热器的空气温度加热到120℃-160℃之间即可，相应就不需要采用高温、高压等高品质的蒸汽作加热热源；若此时采用较高的空气预热温度则会引起焚烧炉运行温度提高，将对焚烧发电系统带来的以下影响：
4.1)焚烧炉运行温度高，焚烧炉两侧炉墙和前后拱炉墙将存在高温溶蚀现象，从而造成碳化硅砖减薄或浇注料脱落。
5.2)造成余热锅炉炉膛出口温度的提高，进而造成余热锅炉二、三烟道温度升高，积灰挂焦严重。
6.3)高温过热器入口烟温升高，造成高温过热器管束的高温腐蚀问题。
7.4)余热锅炉排烟温度升高，锅炉效率降低。
8.基于垃圾炉排焚烧余热锅炉往往在尾部烟道布置高、中、低温省煤器来加热锅炉给水，研发一种利用余热锅炉尾部烟道中、低温省煤器加热后的锅炉给水做为外置式空气预热器中低温级空气的加热热源的外置式空气预热器很有必要。


技术实现要素：

9.本实用新型的目的是为了克服上述背景技术的不足之处，而提供一种用省煤器给水作热媒的垃圾焚烧炉外置式空气预热器。
10.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种用省煤器给水作热媒的垃圾焚烧炉外置式空气预热器，其特征在于：从左到右依次包括低温空气进口、低温段空气换热器、空气预热器管箱、高温段空气换热器和高温空气出口；所述低温段空气换热器左侧设置有低温给水进口集箱，右侧设置有低温给水出口集箱；所述高温段空气换热器左侧设置有中温给水进口集箱，右侧设置有中温给水出口集箱；
11.第一给水管与低温给水进口集箱接口连接，所述低温给水进口集箱管接头通过第一换热管与低温给水出口集箱管接头连接，所述低温给水出口集箱接口通过第二给水管与中温给水进口集箱连接，所述中温给水进口集箱管接头通过第二换热管与中温给水出口集箱管接头连接，所述中温给水出口集箱出口与第三给水管连接；
12.所述第一给水管来自低温省煤器，所述第一换热管组成低温段空气换热器，所述
第二给水管来自中温省煤器，所述第二换热管组成高温段空气换热器，所述第三给水管回到高温省煤器。
13.在上述技术方案中，所述空气预热器管箱包括从左到右依次设置的进口集箱、空预器管箱和出口集箱，所述空预器管箱内有多组螺旋鳍片管。
14.在上述技术方案中，所述第一给水管在低温省煤器内的部分、所述第一换热管在低温段空气换热器内的部分、所述第二给水管在中温省煤器内的部分、所述第二换热管在高温段空气换热器内的部分、所述第三给水管在高温省煤器内的部分均为蛇形管结构。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
16.1)本实用新型利用余热锅炉尾部烟道中、低温省煤器加热后的锅炉给水分别做为外置式空气预热器中、低温级空气加热热源，从而到达降低焚烧炉运行温度、提高外置式空气预热器传热效果等一系列目的。
17.2)本实用新型可降低余热锅炉炉二、三烟道温度30℃以上，延长空烟道水冷壁清灰频率，某公司锅炉原设计此处采用人工爆炸清灰，清灰频次为一个月一次左右，改造后清灰频次为六个月一次；
18.3)本实用新型不改动余热锅炉的其余受热面，即可降低锅炉排烟温度10℃左右，提高锅炉效率0.65％以上，因而适用于已建项目的改造。
19.4)本实用新型可以取消低压闪蒸罐设备，没有闪蒸罐带来的排汽损失和冷凝水损失，提高空预器加热系统传热效率，从而提高了垃圾焚烧发电系统的发电量0.5％左右，因而也适用于新建项目。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图。
21.图2为本实用新型的工艺流程图。
22.图3为现有技术的工艺流程图。
23.其中，1-低温空气进口，2-低温段空气换热器，21-低温给水进口集箱，22-低温给水出口集箱，3-空气预热器管箱，4-高温段空气换热器，41-中温给水进口集箱，42-中温给水出口集箱，5-高温空气出口，61-第一给水管，62-第一换热管，63-第二给水管，64-第二换热管，65-第三给水管，71-低温省煤器，72-中温省煤器，73-高温省煤器。
具体实施方式
24.下面结合附图详细说明本实用新型的实施情况，但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已。同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。
25.参阅附图可知：一种用省煤器给水作热媒的垃圾焚烧炉外置式空气预热器，其特征在于：从左到右依次包括低温空气进口1、低温段空气换热器2、空气预热器管箱3、高温段空气换热器4和高温空气出口5；所述低温段空气换热器2左侧设置有低温给水进口集箱21，右侧设置有低温给水出口集箱22；所述高温段空气换热器4左侧设置有中温给水进口集箱41，右侧设置有中温给水出口集箱42；
26.第一给水管61与低温给水进口集箱21接口连接，所述低温给水进口集箱21管接头通过第一换热管62与低温给水出口集箱22管接头连接，所述低温给水出口集箱22出口通过
第二给水管63与中温给水进口集箱41连接，所述中温给水进口集箱41管接头通过第二换热管64与中温给水出口集箱42管接头连接，所述中温给水出口集箱42出口与第三给水管65连接；
27.所述第一给水管61来自低温省煤器71，所述第一换热管62组成低温段空气换热器2，所述第二给水管63来自中温省煤器72，所述第二换热管64组成高温段空气换热器4，所述第三给水管65回到高温省煤器73。
28.所述第一给水管61穿过低温省煤器71，所述第一换热管62穿过低温段空气换热器2，所述第二给水管63穿过中温省煤器72，所述第二换热管64穿过高温段空气换热器4，所述第三给水管65穿过高温省煤器73。
29.所述空气预热器管箱3包括从左到右依次的进口集箱、空预器管箱和出口集箱，所述空预器管箱内有多组螺旋鳍片管。
30.所述第一给水管61在低温省煤器71内的部分、所述第一换热管62在低温段空气换热器2内的部分、所述第二给水管63在中温省煤器72内的部分、所述第二换热管64在高温段空气换热器4内的部分、所述第三给水管65在高温省煤器73内的部分均为蛇形管结构。
31.当前，垃圾炉排焚烧电厂为解决现有技术的存在的问题，往往需要：1，控制空气预热器的加热蒸汽的流量，减降低空气预热器的最终加热温度；2，对焚烧炉炉墙材料进行提质改造，将炉墙碳化硅砖或浇注料改为铬刚玉材质；3，在二烟道空烟道中增加中隔墙水冷屏，在三烟道中增加对流管旗形受热面，4，增加尾部省煤器的受热面积；这样不仅改造工程量大，费用高，且原设计的空预器面积就显得偏多，换热效率变低。而申请利用余热锅炉尾部烟道中、低温省煤器加热后的锅炉给水分别做为外置式空气预热器中、低温级空气加热热源，从而到达降低焚烧炉运行温度等一系列目的。
32.本实用新型将垃圾焚烧余热锅炉低温省煤器71给水出口引入低温段空气换热器2，给空气加热后降温的给水又回到中温省煤器72；将垃圾焚烧余热锅炉中温省煤器72给水出口引入高温段空气换热器4，给空气加热后降温的给水又回到高温省煤器73，到达降低焚烧炉运行温度、余热锅炉炉膛出口温度、高温过热器入口温度、排烟温度等目的。
33.本实用新型可以设置为立式或卧式，将低温级和高温级组合为一体。
34.实施例
35.某500t/d垃圾炉排焚烧炉用空气预热器的改造方案：
36.取消低压汽轮机抽汽及汽包抽汽到空气预热器管道、取消相应冷凝疏水管道和闪蒸罐及附属设备管道，从炉排焚烧炉余热锅炉低温省煤器71出口集箱分别引两路φ89x6管道进入余热锅炉两侧布置的低温给水进口集箱21，给水经空预器螺旋鳍片管组成的低温段空气换热器2放热后进入低温给水出口集箱22，两路给水分别由φ89x6管道再回到余热锅炉中温省煤器72，经中温省煤器72加热后再分两路φ89x6管道进入余热锅炉两侧布置的中温给水进口集箱41，给水经空预器螺旋鳍片管组成的高温段空气换热器4放热后进入中温给水出口集箱42，两路给水分别由φ89x6管道再回到余热锅炉高温省煤器73。
37.改造后空气预热器空气流程不变。
38.其它未说明的部分均属于现有技术。