一种锅炉热风节能综合利用装置及系统的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉节能领域，尤其是一种锅炉热风节能综合利用装置及系统。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.在火力发电厂，空压机房的温度高是造成空压机及其辅助设备安全稳定运行的重要因素，一般采取的措施是利用排气扇进行室内换气、加大冷却水量，甚至有的电厂在空压机房内安装了空调。
4.发明人发现，通过安装排气扇或者空调的方式，给企业生产造成了一定的麻烦，并产生了一定的投资、运行费用。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种锅炉热风节能综合利用装置，充分利用了空压机产生的热能，降低了空压机房的室内温度，优化了运行环境，又达到了锅炉的节能效果。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
7.一种锅炉热风节能综合利用装置，包括送风机，送风机的进风口通过管路设置第一吸风口，管路与分支管的一端连接，分支管的另一端形成第二吸风口，第二吸风口安装于空压机房，送风机的出风口与空气预热器连接，空气预热器与锅炉连接。
8.如上所述的装置，根据锅炉需要提供热风进行助煤燃烧、空压机房内的空压机需要排热降温的原则，利用送风机的吸引力把空压机房内的热空气吸取后，输送到空气预热器，然后进入锅炉，巧妙完成节能降温的过程。
9.如上所述的一种锅炉热风节能综合利用装置，所述管路在靠近所述第一吸风口处设置第一风门，通过第一风门可控制通过管路被吸入的大气空气流量。
10.如上所述的一种锅炉热风节能综合利用装置，所述分支管设置第二风门，通过第二风门可控制空压机房内热空气的抽吸量。
11.如上所述的一种锅炉热风节能综合利用装置，为方便调节，在一些方案中，所述第一风门为电动调节风门；第二风门同样为电动调节风门。
12.如上所述的一种锅炉热风节能综合利用装置，在另一些方案中，所述第一风门为手动调节风门；第二风门同样为手动调节风门。
13.如上所述的一种锅炉热风节能综合利用装置，还包括温度传感器，温度传感器设于所述空压机房内，温度传感器、所述送风机、第一风门和第二风门分别与控制器连接，通过控制器根据温度传感器采集到的空压机房内的温度信息，来控制送风机、第一风门和第二风门的动作。
14.如上所述的一种锅炉热风节能综合利用装置，考虑到第二吸风口位于空压机房
内，所述第二吸风口呈喇叭状，便于送风机从空压机房内抽吸热空气。
15.第二方面，本实用新型还提供了一种锅炉热风节能系统，包括所述的一种锅炉热风节能综合利用装置。
16.如上所述的一种锅炉热风节能系统，还包括设于空压机房内的若干台空压机。
17.如上所述的一种锅炉热风节能系统，所述第一吸风口设于锅炉房室外。
18.上述本实用新型的有益效果如下：
19.1)本实用新型通过整个装置的给出，根据锅炉需要提供热风进行助煤燃烧、空压机房内的空压机需要排热降温的原则，利用送风机的吸引力把空压机房内的热空气吸取后，输送到空气预热器，然后进入锅炉，巧妙地将空压机房的热风利用到锅炉，提高锅炉燃烧效率，达到锅炉节能、机房降温的综合目的，一举两得，不增加任何动力及能源浪费，更加节能。
20.2)本实用新型通过送风机的设置管路，并设置分支管，送风机对空压机房内热空气的抽吸，促进了室内的空气对流，热空气抽走冷空气进入，确保了空压机的自然冷却，取缔了各种降温的措施及设施，节约了电能、空调或排风机等设施的投资及其运行费用，实现了节能减排的双重收益及效果。
21.3)本实用新型通过整体结构的设置，整体投资小见效快，安全可靠，无风险，不增加任何运行费用；整个结构简单、使用安全稳定性强、效率高、操作维修方便，无外加动力耗能，经久耐用且价格低廉。
22.4)本实用新型通过温度传感器的设置，并通过电动调节风门的设置，控制器可根据空压机房内的温度实现对两个风门的自动调节，更加智能和节能。
附图说明
23.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
24.图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种锅炉热风节能综合利用装置的示意图。
25.图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
26.其中：1.空气预热器，2.送风机，3.空压机，4.空压机房，5.第一吸风口，6.第一风门，7.管路，8.第二风门，9.分支管，10.第二吸风口。
具体实施方式
27.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
28.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
29.正如背景技术所介绍的，现有技术中存在空压机房内温度高的问题，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种锅炉热风节能综合利用装置。
30.实施例一
31.本实用新型的一种典型的实施方式中，参考图1所示，一种锅炉热风节能综合利用装置，包括送风机2，送风机2的进风口通过管路7设置第一吸风口5，管路7与分支管9的一端连接，分支管9的另一端形成第二吸风口10，第二吸风口10安装于空压机房4，送风机2的出风口与空气预热器1连接，空气预热器1与锅炉连接以将热风送入锅炉炉膛。
32.管路7在靠近第一吸风口5处设置第一风门6，即第一风门6设于管路7的分支管设置节点(管路分叉口)与第一吸风口5之间，通过第一风门6可控制通过管路被吸入的大气空气流量。
33.其中，分支管设置第二风门8，通过第二风门8可控制空压机房内热空气的抽吸量。
34.可以理解地是，第一风门6和第二风门8各自为风阀，为方便调节，在本实施例中，第一风门为电动调节风门；第二风门同样为电动调节风门。
35.在其他示例中，第一风门6为手动调节风门；第二风门8同样为手动调节风门，第一风门6、第二风门8的调节杆位于分支管9的外侧，便于工作人员根据空压机房内的温度对第一风门和第二风门的手动控制。
36.另外，针对第一风门和第二风门为电动调节风门的情况，锅炉热风节能综合利用装置还包括温度传感器，温度传感器设于空压机房4内，具体可安装于空压机房4的侧壁，温度传感器采用现有的温度传感器，温度传感器、送风机2、第一风门6和第二风门8分别与控制器连接，通过控制器根据温度传感器采集到的空压机房内的温度信息，来控制送风机、第一风门和第二风门的动作。
37.具体地，控制器采用plc控制器或其他类型的控制器。
38.考虑到第二吸风口10位于空压机房内，具体分支管穿过空压机房侧壁，第二吸风口贴近分支管穿过的空压机房侧壁，第二吸风口10呈喇叭状，即第二吸风口10在空压机房内的内径逐步增大形成喇叭状，便于送风机2从空压机房4内抽吸热空气。
39.而且，第一吸风口5通常大于第二吸风口10的最大直径，第一吸风口可呈圆环状，而且第一吸风口具有设定的厚度。
40.此外，送风机2可为一次风机、二次风机或三次风机，在本实施例中，送风机为一次风机；当然其他示例中，根据锅炉的具体工况选择其他类型的风机。
41.可以理解地是，管路和分支管均为普通的中空管，管路、分支管固定于附近的建筑物立柱上，如果出现过渡较大的情况，视现场情况在合适位置布设固定支架，管路、分支管各包括多段，相邻两段管路或分支管之间采用焊接连接。
42.实施例二
43.本实施例提供了一种锅炉热风节能系统，包括实施例一所述的一种锅炉热风节能综合利用装置。
44.此外，锅炉热风节能系统还包括设于空压机房内的若干台空压机3，相邻两空压机3之间间隔设定距离设置。
45.可以理解地是，第一吸风口5设于锅炉房室外，保证送风机对大气空气的抽吸；送风机2可设置于锅炉房内，具体可固定于锅炉房内水泥设备基础之上；相应地，管路穿过锅
炉房设置，且管路固定于锅炉房。
46.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。