一种复合纸线生产设备及生产工艺的制作方法

1.本发明涉及复合纸线生产技术领域，尤其涉及一种复合纸线生产设备及生产工艺。


背景技术：

2.纸线是将片状的纸分切成细小宽度并将分切形成的纸带加捻成线而形成的，以往，在工业上制造纸线的情况下，利用纵切剪机将片状的纸分切成各种尺寸的宽度，将所形成的多条纸带所包含的各条纸带缠绕于筒子纱或锥筒等并进行卷取，得到卷体。
3.现有的复合纸线生产设备在生产过程中，需要将多根纸带缠绕在一起，再将缠绕后的纸线收卷成筒，然而，现有的纸带缠绕和纸线收卷成筒需要分开两个生产装置进行，装置整体结构复杂，占地空间大，增大了复合纸线的生产成本，基于上述问题，我们提出了一种复合纸线生产设备及生产工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中复合纸线生产时，纸带缠绕和纸线收卷成筒需要分开两个生产装置进行，增大了复合纸线的生产成本的问题，而提出的一种复合纸线生产设备及生产工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种复合纸线生产设备，包括生产加工台，所述生产加工台上表面固定连接有放卷机构，所述生产加工台上表面滑动连接有移动板，所述移动板上顶部固定连接有u型安装架，所述u型安装架内壁两侧均通过连接杆连接有同一个集中导向环，所述生产加工台上表面固定连接连接有l型杆，所述l型杆顶部固定连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出端固定连接有转动轴，所述转动轴通过曲柄机构与u型安装架连接；所述生产加工台上表面可拆卸连接有固定安装板，所述固定安装板顶部通过安装支架连接有固定安装环，所述固定安装环内侧壁固定连接有安装横板，所述生产加工台上表面固定连接有第二驱动电机，所述安装横板侧壁贯穿并转动连接有活动杆，所述第二驱动电机输出端与安装横板之间连接有用于驱动活动杆转动的驱动机构，所述活动杆靠近u型安装架一侧固定连接有呈u型设置的活动架，所述活动架内侧转动连接有两根安装轴，两根所述安装轴之间可拆卸连接有收卷辊，所述活动架其中一侧贯穿并转动连接有调节轴，所述调节轴其中一端与对应安装轴连接，所述调节轴另一端固定套接有锥齿轮，所述固定安装环外表面固定连接有与锥齿轮相啮合的固定齿环。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述放卷机构包括固定连接在生产加工台上表面的多个呈u型设置的放卷架，多个所述放卷架内壁均连接有放卷辊。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述生产加工台上表面固定连接有多个安装竖杆，多个所述安装竖杆均位于放卷机构与u型安装架之间，多个所述安装竖杆顶部均固定连接有分料环，多个所述分料环与多
根放卷辊一一对应。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述移动板下表面固定连接有移动滑条，所述生产加工台上表面开设有移动槽，所述移动滑条滑动连接在移动槽内侧壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述曲柄机构包括固定套接在转动轴外表面的调节盘，所述u型安装架外侧壁固定连接有安装座，所述调节盘与安装座之间转动安装有调节杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述驱动机构包括转动连接在安装横板外侧壁上的安装杆，所述安装杆外表面固定套接有第一齿轮，所述活动杆外表面固定套接有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二驱动电机输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴与安装杆之间通过皮带传动连接。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.两个所述安装轴相对一侧均开设有安装嵌槽，所述收卷辊两端均固定连接有与安装嵌槽相适配的安装嵌块，所述安装轴、安装嵌槽与安装嵌块之间贯穿插设有同一根t型定位杆，所述t型定位杆外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与t型定位杆和安装轴外表面固定连接。
18.一种复合纸线生产设备的生产工艺，包括以下步骤：
19.s1、待加工的多根纸带分别缠绕连接在多根放卷辊外表面，牵引纸带的自由端，多根纸带分别从对应的分料环内穿过，从分料环内穿过的多根纸带再从同一个集中导向环内穿过；
20.s2、从集中导向环内穿过的纸带再被缠绕连接至收卷辊上，启动第二驱动电机，第二驱动电机带动驱动轴转动，驱动轴通过皮带带动安装杆转动，安装杆带动第一齿轮转动，第一齿轮通过与其啮合的第二齿轮带动活动杆转动，活动杆带动活动架整体转动，收卷辊上的纸带开始被缠绕收卷；
21.s3、活动架转动时带动调节轴和安装在调节轴上的锥齿轮转动，锥齿轮沿固定齿环转动时，在固定齿环的啮合作用下，锥齿轮带动调节轴自行转动，多根纸带缠绕在一起并被集中收集至收卷辊上；
22.s4、启动第一驱动电机，第一驱动电机带动转动轴和调节盘转动，转动中的调节盘通过调节杆拉动安装座和u型安装架移动，u型安装架带动移动板沿移动槽移动，u型安装架带动集中导向环移动时，集中导向环带动纸带移动，使得成型后的纸线均匀缠绕连接在收卷辊上；
23.s5、一根收卷辊上的纸线收卷结束后，将纸线截断，拉动收卷辊两侧的t型定位杆，t型定位杆从安装轴内抽出后，收卷辊带动安装嵌块从安装嵌槽内抽出，再将空的收卷辊两端的安装嵌块对准安装嵌槽并插入，松开t型定位杆，使得t型定位杆从安装轴和安装嵌块之间穿过，利用t型定位杆将收卷辊固定，再将截断的纸线重新缠绕连接至收卷辊上。
24.本发明具有如下有益效果：
25.1、与现有技术相比，该复合纸线生产设备及生产工艺，通过生产加工台、固定安装环、安装横板、第二驱动电机、活动杆、活动架、安装轴和收卷辊之间的相互配合，第二驱动电机启动后带动活动杆和活动架整体转动，活动架转动时，收卷辊上的多根纸带被缠绕在
一起形成纸线，在活动架转动时还可带动锥齿轮与固定齿环啮合，此时调节轴带动安装轴和收卷辊自行转动，将纸线收卷在一起，同时完成纸带缠绕和纸线收卷成筒工作，结构简单，易于操作，可减少设备投资成本，适宜推广使用。
26.2、与现有技术相比，该复合纸线生产设备及生产工艺，通过移动板、u型安装架、连接杆、集中导向环、第一驱动电机、转动轴和曲柄机构之间的相互配合，第一驱动电机启动后，通过转动轴与曲柄机构配合，拉动u型安装架来回移动，u型安装架带动集中导向环移动，集中导向环带动纸带移动从而可使得成型后的纸线均匀被缠绕至收卷辊上，保证纸线收卷后的整齐和美观。
27.3、与现有技术相比，该复合纸线生产设备及生产工艺，通过活动架、安装轴、收卷辊、安装嵌槽、安装嵌块、t型定位杆、复位弹簧和放卷辊之间的相互配合，将t型定位杆抽出后，收卷辊带动安装嵌块从安装嵌槽内抽出，再将更换后的t型定位杆两端的安装嵌块插入安装嵌槽后，再利用t型定位杆固定安装嵌块，操作简单，给收卷辊的更换提供便利。
附图说明
28.图1为本发明提出的一种复合纸线生产设备的结构示意图；
29.图2为本发明提出的一种复合纸线生产设备的侧视图；
30.图3为本发明提出的一种复合纸线生产设备的俯视图；
31.图4为本发明提出的一种复合纸线生产设备中固定安装环、安装横板和活动架的第一视角连接结构示意图；
32.图5为本发明提出的一种复合纸线生产设备中固定安装环、安装横板和活动架的第二视角连接结构示意图；
33.图6为本发明提出的一种复合纸线生产设备中u型安装架和曲柄机构的连接结构示意图；
34.图7为本发明提出的一种复合纸线生产设备中活动架、安装轴和收卷辊的连接结构示意图；
35.图8为本发明提出的一种复合纸线生产设备中收卷辊的结构示意图。
36.图例说明：
37.1、生产加工台；2、移动板；3、u型安装架；4、连接杆；5、集中导向环；6、l型杆；7、第一驱动电机；8、转动轴；9、固定安装板；10、安装支架；11、固定安装环；12、安装横板；13、第二驱动电机；14、活动杆；15、活动架；16、安装轴；17、收卷辊；18、调节轴；19、锥齿轮；20、固定齿环；21、放卷架；22、安装竖杆；23、分料环；24、移动滑条；25、移动槽；26、调节盘；27、安装座；28、调节杆；29、安装杆；30、第一齿轮；31、第二齿轮；32、驱动轴；33、皮带；34、安装嵌槽；35、安装嵌块；36、t型定位杆；37、复位弹簧；38、放卷辊。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.参照图1-图8，本发明提供的一种复合纸线生产设备：包括生产加工台1，生产加工台1上表面固定连接有放卷机构，放卷机构包括固定连接在生产加工台1上表面的多个呈u型设置的放卷架21，多个放卷架21内壁均连接有放卷辊38。
40.生产加工台1上表面滑动连接有移动板2，移动板2下表面固定连接有移动滑条24，生产加工台1上表面开设有移动槽25，移动滑条24滑动连接在移动槽25内侧壁上，这样可保证移动板2来回移动时的稳定，移动板2上顶部固定连接有u型安装架3，u型安装架3内壁两侧均通过连接杆4连接有同一个集中导向环5，生产加工台1上表面固定连接有多个安装竖杆22，多个安装竖杆22均位于放卷机构与u型安装架3之间，多个安装竖杆22顶部均固定连接有分料环23，多个分料环23与多根放卷辊38一一对应，放卷辊38上纸带自由端可从对应的分料环23间穿过，分料环23可对纸带起到支撑和导向作用，对纸带进行更好的保护。
41.其中，生产加工台1上表面固定连接连接有l型杆6，l型杆6顶部固定连接有第一驱动电机7，第一驱动电机7输出端固定连接有转动轴8，转动轴8通过曲柄机构与u型安装架3连接；曲柄机构包括固定套接在转动轴8外表面的调节盘26，u型安装架3外侧壁固定连接有安装座27，调节盘26与安装座27之间转动安装有调节杆28，调节盘26与安装座27外侧壁均转动安装有销轴，调节杆28的两端分别转动套接在两个销轴外表面，其中调节盘26上的销轴与调节盘26呈偏心设置，使得转动中的调节盘26可拉动安装座27和u型安装架3整体移动。
42.生产加工台1上表面可拆卸连接有固定安装板9，固定安装板9顶部通过安装支架10连接有固定安装环11，固定安装环11内侧壁固定连接有安装横板12，生产加工台1上表面固定连接有第二驱动电机13，安装横板12侧壁贯穿并转动连接有活动杆14，第二驱动电机13输出端与安装横板12之间连接有用于驱动活动杆14转动的驱动机构，驱动机构包括转动连接在安装横板12外侧壁上的安装杆29，安装杆29外表面固定套接有第一齿轮30，活动杆14外表面固定套接有与第一齿轮30相啮合的第二齿轮31，第二驱动电机13输出端固定连接有驱动轴32，驱动轴32与安装杆29之间通过皮带33传动连接，驱动轴32与安装杆29外表面均固定套接有用于安装皮带33的带轮。
43.活动杆14靠近u型安装架3一侧固定连接有呈u型设置的活动架15，活动架15内侧转动连接有两根安装轴16，两根安装轴16之间可拆卸连接有收卷辊17，两个安装轴16相对一侧均开设有安装嵌槽34，收卷辊17两端均固定连接有与安装嵌槽34相适配的安装嵌块35，安装轴16、安装嵌槽34与安装嵌块35之间贯穿插设有同一根t型定位杆36，t型定位杆36外表面套设有复位弹簧37，复位弹簧37的两端分别与t型定位杆36和安装轴16外表面固定连接，将t型定位杆36抽出后，收卷辊17带动安装嵌块35从安装嵌槽34内抽出，再将更换后的t型定位杆36两端的安装嵌块35插入安装嵌槽34后，再利用t型定位杆36固定安装嵌块35，操作简单，给收卷辊17的更换提供便利。
44.活动架15其中一侧贯穿并转动连接有调节轴18，调节轴18其中一端与对应安装轴16连接，调节轴18另一端固定套接有锥齿轮19，固定安装环11外表面固定连接有与锥齿轮19相啮合的固定齿环20，活动架15转动时带动锥齿轮19与固定齿环20啮合，此时调节轴18带动安装轴16和收卷辊17自行转动，将纸线收卷在一起。
45.一种复合纸线生产设备的生产工艺，包括以下步骤：
46.s1、待加工的多根纸带分别缠绕连接在多根放卷辊38外表面，牵引纸带的自由端，
多根纸带分别从对应的分料环23内穿过，从分料环23内穿过的多根纸带再从同一个集中导向环5内穿过；
47.s2、从集中导向环5内穿过的纸带再被缠绕连接至收卷辊17上，启动第二驱动电机13，第二驱动电机13带动驱动轴32转动，驱动轴32通过皮带33带动安装杆29转动，安装杆29带动第一齿轮30转动，第一齿轮30通过与其啮合的第二齿轮31带动活动杆14转动，活动杆14带动活动架15整体转动，收卷辊17上的纸带开始被缠绕收卷；
48.s3、活动架15转动时带动调节轴18和安装在调节轴18上的锥齿轮19转动，锥齿轮19沿固定齿环20转动时，在固定齿环20的啮合作用下，锥齿轮19带动调节轴18自行转动，多根纸带缠绕在一起并被集中收集至收卷辊17上；
49.s4、启动第一驱动电机7，第一驱动电机7带动转动轴8和调节盘26转动，转动中的调节盘26通过调节杆28拉动安装座27和u型安装架3移动，u型安装架3带动移动板2沿移动槽25移动，u型安装架3带动集中导向环5移动时，集中导向环5带动纸带移动，使得成型后的纸线均匀缠绕连接在收卷辊17上；
50.s5、一根收卷辊17上的纸线收卷结束后，将纸线截断，拉动收卷辊17两侧的t型定位杆36，t型定位杆36从安装轴16内抽出后，收卷辊17带动安装嵌块35从安装嵌槽34内抽出，再将空的收卷辊17两端的安装嵌块35对准安装嵌槽34并插入，松开t型定位杆36，使得t型定位杆36从安装轴16和安装嵌块35之间穿过，利用t型定位杆36将收卷辊17固定，再将截断的纸线重新缠绕连接至收卷辊17上。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。