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一种玻璃纤维复铝箔的制作方法

2021-11-06 05:49:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及玻璃纤维技术领域,具体涉及一种玻璃纤维复铝箔。


背景技术:

2.目前,保温材料中大多采用的是聚乙烯保温材料。但是聚乙烯虽然是最大宗的塑料树脂之一,但是由于其结构上的特征,聚乙烯往往不能承受较高的温度,机械强度不足,限制了其在许多领域的应用。而在改进聚乙烯中,交联聚乙烯能解决上述问题,但是,交联聚乙烯优势是防水、耐腐蚀,但是对于吸音性、耐热性、抗腐蚀性、机械强度作用较小,不符合一些产品的使用要求。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种玻璃纤维复铝箔。
4.为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种玻璃纤维复铝箔,包括玻璃纤维布和铝箔,其创新点在于:所述玻璃纤维布和铝箔通过设置压敏胶层进行固定连接,所述铝箔的下表面设置交联聚乙烯层,所述交联聚乙烯层的下表面设置双向拉伸聚酯薄膜,所述双向拉伸聚酯薄膜的下表面设置离型纸,所述铝箔和双向拉伸聚酯薄膜上布满贯穿其本体的微孔。
5.进一步的,所述交联聚乙烯层的厚度至少为双向拉伸聚酯薄膜的两倍。
6.进一步的,所述压敏胶层的厚度为0.3

0.4mm。
7.进一步的,所述微孔的孔径为0.01

0.5mm,所述微孔的孔距为4

15mm。
8.进一步的,所述铝箔的厚度为0.01

1.0mm。
9.采用上述结构后,本实用新型有益效果为:
10.本实用新型结构简单,使用生产方便,具有吸音性好、耐热性好、抗腐蚀性好、机械强度高等优点;铝箔和双向拉伸聚酯薄膜上布满贯穿其本体的微孔,能够具备透气性能和一定的吸音功能。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.附图标记说明:
13.1玻璃纤维布、2铝箔、3压敏胶层、4交联聚乙烯层、5双向拉伸聚酯薄膜、6离型纸。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
15.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
16.参看图1,一种玻璃纤维复铝箔,包括玻璃纤维布1和铝箔2,玻璃纤维布1和铝箔2通过设置压敏胶层3进行固定连接,铝箔2的下表面设置交联聚乙烯层4,交联聚乙烯层4的下表面设置双向拉伸聚酯薄膜5,弥补了玻璃纤维布1的耐磨较差的缺陷,双向拉伸聚酯薄膜5的下表面设置离型纸6,铝箔2和双向拉伸聚酯薄膜5上布满贯穿其本体的微孔图中未示),铝箔2上布满有穿透铝箔的微孔,能够具备透气性能和一定的吸音功能。
17.本实施例中,交联聚乙烯层4的厚度至少为双向拉伸聚酯薄膜5的两倍。
18.本实施例中,压敏胶层3的厚度为0.3

0.4mm。根据不同的使用要求,可以具体的对压敏胶层3厚度进行调节,使得其在最佳的厚度达到最佳的使用效果,可以节省材料,节约成本。
19.本实施例中,微孔的孔径为0.01

0.5mm,微孔的孔距为4

15mm。
20.本实施例中,铝箔2的厚度为0.01

1.0mm。
21.以上所述,仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征:
1.一种玻璃纤维复铝箔,包括玻璃纤维布和铝箔,其特征在于:所述玻璃纤维布和铝箔通过设置压敏胶层进行固定连接,所述铝箔的下表面设置交联聚乙烯层,所述交联聚乙烯层的下表面设置双向拉伸聚酯薄膜,所述双向拉伸聚酯薄膜的下表面设置离型纸,所述铝箔和双向拉伸聚酯薄膜上布满贯穿其本体的微孔。2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复铝箔,其特征在于:所述交联聚乙烯层的厚度至少为双向拉伸聚酯薄膜的两倍。3.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复铝箔,其特征在于:所述压敏胶层的厚度为0.3

0.4mm。4.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复铝箔,其特征在于:所述微孔的孔径为0.01

0.5mm,所述微孔的孔距为4

15mm。5.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维复铝箔,其特征在于:所述铝箔的厚度为0.01

1.0mm。

技术总结
本实用新型公开一种玻璃纤维复铝箔,包括玻璃纤维布和铝箔,所述玻璃纤维布和铝箔通过设置压敏胶进行固定连接,所述铝箔的下表面设置交联聚乙烯层,所述交联聚乙烯层的下表面设置双向拉伸聚酯薄膜,所述双向拉伸聚酯薄膜的下表面设置离型纸,所述铝箔和双向拉伸聚酯薄膜上布满贯穿其本体的微孔。本实用新型结构简单,使用生产方便,具有吸音性好、耐热性好、抗腐蚀性好、机械强度高等优点;铝箔和双向拉伸聚酯薄膜上布满贯穿其本体的微孔,能够具备透气性能和一定的吸音功能。气性能和一定的吸音功能。气性能和一定的吸音功能。


技术研发人员:纪鹏
受保护的技术使用者:南通金鹏玻纤制品有限公司
技术研发日:2020.12.28
技术公布日:2021/11/5
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