平摇式摇摆机的制作方法

1.本实用新型涉及发泡胶灌技术领域，具体为平摇式摇摆机。


背景技术：

2.发泡胶顾名思义就是一种具有发泡特性和粘结特性的胶，它主要用于建筑门窗边缝、构件伸缩缝及孔洞处的填充、密封、粘结，在发泡胶的生产灌装过程中，往往需要对其进行摇动使得其内部均匀，现有设备往往是对装有发泡胶的罐体固定，并对多个罐体同时进行摇动，在对摇动后的罐体进行装箱操作，这无疑使得其工作效率低，同时在摇动均匀结束后，不便于对其进行出料操作，所以这里提出平摇式摇摆机来解决现有技术的不足。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供平摇式摇摆机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：平摇式摇摆机，包括工作台，所述工作台顶部安装有摇摆机主体，且所述工作台左右两侧分别固定安装有第二平台和第一平台，所述第二平台顶部与摇摆机主体内腔均固定安装有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸顶部安装有第一翻转气缸，两个所述第一翻转气缸顶部分别安装有第一光电开关和第二光电开关，所述第一平台右侧靠近顶部处设有推料机构，所述摇摆机主体内壁一侧安装有夹紧气缸，所述夹紧气缸一侧与摇摆机主体内壁一侧固定连接，所述摇摆机主体后侧设有第二无杆气缸，所述第二无杆气缸前侧安装有第二翻转气缸，所述第二翻转气缸上安装有第三光电开关，且所述第二翻转气缸远离第二无杆气缸的一侧与摇摆机主体侧壁贴合。
5.优选的，所述推料机构包括安装板，所述安装板固定连接在第一平台右侧靠近顶部处，且所述安装板顶部固定连接有推料气缸，所述推料气缸右侧延伸至安装板外侧。
6.优选的，所述第一平台与第二平台底部均安装有若干个底座。
7.优选的，所述底座顶部固定连接有安装块，所述第一平台底部与第二平台底部均开设有若干个安装槽，所述安装块活动连接在相邻安装槽内腔。
8.优选的，所述安装块外侧开设有外螺纹，所述安装槽内壁开设有内螺纹，所述安装块螺纹连接在安装槽内腔。
9.优选的，所述工作台底部安装有缓冲垫。
10.优选的，所述工作台的侧视横截面为等腰梯形设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置有第一平台、第二平台和摇摆机主体等一系列部件之间的配合使得，使得本实用新型能够采用先装箱，再对整个箱体进行摇摆操作的方式提高其工作效率；
13.2、本实用新型通过设置有推料气缸、第二无杆气缸和第三光电开关等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够在摆动结束后，便捷的进行出料操作。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型侧视图；
16.图3为本实用新型第一步骤结构图；
17.图4为本实用新型第二步骤结构图；
18.图5为本实用新型第三步骤结构图；
19.图6为本实用新型第四步骤结构图；
20.图7为本实用新型第五步骤结构图。
21.图中标号：1、摇摆机主体；2、工作台；3、缓冲垫；4、第一平台；5、底座；6、安装块；7、安装槽；8、安装板；9、推料气缸；10、第三光电开关；11、第一翻转气缸；12、夹紧气缸；13、第一光电开关；14、第一无杆气缸；15、第二光电开关；16、第二无杆气缸；17、第二平台；18、第二翻转气缸。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：平摇式摇摆机，包括工作台2，工作台2底部安装有缓冲垫3，通过此设置对工作台2工作过程中进行缓冲减震操作，工作台2的侧视横截面为等腰梯形设置，工作台2顶部安装有摇摆机主体1，且工作台2左右两侧分别固定安装有第二平台17和第一平台4，第一平台4与第二平台17底部均安装有若干个底座5，通过此设置提高第一平台4与第二平台17工作时的稳定性，底座5顶部固定连接有安装块6，第一平台4底部与第二平台17底部均开设有若干个安装槽7，安装块6活动连接在相邻安装槽7内腔，安装块6外侧开设有外螺纹，安装槽7内壁开设有内螺纹，安装块6螺纹连接在安装槽7内腔，通过此设置便于对底座5进行拆卸更换操作，第二平台17顶部与摇摆机主体1内腔均固定安装有第一无杆气缸14，第一无杆气缸14顶部安装有第一翻转气缸11，两个第一翻转气缸11顶部分别安装有第一光电开关13和第二光电开关15，第一平台4右侧靠近顶部处设有推料机构，推料机构包括安装板8，安装板8固定连接在第一平台4右侧靠近顶部处，且安装板8顶部固定连接有推料气缸9，推料气缸9右侧延伸至安装板8外侧，通过此设置推动装箱后的发泡胶进行摇摆均匀操作，摇摆机主体1内壁一侧安装有夹紧气缸12，夹紧气缸12一侧与摇摆机主体1内壁一侧固定连接，摇摆机主体1后侧设有第二无杆气缸16，第二无杆气缸16前侧安装有第二翻转气缸18，第二翻转气缸18上安装有第三光电开关10，且第二翻转气缸18远离第二无杆气缸16的一侧与摇摆机主体1侧壁贴合。
24.工作原理：本实用新型在使用时，首先将发泡胶灌装结束的罐子放置在箱体内部，然后将箱体放置在第二平台17顶部，此时第一光电开关13感应到箱体，便会驱动第一翻转气缸11，同时驱动夹紧气缸12对箱体进行固定操作，此时第一翻转气缸11执行翻转动作，便会推动箱体移动，在箱体移动至适宜位置后，第一无杆气缸14的磁性开关驱动，便会带动第一翻转气缸11向前推动箱体，此时第二光电开关15感应到箱体，同时第一翻转气缸11关闭，
将箱体停留在停止位上，且夹紧气缸12松开，同时第一无杆气缸14退回，第一翻转气缸11复位，此时推料气缸9将箱体推入摇摆机主体1内部，通过摇摆机主体1对箱体进行摇摆操作，在这一过程中，推料气缸9复位，同时摇摆机主体1内部夹紧气缸12对箱体进行夹紧固定，在摇摆工作结束后，摇摆机主体1内部将箱体推出，此时第三光电开关10感应到箱体，便会驱动第二翻转气缸18，使得第二翻转气缸18将箱体翻转到位，此时第二翻转气缸18复位，与此同时第二无杆气缸16将箱体推出，实现箱体的出料操作，同时第二无杆气缸16复位，以便于后续工作的进行。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.平摇式摇摆机，包括工作台（2），其特征在于：所述工作台（2）顶部安装有摇摆机主体（1），且所述工作台（2）左右两侧分别固定安装有第二平台（17）和第一平台（4），所述第二平台（17）顶部与摇摆机主体（1）内腔均固定安装有第一无杆气缸（14），所述第一无杆气缸（14）顶部安装有第一翻转气缸（11），两个所述第一翻转气缸（11）顶部分别安装有第一光电开关（13）和第二光电开关（15），所述第一平台（4）右侧靠近顶部处设有推料机构，所述摇摆机主体（1）内壁一侧安装有夹紧气缸（12），所述夹紧气缸（12）一侧与摇摆机主体（1）内壁一侧固定连接，所述摇摆机主体（1）后侧设有第二无杆气缸（16），所述第二无杆气缸（16）前侧安装有第二翻转气缸（18），所述第二翻转气缸（18）上安装有第三光电开关（10），且所述第二翻转气缸（18）远离第二无杆气缸（16）的一侧与摇摆机主体（1）侧壁贴合。2.根据权利要求1所述的平摇式摇摆机，其特征在于：所述推料机构包括安装板（8），所述安装板（8）固定连接在第一平台（4）右侧靠近顶部处，且所述安装板（8）顶部固定连接有推料气缸（9），所述推料气缸（9）右侧延伸至安装板（8）外侧。3.根据权利要求1所述的平摇式摇摆机，其特征在于：所述第一平台（4）与第二平台（17）底部均安装有若干个底座（5）。4.根据权利要求3所述的平摇式摇摆机，其特征在于：所述底座（5）顶部固定连接有安装块（6），所述第一平台（4）底部与第二平台（17）底部均开设有若干个安装槽（7），所述安装块（6）活动连接在相邻安装槽（7）内腔。5.根据权利要求4所述的平摇式摇摆机，其特征在于：所述安装块（6）外侧开设有外螺纹，所述安装槽（7）内壁开设有内螺纹，所述安装块（6）螺纹连接在安装槽（7）内腔。6.根据权利要求1所述的平摇式摇摆机，其特征在于：所述工作台（2）底部安装有缓冲垫（3）。7.根据权利要求1所述的平摇式摇摆机，其特征在于：所述工作台（2）的侧视横截面为等腰梯形设置。

技术总结
本实用新型公开了平摇式摇摆机，包括工作台，所述工作台顶部安装有摇摆机主体，且所述工作台左右两侧分别固定安装有第二平台和第一平台，所述第二平台顶部与摇摆机主体内腔均固定安装有第一无杆气缸，所述第一无杆气缸顶部安装有第一翻转气缸，两个所述第一翻转气缸顶部分别安装有第一光电开关和第二光电开关，通过设置有第一平台、第二平台和摇摆机主体等一系列部件之间的配合使得，使得本实用新型能够采用先装箱，再对整个箱体进行摇摆操作的方式提高其工作效率；通过设置有推料气缸、第二无杆气缸和第三光电开关等一系列部件之间的配合使用，使得本实用新型能够在摆动结束后，便捷的进行出料操作。便捷的进行出料操作。便捷的进行出料操作。


技术研发人员：孔少补 张莉薇 梁树春 朱盼
受保护的技术使用者：湖北金贝壳科技有限公司
技术研发日：2022.04.28
技术公布日：2022/10/24