一种防堵塞的对氟溴苯的生产用精馏塔进料分配机构的制作方法

1.本实用新型涉及对氟溴苯技术领域，更具体的说，尤其涉及一种防堵塞的对氟溴苯的生产用精馏塔进料分配机构。


背景技术：

2.对氟溴苯是一种化学物质，无色液体，不溶于水，遇水分解，溶于乙醇、乙谜和丙酮。主要用作医药中间体，还用作染料中间体及防腐剂。
3.对氟溴苯是在化工企业中生产加工出来的，精馏是对对氟溴苯生产的一个重要环节，精馏时需要用到精馏塔。精馏塔是种可以用于生产三氟溴苯、对氟溴苯等物质的化工设备。
4.在现有的对氟溴苯的生产用精馏塔进料分配机构中，其下盖不方便拆卸安装，不便于分配头内部的维护清理，且下盖顶面一般没有沉降槽，若物料中混入有杂质，则出料孔容易被堵塞。
5.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种防堵塞的对氟溴苯的生产用精馏塔进料分配机构，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种防堵塞的对氟溴苯的生产用精馏塔进料分配机构，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
7.为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：
8.一种防堵塞的对氟溴苯的生产用精馏塔进料分配机构，包括：分配头、进料口、螺杆、连接管、分料筛、贯穿孔、挂杆、限位板、压缩弹簧、下盖、蓄液腔、出料孔、卸扣槽；所述分配头顶端的中间位置开设有进料口；所述进料口顶端的周围设有螺杆，且螺杆的下端焊接在分配头的顶端；所述进料口的顶端设有连接管；所述连接管的下端贯穿在螺杆上，且连接管与螺杆通过螺栓固定方式相连接；所述进料口的内侧镶嵌有分料筛；所述分料筛下端的侧部开设有贯穿孔；所述贯穿孔的内侧竖直贯穿有挂杆；所述挂杆的上端螺纹连接在分配头的顶端；所述挂杆的下端焊接有限位板；所述挂杆的外部套接有压缩弹簧，且挂杆与压缩弹簧呈间隙配合；所述挂杆的顶端顶在分料筛的底端，且挂杆的底端顶在限位板的顶端；所述分配头下端的内部镶嵌有下盖；所述分配头的内部设有蓄液腔；所述下盖顶端的周围开设有出料孔，且出料孔呈上下贯通；所述下盖底端的周围开设有卸扣槽。
9.作为本技术方案的进一步优化，所述分配头呈倒置的圆桶形状，且设在分配头顶端的进料口呈上小下大的锥孔形状。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述分料筛呈上小下大的斗笠形状，且分料筛与进料口活动连接。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述贯穿孔为圆孔，且贯穿孔在分料筛下端的侧部环形阵列有多个。
12.作为本技术方案的进一步优化，每个所述贯穿孔的内侧均贯穿有一根挂杆，且贯穿孔与挂杆上下滑动配合。
13.作为本技术方案的进一步优化，所述下盖呈圆柱状，且下盖与分配头螺纹连接。
14.作为本技术方案的进一步优化，所述下盖的顶面开设有多个环形槽，且多个环形槽同心设置。
15.作为本技术方案的进一步优化，所述出料孔设在分料筛的下方，且出料孔沿分料筛的周向环形阵列有多个。
16.作为本技术方案的进一步优化，所述卸扣槽呈长圆形状，且卸扣槽沿分料筛的周向环形阵列有多个。
17.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
18.1、本实用新型通过设置下盖与分配头螺纹连接，且通过设置卸扣槽，方便下盖的拆卸安装，方便分配头内部的维护清理。
19.2、本实用新型通过设置下盖的顶面开设有多个环形槽，且多个环形槽同心设置，便于通过环形槽沉降物料，使得物料中的杂质不易进入出料孔，从而使得出料孔不易被堵塞。
20.3、本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，下盖方便拆卸安装，方便分配头的内部维护清理，且具有沉降结构，出料孔不易被杂质堵塞的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
21.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1为本实用新型的结构示意图；
23.图2为本实用新型的仰视结构示意图；
24.图3为本实用新型的进料口结构示意图；
25.图4为本实用新型的分料筛结构示意图；
26.图5为本实用新型的进料口打开状态结构示意图。
27.图中：分配头1、进料口2、螺杆3、连接管4、分料筛5、贯穿孔6、挂杆7、限位板 8、压缩弹簧9、下盖10、蓄液腔11、出料孔12、卸扣槽13。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操
作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.请参见图1至图5，本实用新型的具体技术实施方案：
32.一种防堵塞的对氟溴苯的生产用精馏塔进料分配机构，包括：分配头1、进料口2、螺杆3、连接管4、分料筛5、贯穿孔6、挂杆7、限位板8、压缩弹簧9、下盖10、蓄液腔11、出料孔12、卸扣槽13；分配头1顶端的中间位置开设有进料口2；进料口2顶端的周围设有螺杆3，且螺杆3的下端焊接在分配头1的顶端；进料口2的顶端设有连接管 4；连接管4的下端贯穿在螺杆3上，且连接管4与螺杆3通过螺栓固定方式相连接；进料口2的内侧镶嵌有分料筛5；分料筛5下端的侧部开设有贯穿孔6；贯穿孔6的内侧竖直贯穿有挂杆7；挂杆7的上端螺纹连接在分配头1的顶端；挂杆7的下端焊接有限位板 8；挂杆7的外部套接有压缩弹簧9，且挂杆7与压缩弹簧9呈间隙配合；挂杆7的顶端顶在分料筛5的底端，且挂杆7的底端顶在限位板8的顶端；分配头1下端的内部镶嵌有下盖10；分配头1的内部设有蓄液腔11；下盖10顶端的周围开设有出料孔12，且出料孔 12呈上下贯通；下盖10底端的周围开设有卸扣槽13。
33.具体的，请参阅图1，分配头1呈倒置的圆桶形状，且设在分配头1顶端的进料口2 呈上小下大的锥孔形状，物料从进料口2进入蓄液腔11。
34.具体的，请参阅图1，分料筛5呈上小下大的斗笠形状，且分料筛5与进料口2活动连接，分料筛5可沿挂杆7上下滑动升降，物料输送时具有动能，当物料输送的动能大于压缩弹簧9的弹力时，物料向下冲击分料筛5使其下降，压缩弹簧9被压缩，参阅图5，进料口2打开，此时物料可经过进料口2落在分料筛5上，再由分料筛5向侧方均匀分料，防止物料直接冲出料孔12而造成出料不均，当配料结束后，停止连接管4内物料的输送，此时物料的动能不足以冲击分料筛5下降，压缩弹簧9回弹复位，推动分料筛5上升，嵌入进料口2内将其封堵，参阅图1，进料口2关闭，可有效防止蒸馏塔内的气体进入连接管4的内部。
35.具体的，请参阅图4，贯穿孔6为圆孔，且贯穿孔6在分料筛5下端的侧部环形阵列有多个。
36.具体的，请参阅图1与图3，每个贯穿孔6的内侧均贯穿有一根挂杆7，且贯穿孔6 与挂杆7上下滑动配合，挂杆7用于分料筛5升降时的导向。
37.具体的，请参阅图1，下盖10呈圆柱状，且下盖10与分配头1螺纹连接，可方便将下盖10拆卸下来，方便分配头1内部结构的维护。
38.具体的，请参阅图2，所述下盖10的顶面开设有多个环形槽，且多个环形槽同心设置，物料进入蓄液腔11后落在下盖10顶面上，由环形槽沉降物料中的杂质，使杂质不易跟随物料进入出料孔12，使得出料孔12不易被堵塞。
39.具体的，请参阅图1与图2，出料孔12设在分料筛5的下方，且出料孔12沿分料筛 5的周向环形阵列有多个。
40.具体的，请参阅图1与图2，卸扣槽13呈长圆形状，且卸扣槽13沿分料筛5的周向环形阵列有多个，通过卸扣槽13方便旋转下盖10，便于下盖10的拆卸。
41.具体实施步骤：
42.物料从进料口2进入蓄液腔11后落在下盖10顶面上，由下盖10顶面的多个环形槽逐步沉降物料中的杂质，使杂质不易跟随物料进入出料孔12，使得出料孔12不易被堵塞，当需要清理出料孔12与分配头1内部时，通过卸扣槽13旋转下盖10，将下盖10从分配头1底部拆卸，清理完毕后再将下盖10重新安装到分配头1底部。
43.综上所述：该一种防堵塞的对氟溴苯的生产用精馏塔进料分配机构，通过设置下盖与分配头螺纹连接，且通过设置卸扣槽，方便下盖的拆卸安装，方便分配头内部的维护清理；本实用新型通过设置下盖的顶面开设有多个环形槽，且多个环形槽同心设置，便于通过环形槽沉降物料，使得物料中的杂质不易进入出料孔，从而使得出料孔不易被堵塞；本实用新型通过对上述结构的改进，具有结构合理，下盖方便拆卸安装，方便分配头的内部维护清理，且具有沉降结构，出料孔不易被杂质堵塞的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。