一种干熄焦烟气超低排放用计量装置的制作方法

1.本实用新型属于计量装置领域，具体为一种干熄焦烟气超低排放用计量装置。


背景技术：

2.干熄焦烟气如果不经过处理直接排放到空气中会造成空气污染，因此，干熄炉配套设置干熄焦烟气除尘系统，以净化干熄炉排出的气体，使其达到超低排放的标准。
3.而现有技术中在对干熄焦烟气进行处理时，大都是直接将nahco3干粉喷入干熄焦烟气中，然后使其与干熄焦烟气中的so2进行中和反应，从而去除干熄焦烟气中的so2的，而干熄焦烟气是不断排放的，因此其在管道内部的流动量并非实时一致的，同时处理时缺乏计量装置，从而导致喷入的nahco3干粉无法与干熄焦烟气中的so2充分发生反应，容易出现nahco3干粉喷入量过多或者过少的情况发生，进而造成了资源的浪费和处理不彻底的情况发生，不利于实际的应用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种干熄焦烟气超低排放用计量装置，解决了背景技术中提到的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：
6.一种干熄焦烟气超低排放用计量装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有四个支撑杆，所述支撑杆的顶部之间固定连接有第一计量筒，所述第一计量筒底部的一侧固定连接有进气管，所述进气管的外侧固定安装有第一电磁阀，所述第一计量筒的底部远离进气管的一侧固定连接有排气管，所述排气管的外侧固定安装有第二电磁阀，所述第一计量筒顶部的一侧固定安装有二氧化硫浓度检测仪，所述第一计量筒的内部设置有烟气计量机构，所述底板的顶部远离第一计量筒的一端固定连接有传动盒，所述传动盒内壁的底部远离第一计量筒的一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述传动盒内壁的底部且位于伺服电机的一侧转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，所述传动盒的顶部设置有脱硫药物计量机构。
7.作为优选，所述烟气计量机构包括活塞，所述第一计量筒的内部滑动连接有活塞，所述活塞顶部的两端均固定连接有连接杆，所述连接杆的顶部均延伸至第一计量筒的顶部，两个所述连接杆的顶部之间固定连接有升降板，所述第一计量筒顶部的一端固定连接有第一滑杆，所述第一计量筒的顶部远离第一滑杆的一端固定连接有第二滑杆，所述第一滑杆与第二滑杆的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴延伸至顶板的底部且固定连接有推动板，所述第二滑杆的外侧设置有刻度线，所述第二滑杆的外侧滑动连接有滑套，所述滑套的外侧螺纹连接有限位螺钉，所述限位螺钉的一端延伸至滑套的内部且与第二滑杆的外侧相接触，所述滑套远离限位螺钉的一侧固定安装有压力传感器。
8.作为优选，所述脱硫药物计量机构包括转动盘，所述转动杆的顶部延伸至传动盒的顶部且固定连接有转动盘，所述转动盘顶部的两端均固定连接有第二计量筒，所述第二计量筒内壁底部的两端均开设有缓冲槽，所述缓冲槽的内部均滑动连接有限位板，所述限位板的顶部均固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部均延伸至第二计量筒的内部，两个所述固定杆的顶部之间均固定连接有滑板，所述滑板均与对应的第二计量筒的内壁滑动连接，所述第二计量筒内壁的底部且位于两个固定杆之间均固定安装有称重传感器，所述称重传感器的顶部均与对应的滑板的底部相接触，所述传动盒的顶部且位于转动盘的一侧固定连接有竖直板，所述竖直板的顶部靠近转动盘的一侧固定连接有料箱，所述料箱的底部固定连接有下料管，所述下料管的外侧固定安装有第三电磁阀，所述料箱的顶部靠近竖直板的一端固定连接有加料管。
9.作为优选，所述主动齿轮与从动齿轮的直径之比为一比二。
10.作为优选，所述传动盒的外部且位于伺服电机的外侧等距开设有散热孔。
11.作为优选，所述第一计量筒内壁的两侧且位于活塞的下方均固定连接有限位条。
12.作为优选，所述底板的顶部且位于第一计量筒与传动盒之间固定安装有控制箱，所述第一电磁阀、第二电磁阀、压力传感器、电动推杆、伺服电机、称重传感器、第三电磁阀、二氧化硫浓度检测仪均与控制箱电性连接。
13.本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置烟气计量机构与脱硫药物计量机构，能够分别对干熄焦烟气与nahco3干粉进行计量操作，同时配合二氧化硫浓度检测仪对定量的干熄焦烟气中的so2的量进行检测，从而匹配相应量的nahco3干粉对其进行处理，不仅降低了资源的浪费，而且还避免了烟气处理不彻底的情况发生，有利于实际的应用。
附图说明：
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型外部结构示意图；
16.图2是本实用新型主视剖视图；
17.图3为图2中a处的放大图；
18.图4是本实用新型第二计量筒内部结构示意图。
19.图中：1、底板；2、支撑杆；3、第一计量筒；4、进气管；5、第一电磁阀；6、排气管；7、第二电磁阀；8、烟气计量机构；81、活塞；82、限位条； 83、连接杆；84、升降板；85、第一滑杆；86、第二滑杆；87、限位螺钉； 88、压力传感器；89、顶板；810、电动推杆；811、推动板；812、刻度线；813、滑套；9、传动盒；10、伺服电机；11、主动齿轮；12、转动杆；13、从动齿轮；14、脱硫药物计量机构；141、转动盘；142、第二计量筒；143、缓冲槽；144、限位板；145、固定杆；146、滑板；147、称重传感器；148、竖直板；149、料箱；1410、下料管；1411、第三电磁阀；1412、加料管；15、控制箱；16、散热孔；17、二氧化硫浓度检测仪。
具体实施方式：
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优
选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例：
22.如图1-4所示，本实用新型提供一种干熄焦烟气超低排放用计量装置，包括底板1，通过底板1便于更好的对设备整体进行稳定放置；底板1顶部的一端固定连接有四个支撑杆2，支撑杆2的顶部之间固定连接有第一计量筒3，通过支撑杆2便于更好的对第一计量筒3进行安装固定；第一计量筒3底部的一侧固定连接有进气管4，进气管4的外侧固定安装有第一电磁阀5，通过进气管4便于更好的向第一计量筒3的内部通入干熄焦烟气，同时通过第一电磁阀5便于更好的对进气管4的通断进行控制；第一计量筒3的底部远离进气管4的一侧固定连接有排气管6，排气管6的外侧固定安装有第二电磁阀 7，通过排气管6便于更好的对第一计量筒3内部的定量干熄焦烟气进行排放，同时通过第二电磁阀7便于更好的对排气管6的通断进行控制；第一计量筒3 顶部的一侧固定安装有二氧化硫浓度检测仪17，通过二氧化硫浓度检测仪17 便于更好的对第一计量筒3内部定量的干熄焦烟气中的二氧化硫浓度进行检测；第一计量筒3的内部设置有烟气计量机构8，底板1的顶部远离第一计量筒3的一端固定连接有传动盒9，传动盒9内壁的底部远离第一计量筒3的一端固定安装有伺服电机10，伺服电机10的输出轴固定连接有主动齿轮11，传动盒9内壁的底部且位于伺服电机10的一侧转动连接有转动杆12，转动杆 12的外侧固定连接有从动齿轮13，主动齿轮11与从动齿轮13啮合连接，通过控制伺服电机10工作，带动主动齿轮11进行转动，从而更好的带动从动齿轮13与转动杆12进行转动；传动盒9的顶部设置有脱硫药物计量机构14。
23.进一步的，烟气计量机构8包括活塞81，第一计量筒3的内部滑动连接有活塞81，活塞81顶部的两端均固定连接有连接杆83，连接杆83的顶部均延伸至第一计量筒3的顶部，两个连接杆83的顶部之间固定连接有升降板84，第一计量筒3顶部的一端固定连接有第一滑杆85，第一计量筒3的顶部远离第一滑杆85的一端固定连接有第二滑杆86，第一滑杆85与第二滑杆86的顶部之间固定连接有顶板89，顶板89的顶部固定安装有电动推杆810，电动推杆810的输出轴延伸至顶板89的底部且固定连接有推动板811，第二滑杆86 的外侧设置有刻度线812，第二滑杆86的外侧滑动连接有滑套813，滑套813 的外侧螺纹连接有限位螺钉87，限位螺钉87的一端延伸至滑套813的内部且与第二滑杆86的外侧相接触，滑套813远离限位螺钉87的一侧固定安装有压力传感器88，通过设置烟气计量机构8，便于更好的对通入第一计量筒3 内部的干熄焦烟气的量进行计量控制。
24.进一步的，脱硫药物计量机构14包括转动盘141，转动杆12的顶部延伸至传动盒9的顶部且固定连接有转动盘141，转动盘141顶部的两端均固定连接有第二计量筒142，第二计量筒142内壁底部的两端均开设有缓冲槽143，缓冲槽143的内部均滑动连接有限位板144，限位板144的顶部均固定连接有固定杆145，固定杆145的顶部均延伸至第二计量筒142的内部，两个固定杆 145的顶部之间均固定连接有滑板146，滑板146均与对应的第二计量筒142 的内壁滑动连接，第二计量筒142内壁的底部且位于两个固定杆145之间均固定安装有称重传感器147，称重传感器147的顶部均与对应的滑板146的底部相接触，传动盒9的顶部且位于转动盘141的一侧固定连接有竖直板148，竖直板148的顶部靠近转动盘141的一侧固定连接有料箱149，料箱149的底部固定连接有下料管1410，下料管1410的外侧固定安装有第三电磁阀1411，料箱149的顶部靠近竖直板148的一端固定连接有加料管1412，通过设置脱硫药物计量机构14，便于更好的配合烟气计量机构8以及二氧化硫浓度检测仪17传递
的数据对脱硫药物的使用量进行计量控制。
25.进一步的，主动齿轮11与从动齿轮13的直径之比为一比二，便于更好的进行定角度传动。
26.进一步的，传动盒9的外部且位于伺服电机10的外侧等距开设有散热孔 16，便于更好的对伺服电机10进行散热。
27.进一步的，第一计量筒3内壁的两侧且位于活塞81的下方均固定连接有限位条82，便于更好的对活塞81进行下限位置定位。
28.进一步的，底板1的顶部且位于第一计量筒3与传动盒9之间固定安装有控制箱15，第一电磁阀5、第二电磁阀7、压力传感器88、电动推杆810、伺服电机10、称重传感器147、第三电磁阀1411、二氧化硫浓度检测仪17均与控制箱15电性连接，通过控制箱15便于更好的对设备整体进行控制。
29.具体的：在实际的使用时，首先将设备稳定的放置在指定的位置，然后将设备通电，根据实际的需求，拧动限位螺钉87，并配合刻度线812，从而调节滑套813在第二滑杆86外侧的位置，进而对每次进行处理的干熄焦烟气的容积进行设定，设定完成之后，将进气管4与干熄焦烟气输送管道进行连接，并将排气管6与干熄焦烟气处理设备连接，同时通过加料管1412向料箱149的内部加注nahco3干粉，然后即可开始进行计量操作，打开第一电磁阀5，同时关闭第二电磁阀7，干熄焦烟气经过进气管4通入第一计量筒3的内部，并推动活塞81向上移动，同时活塞81带动连接杆83与升降板84向上移动，当升降板84的顶部触碰到压力传感器88时，，压力传感器88传递信号给控制箱15，控制箱15控制第一电磁阀5关闭，并控制二氧化硫浓度检测仪17 检测其中二氧化硫的浓度，同时打开第二电磁阀7，并控制电动推杆810开始工作，带动推动板811向下移动，通过推动板811推动升降板84向下移动，增加排气速度，定量的干熄焦烟气通过排气管6排入干熄焦烟气处理设备的内部，与此同时，控制箱15根据二氧化硫浓度检测仪17检测的数据以及设定好的干熄焦烟气容积，传递信号给称重传感器147，设置指定的数值，并控制第三电磁阀1411打开，使得料箱149内部的nahco3干粉落入指定的第二计量筒142的内部，nahco3干粉落在滑板146的顶部，滑板146向称重传感器 147施加重力，通过称重传感器147检测nahco3干粉的重量，达到设定值之后，传递信号给控制箱15，控制箱15控制第三电磁阀1411关闭，同时控制伺服电机10工作，带动主动齿轮11进行转动，从而带动从动齿轮13与转动杆12 进行转动，进而将两个第二计量筒142的位置进行调换，然后通过外界nahco3干粉输送设备对定量的nahco3干粉进行输送，并将其喷入干熄焦烟气处理设备的内部，从而对干熄焦烟气进行处理。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固
定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。