一种新型智能撕裂度测定仪的制作方法

1.本实用新型属于撕裂度测定仪技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型智能撕裂度测定仪。


背景技术：

2.目前现有的撕裂度测定仪，通过将撕裂力臂提升一定高度，使其具备一定的势能，当撕裂力臂自由下摆时，利用其自身贮存的能量将试样撕裂，由计算机控制系统计算出撕裂试样时消耗的能量，从而得到撕裂试样所需的力。
3.现在的撕裂度测定仪在使用时过程中，由于长时间的使用，使得撕裂力臂在提升一定高度时，其存在的势能发生改变，从而需要对校正砝码进行更换调整，增加了工作量的同时，且降低了工作效率。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种新型智能撕裂度测定仪，以期达到具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型智能撕裂度测定仪，以解决现在的撕裂度测定仪不便于对校正砝码进行更换调整，增加了工作量的同时，且降低了工作效率的问题。
6.本实用新型新型智能撕裂度测定仪的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种新型智能撕裂度测定仪，包括机箱和打印机，所述机箱的顶部一侧设有支撑臂，所述支撑臂的一端活动连接有撕裂力臂，所述支撑臂的一侧安装有第一安装座，所述第一安装座的一侧安装有第一气缸，所述撕裂力臂的一侧连接有连接杆，所述连接杆的一端连接有第二安装座，所述第二安装座的一侧安装有第二气缸，所述撕裂力臂的一侧安装有增重砝码，所述撕裂力臂的内部连接有调节杆，所述调节杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部安装有丝杆，所述丝杆上套装有滑块，所述滑块的一侧安装有校正砝码。
8.进一步的，所述滑块的内部设有内螺纹，且所述丝杆与滑块组成螺旋转动式结构，所述滑槽的内部两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内部均滑动连接有限位块，且所述限位块的一侧分别与滑块连接。
9.进一步的，所述调节杆上插设有传动杆，所述丝杆的一端与传动杆的一端均套装有锥形齿轮，且所述传动杆与丝杆之间通过锥形齿轮传动连接，所述传动杆的一端调整有调节旋钮。
10.进一步的，所述机箱的顶部插设有限位销，所述机箱的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与限位销连接。
11.进一步的，所述第一安装座与第二安装座均为“u”形状，且所述第一安装座与第二安装座的内部均设有夹板，所述第一气缸与第二气缸的输出端分别与夹板连接。
12.进一步的，所述支撑臂的一侧通过轴销活动连接有安装块，所述安装块的一侧安
装有切刀，所述安装块的一侧连接有活动杆。
13.进一步的，所述机箱的顶部一侧安装有支撑架，所述支撑架的顶部开设有供活动杆放置的凹槽。
14.进一步的，所述机箱的正面设有控制开关，所述打印机设置在机箱的一侧，所述机箱的一侧设有散热窗口。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、该种新型智能撕裂度测定仪，通过第一安装座、第一气缸、第二安装座、第二气缸和夹板，便于将试样进行夹紧固定，通过设置有活动杆，便于工作人员对安装块进行旋转，进而使得切刀可以将试样切口，从而便于测量试样的撕裂度和撕裂指数，通过设置有增重砝码，增加了该撕裂力臂的势能，通过设置有校正砝码，便于调整撕裂力臂的势能；
17.2、该种新型智能撕裂度测定仪，通过丝杆和滑块配合使用，使得丝杆在转动式，使得滑块可以带动校正砝码左右移动，进而便于对校正砝码的位置进行调整，从而便于对撕裂力臂的势能进行调节，增加了该装置的灵活性，本实用新型，便于对校正砝码进行调整，提高了工作效率，具有较高的实用价值。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图。
19.图2是本实用新型的图1中a结构放大示意图。
20.图3是本实用新型的调节杆的剖视图。
21.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
22.1、机箱；2、打印机；3、支撑臂；4、撕裂力臂；5、第一安装座；6、第一气缸；7、连接杆；8、第二安装座；9、第二气缸；10、夹板；11、安装块；12、切刀；13、活动杆；14、增重砝码；15、调节杆；16、滑槽；17、丝杆；18、滑块；19、校正砝码；20、传动杆；21、调节旋钮；22、限位槽；23、限位块；24、限位销；25、控制开关；26、散热窗口；27、支撑架。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
24.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例：
27.如附图1至附图3所示：
28.本实用新型提供一种新型智能撕裂度测定仪，包括机箱1和打印机2，所述机箱1的顶部一侧设有支撑臂3，所述支撑臂3的一端活动连接有撕裂力臂4，所述支撑臂3的一侧安装有第一安装座5，所述第一安装座5的一侧安装有第一气缸6，所述撕裂力臂4的一侧连接有连接杆7，所述连接杆7的一端连接有第二安装座8，所述第二安装座8的一侧安装有第二气缸9，所述撕裂力臂4的一侧安装有增重砝码14，所述撕裂力臂4的内部连接有调节杆15，所述调节杆15的一侧开设有滑槽16，所述滑槽16的内部安装有丝杆17，所述丝杆17上套装有滑块18，所述滑块18的一侧安装有校正砝码19。
29.其中，所述滑块18的内部设有内螺纹，且所述丝杆17与滑块18组成螺旋转动式结构，所述滑槽16的内部两侧均开设有限位槽22，所述限位槽22的内部均滑动连接有限位块23，且所述限位块23的一侧分别与滑块18连接。
30.其中，所述调节杆15上插设有传动杆20，所述丝杆17的一端与传动杆20的一端均套装有锥形齿轮，且所述传动杆20与丝杆17之间通过锥形齿轮传动连接，所述传动杆20的一端调整有调节旋钮21，通过设置有调节旋钮21，便于转动传动杆20。
31.其中，所述机箱1的顶部插设有限位销24，所述机箱1的内部安装有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端与限位销24连接，通过设置有限位销24，便于对撕裂力臂4进行限位。
32.其中，所述第一安装座5与第二安装座8均为“u”形状，且所述第一安装座5与第二安装座8的内部均设有夹板10，所述第一气缸6与第二气缸9的输出端分别与夹板10连接。
33.其中，所述支撑臂3的一侧通过轴销活动连接有安装块11，所述安装块11的一侧安装有切刀12，所述安装块11的一侧连接有活动杆13，通过设置有活动杆13，便于工作人员对安装块11进行旋转，进而使得切刀12可以将试样切口，从而便于测量试样的撕裂度和撕裂指数。
34.其中，所述机箱1的顶部一侧安装有支撑架27，所述支撑架27的顶部开设有供活动杆13放置的凹槽，通过设置有支撑架27，便于对活动杆13进行放置。
35.其中，所述机箱1的正面设有控制开关25，所述打印机2设置在机箱1的一侧，所述机箱1的一侧设有散热窗口26，通过设置有散热窗口26，便于机箱1内部的散热，防止机箱1内部温度过高而损坏元件。
36.本实施例的具体使用方式与作用：
37.在使用该种产品时，首先，检测该产品的连接处是否紧固，在确保完好之后，将试样放置在在指定位置，通过第一安装座5、第一气缸6、第二安装座8、第二气缸9和夹板10，便于将试样进行夹紧固定，通过设置有活动杆13，便于工作人员对安装块11进行旋转，进而使得切刀12可以将试样切口，从而便于测量试样的撕裂度和撕裂指数，通过设置有增重砝码14，增加了该撕裂力臂4的势能，通过设置有校正砝码19，便于调整撕裂力臂4的势能，通过丝杆17和滑块18配合使用，使得丝杆17在转动式，使得滑块18可以带动校正砝码19左右移动，进而便于对校正砝码19的位置进行调整，从而便于对撕裂力臂4的势能进行调节，增加了该装置的灵活性，本实用新型，便于对校正砝码进行调整，提高了工作效率，具有较高的实用价值。
38.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易
见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。