一种抗生素菌渣处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种处理装置，尤其涉及一种抗生素菌渣处理装置。


背景技术：

2.抗生素生产过程中产生的固体废弃物为菌渣，其主要成分是抗生素产生菌的菌丝体、未利用完的培养基、发酵过程中产生的代谢产物、培养基的降解物以及少量的抗生素等，由于菌渣有机质含量较高，可引起二次发酵，颜色变黑，产生恶臭，严重影响环境，因此长期以来，人们一直在积极寻求一种经济、高效且处理量大的治污方法。
3.随着科学技术不断提高，人们以焚烧技术为主，焚烧技术是一种可实现废物无害化、减量化和资源化的处理处置技术，且同时能够消除其中许多有害物质，并回收热量，但抗生素菌渣的含水量高达80％，不易燃烧需要耗费大量燃料，耗费成本较高，焚烧过程中会产生大量有害气体，且焚烧完成后的废料不便于收集。
4.因此需要提供一种能够使抗生素菌渣中的水分快速蒸发、收集有害气体的抗生素菌渣处理装置。


技术实现要素：

5.为了克服抗生素菌渣的含水量高达80％，不易燃烧需要耗费大量燃料，耗费成本较高，焚烧过程中会产生大量有害气体，且焚烧完成后的废料不便于收集的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够使抗生素菌渣中的水分快速蒸发、收集有害气体的抗生素菌渣处理装置。
6.本实用新型通过以下技术途径实现：一种抗生素菌渣处理装置，包括有固定座、焚烧炉、进料管、挡板和加热管，固定座上中部固接有用于高温处理的焚烧炉，焚烧炉右侧连接有用于输料的进料管，焚烧炉中部与下部左右两侧均滑动式设置有挡板，焚烧炉内上部安装有用于提供热量的加热管。
7.进一步地，还包括有固定板、第一风扇、搅拌器和转杆，焚烧炉顶部固接有固定板，固定板上安装有用于散热的第一风扇，焚烧炉内上部左右两侧之间转动式设置有用于搅拌的搅拌器，搅拌器位于加热管下方，搅拌器后侧固接有转杆。
8.进一步地，还包括有储存罐、进气罐和转盘，固定座上部后侧固接有用于存储有害气体的储存罐，储存罐前侧固接有进气罐，进气罐前侧转动式设置有转盘。
9.进一步地，还包括有弹性件，挡板与焚烧炉连接弹性件。
10.进一步地，还包括有第二风扇，焚烧炉中部后侧安装有用于吸收有害气体的第二风扇，第二风扇位于转盘前侧。
11.进一步地，还包括有收集箱，焚烧炉底部滑动式设置有用于收集的收集箱。
12.采用了上述对本实用新型结构的描述可知，本实用新型的设计出发点、理念及优点是：1、工作人员通过将抗生素菌渣倒入进料管，抗生素菌渣经过进料管落入焚烧炉内上部，工作人员再将加热管启动，加热管对抗生素菌渣进行加热处理，使抗生素菌渣中的水分
快速蒸发。
13.2、工作人员用手转动转杆，使抗生素菌渣在加热时均匀受热，从而抗生素菌渣中的水分能够快速被蒸发，当抗生素菌渣搅拌均匀时，工作人员再将两块挡板向外滑动，弹性件受力拉伸发生形变，抗生素菌渣向下落到焚烧炉内下部。
14.3、工作人员通过先用手转动转盘，转盘上开有的孔对准进气罐，工作人员再启动第二风扇，第二风扇转动带动气体流通，从而使储存罐将焚烧炉内产生的有害气体进行吸收，防止焚烧时有害气体散发对工作人员造成伤害。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体构示意图。
16.图2为本实用新型的加热桶、支撑座等零部件立体结构示意图。
17.图3为本实用新型的加热片等零部件立体结构示意图。
18.图4为本实用新型的固定架、电机等零部件立体结构示意图。
19.附图标号：1_固定座，2_焚烧炉，3_进料管，4_挡板，5_加热管，6_固定板，7_第一风扇，8_搅拌器，9_转杆，10_储存罐，11_进气罐，12_转盘，13_弹性件，14_第二风扇，15_收集箱。
具体实施方式
20.下面结合附图对本实用新型进行具体描述。
21.实施例1
22.一种抗生素菌渣处理装置，参阅图1、图2和图4所示，包括有固定座1、焚烧炉2、进料管3、挡板4和加热管5，固定座1上通过焊接的方式固接有用于高温处理的焚烧炉2，焚烧炉2右侧连接有用于输料的进料管3，焚烧炉2中部与下部左右两侧均滑动式设置有挡板4，焚烧炉2内上部安装有用于提供热量的加热管5。
23.当工作人员需要对抗生素菌渣进行处理时，工作人员先将抗生素菌渣倒入进料管3，抗生素菌渣经过进料管3落入焚烧炉2内上部，工作人员再将加热管5启动，加热管5对抗生素菌渣进行加热处理，使抗生素菌渣中的水分快速蒸发，当加热处理完成后，工作人员先将加热管5关闭，使加热管5停止对抗生素菌渣加热，随后工作人员再将挡板4向外拉动，加热后的抗生素菌渣落入焚烧炉2下部，工作人员将焚烧炉2启动，使焚烧炉2对抗生素菌渣进行焚烧，从而将抗生素菌渣中的有害物消除，焚烧完成后，工作人员再关闭焚烧炉2。
24.实施例2
25.在实施例1的基础之上，参阅图1和图2所示，还包括有固定板6、第一风扇7、搅拌器8和转杆9，焚烧炉2顶部固接有固定板6，固定板6上通过螺栓连接的方式安装有用于散热的第一风扇7，焚烧炉2内上部左右两侧之间转动式设置有用于搅拌的搅拌器8，搅拌器8位于加热管5下方，搅拌器8后侧固接有转杆9。
26.在实施例1的基础之上，参阅图1-图3所示，还包括有储存罐10、进气罐11和转盘12，固定座1上部后侧通过焊接的方式固接有用于存储有害气体的储存罐10，储存罐10前侧固接有进气罐11，进气罐11前侧转动式设置有转盘12。
27.在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有弹性件13，挡板4与焚烧炉2连接弹
性件13。
28.在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有第二风扇14，焚烧炉2中部后侧通过螺栓连接的方式安装有用于吸收有害气体的第二风扇14，第二风扇14位于转盘12前侧。
29.在实施例1的基础之上，参阅图4所示，还包括有收集箱15，焚烧炉2底部滑动式设置有用于收集的收集箱15。
30.在对抗生素菌渣进行加热时，工作人员用手转动转杆9，转杆9带动搅拌器8对焚烧炉2内上部的抗生素菌渣进行搅拌，使抗生素菌渣在加热时均匀受热，从而抗生素菌渣中的水分能够快速被蒸发，当抗生素菌渣搅拌均匀后，工作人员停止转动转杆9，再将上侧两块挡板4向外滑动，弹性件13受力拉伸发生形变，抗生素菌渣向下落到焚烧炉2内下部，当抗生素菌渣完全落入到焚烧炉2内时，工作人员再将上侧的挡板4松开，弹性件13收缩带动上侧的挡板4复位，工作人员再启动焚烧炉2对抗生素菌渣进行焚烧，焚烧炉2对抗生素菌渣进行焚烧时会产生有害气体，工作人员用手转动转盘12，转盘12上开有的孔对准进气罐11上的孔对齐，工作人员再启动第二风扇14，第二风扇14转动带动气体流通，从而使储存罐10将焚烧炉2内产生的有害气体进行吸收，当焚烧炉2对抗生素菌渣焚烧完成后，工作人员先将焚烧炉2关闭，使焚烧炉2停止对抗生素菌渣进行焚烧，工作人员再将转盘12反向转动，使转盘12堵住进气罐11，防止储存罐10内的气体散发，当工作人员需要对焚烧完成的抗生素菌渣进行收集时，工作人员先将焚烧炉2下部的两块挡板4向外滑动，弹性件13受力拉伸发生形变，使焚烧完成的抗生素菌渣落入收集箱15，工作人员松开下部的两块挡板4，弹性件13恢复原状带动两块挡板4向内滑动复位，工作人员再用手将收集箱15拉出，从而便于工作人员对抗生素菌渣进行进一步回收和处理。
31.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本实用新型的，熟悉本领域的人员可在不脱离本实用新型的实用新型思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本实用新型的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。