一种机械式气刀开关触发装置的制作方法

1.本实用新型涉及铝板分张领域，具体是一种机械式气刀开关触发装置。


背景技术：

2.在半自动的冲压线线首的堆垛铝板在分张时，一般使用高压气将铝板分开，方便上层铝板的拾取，但是现有的用于产生高压气的气刀一般使用电控制，长时间的使用容易产生宕机的情况，且电控制需要在现有气管的基础上再增加电缆，而半自动线首需要经常对铝板分张的装置进行移动，导致复杂的气管和电缆在移动时都非常不便于处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种机械式气刀开关触发装置，它能够根据铝板的高度自动控制下层气刀的开启，避免电控制出现宕机的情况，减少电缆的使用，使分张装置更加简化，便于移动使用。
4.本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
5.一种机械式气刀开关触发装置，包括架体，所述架体上沿竖向设有多个控制气刀开关的转轴，所述转轴的一端设有齿轮，所述架体上沿竖向设有多个齿板，所述齿板沿横向滑动连接在架体上，所述齿板与齿轮啮合，所述齿板的一端与架体之间设有弹性件，所述齿板的另一端转动连接有收纳板。
6.进一步的，所述架体上沿横向设有滑槽，所述齿板和收纳板组成的整体滑动连接在滑槽内。
7.进一步的，所述架体上沿竖向设有多个固定柱，所述收纳板上设有滑孔，所述固定柱穿过滑孔并与其滑动连接。
8.进一步的，所述滑孔的一端设有偏心圆孔，所述偏心圆孔的直径大于滑孔的宽度。
9.进一步的，所述弹性件为弹簧，所述架体上设有多个固定座，所述弹簧位于齿板的一端与固定座之间。
10.进一步的，所述转轴为6个。
11.对比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
12.1、本实用新型在架体上设置多个控制起到开关的转轴，转轴的端部设置齿轮，使用时架体移动至堆垛的铝板一侧，向内滑动齿板对弹性件进行压缩，使齿板的一端与堆垛的铝板一侧相接触，随着上层铝板的拾取其高度下降，使得上方的齿板的一端失去支撑，在弹性件的作用下沿着架体横向滑动，进而带动与其啮合的齿轮转动，进而使的控制气刀的转轴转动，将下层的气刀打开，使得下层的铝板被气刀喷出的高压气吹开，方便对铝板的拾取操作，其相对应的气刀的开关控制完全由铝板的高度进行触发，不需要额外的电力控制，降低了系统宕机的情况，保证了铝板拾取的流畅性，且降低了电缆的数量，方便分张装置的移动使用；
13.2、在齿板上与弹性件相对的一端转动设置收纳板，在使用时收纳板与堆垛的铝板
相接触，当上层板料被拾取后，收纳板随同齿板一同在弹性件的作用下向架体的外部运动，当收纳板移动至架体的外部后，为避免收纳板对架体一侧的铝板拾取产生干涉，转动收纳板至竖直方向，使得铝板的拾取更加顺畅，提高了装置整体运行的流畅性。
附图说明
14.附图1是本实用新型的结构示意图。
15.附图2是本实用新型的转轴的工作原理示意图。
16.附图中所示标号：
17.1、架体；2、转轴；3、齿轮；4、齿板；5、收纳板；6、滑槽；7、固定柱；8、滑孔；9、偏心圆孔；10、弹簧；11、固定座。
具体实施方式
18.下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本技术所限定的范围。
19.本实用新型所述是一种机械式气刀开关触发装置，主体结构包括架体1，架体1作为气刀的主要承载装置，可以在半自动冲压线首进行移动，方便对不同堆垛铝板的分张使用，所述架体1上沿竖向设有多个控制气刀开关的转轴2，转轴2通过轴承转动连接在架体1上，具体转轴2对气刀开关的控制方式为架体1上设置气刀开关的逻辑控制装置，转轴2与逻辑控制装置通过皮带连接，只要转轴2转动就能在皮带的作用下使逻辑控制装置转动，实现气刀的开关操作，而本装置的改进主要在于如何自动驱动转轴2的转动，所述转轴2的一端焊接或者螺栓固定有齿轮3，所述架体1上沿竖向设有多个齿板4，所述齿板4沿横向滑动连接在架体1上，所述齿板4与齿轮3啮合，要实现齿轮3及转轴2的转动，只需要自动控制齿板4的滑动即可，所述齿板4的一端与架体1之间设有弹性件，所述齿板4的另一端转动连接有收纳板5，这样的设置在使用时，将架体1放置在堆垛的铝板一侧，齿板4在弹性件的作用下朝向铝板移动，使齿板4的一端抵在铝板上，随着铝板被拾取走之后，此处的齿板4的端部失去支撑，在弹性件的作用下齿板4就能够自动滑动，进而带动齿轮3及转轴2的转动，实现下层气刀的自动开启，实现铝板的顺利分张，其控制触发完全由机械式结构实现，不需要电控制，防止系统长时间使用的宕机情况，且减少了电缆的使用，方便装置的移动使用，同时在齿板4的另一端转动设置收纳板5，收纳板5在使用时与铝板接触，在铝板被拾取后，收纳板5及齿板4一起朝向铝板堆垛滑动，当收纳板5移动至架体1的外部后，可以将收纳板5转动到竖直方向，从而防止收纳板5移动至铝板的上方对铝板的拾取产生干涉，使得铝板的拾取更加顺畅。
20.优选的，所述架体1上沿横向设有滑槽6，所述齿板4和收纳板5组成的整体滑动连接在滑槽6内，滑槽6的设置可以为齿板4和收纳板5的滑动提供导向和限制，使得收纳板5只有在滑动至滑槽6的外部后才能转动，在架体1的内部滑动时被滑槽6进行限制只能在横向进行滑动运动，使得齿板4与收纳板5的运动与铝板的配合更加准确，响应更加及时。
21.优选的，所述架体1上沿竖向焊接或者螺栓固定有多个固定柱7，所述收纳板5上设
有滑孔8，所述固定柱7穿过滑孔8并与其滑动连接，固定柱7可以进一步对收纳板5的横向滑动提供导向和限制，在收纳板5滑动时，直至滑孔8的一端滑动至固定柱7处时，收纳板5即停止滑动，此时可以转动收纳板5到竖直方向，对收纳板5运动的距离控制更加准确。
22.优选的，所述滑孔8的一端连通设有偏心圆孔9，所述偏心圆孔9的直径大于滑孔8的宽度，偏心圆孔9的偏心是相对于收纳板5与齿板4的转动轴心而言，当偏心圆孔9滑动至固定柱7的位置时，由于其为偏心结构，因此收纳板5与齿板4在弹性件的作用下会产生偏心的作用，使得收纳板5的偏心圆孔相对于固定柱7自动转动，进而实现收纳板5的偏心圆孔9运动至固定柱7处时自动转动到竖直方向，使得收纳板5的收纳操作更加流畅和迅速。
23.优选的，所述弹性件为弹簧10，所述架体1上焊接或者螺栓固定有多个固定座11，所述弹簧10位于齿板4的一端与固定座11之间，使得弹簧10的设置更加牢固，使其能够产生更加稳定的复位弹力，使得其驱动齿板4及收纳板5进行滑动时更加流畅和准确。
24.优选的，所述转轴2为6个，这样的设置使得多个起到控制开关的触发结构均集成在一个架体1上，使得多个气刀的气路可以由一个总的气管来实现，进一步降低了气管的数量，方便装置的移动使用。
25.工作原理：本实用新型在架体1上设置多个控制起到开关的转轴2，转轴2的端部设置齿轮3，使用时架体1移动至堆垛的铝板一侧，向内滑动齿板4对弹性件进行压缩，使齿板4的一端与堆垛的铝板一侧相接触，随着上层铝板的拾取其高度下降，使得上方的齿板4的一端失去支撑，在弹性件的作用下沿着架体1横向滑动，进而带动与其啮合的齿轮3转动，进而使的控制气刀的转轴2转动，将下层的气刀打开，使得下层的铝板被气刀喷出的高压气吹开，方便对铝板的拾取操作，其相对应的气刀的开关控制完全由铝板的高度进行触发，不需要额外的电力控制，降低了系统宕机的情况，保证了铝板拾取的流畅性，且降低了电缆的数量，方便分张装置的移动使用；在齿板4上与弹性件相对的一端转动设置收纳板5，在使用时收纳板5与堆垛的铝板相接触，当上层板料被拾取后，收纳板5随同齿板4一同在弹性件的作用下向架体1的外部运动，当收纳板5移动至架体1的外部后，为避免收纳板5对架体1一侧的铝板拾取产生干涉，转动收纳板5至竖直方向，使得铝板的拾取更加顺畅，提高了装置整体运行的流畅性。