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一种显示装置的制作方法

2022-07-09 16:48:44 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型实施例涉及显示领域,特别是涉及一种显示装置。


背景技术:

2.随着显示技术的发展,手机和电视等显示装置给人们的生活带来了便利及更好的视觉体验。但是,现有的显示装置易在外力的冲击下受损,导致显示区域出现黑斑、亮斑以及彩斑等不良。因此,提高显示装置的抗冲击性能是显示领域的技术人员的追求。


技术实现要素:

3.本实用新型实施例提供的显示装置,可以提高显示装置抗冲击应力的性能。
4.本实用新型实施例提供一种显示装置,该显示装置包括:依次层叠设置的基板、发光单元层、封装层、偏光层和盖板;
5.所述封装层和所述偏光层之间、所述偏光层和所述盖板之间、所述盖板内和所述盖板远离所述基板的一侧中至少一处设置有剪切增稠缓冲层,所述剪切增稠缓冲层用于吸收冲击应力。
6.可选的,所述盖板包括依次层叠设置超薄玻璃层、柔性材料层和硬化层;
7.所述柔性材料层位于所述超薄玻璃层远离所述基板的一侧;
8.所述超薄玻璃层和所述柔性材料层之间设置有剪切增稠缓冲层,和/或,
9.所述柔性材料层和所述硬化层之间设置有剪切增稠缓冲层。
10.可选的,所述盖板还包括光学胶层;
11.所述光学胶层位于所述超薄玻璃层和所述柔性材料层之间;所述超薄玻璃层和所述光学胶层之间设置有所述剪切增稠缓冲层。
12.可选的,所述盖板远离所述基板的一侧设置有所述剪切增稠缓冲层,所述剪切增稠缓冲层复用为所述硬化层。
13.可选的,设置于所述盖板远离所述基板一侧的所述剪切增稠缓冲层的材料与其他位置的所述剪切增稠缓冲层的材料不同。
14.可选的,所述硬化层的厚度包括1μm~25μm。
15.可选的,本实用新型实施例提供的显示装置还包括:
16.触控层,所述触控层设置于所述封装层和所述偏光层之间;
17.所述剪切增稠缓冲层设置于所述封装层和所述触控层之间,或者,所述剪切增稠缓冲层设置于所述偏光层和所述触控层之间。
18.可选的,每一所述剪切增稠缓冲层的厚度包括1μm~10μm。
19.可选的,每一所述剪切增稠缓冲层的厚度包括2μm。
20.可选的,所述剪切增稠缓冲层的透光率大于90%。
21.本实用新型实施例提供一种显示装置,通过在封装层和偏光层之间、偏光层和盖板之间、盖板内和盖板远离基板的一侧中至少一处设置有剪切增稠缓冲层,由于剪切增稠
缓冲层可以吸收外界施加到显示装置上的冲击应力,因此,剪切增稠缓冲层可以使显示装置在受到外界应力冲击时不易发生破裂,避免显示异常,延长显示装置的使用寿命。本实用新型实施例提供的显示装置,可以提高显示装置抗冲击应力的性能。
附图说明
22.图1为本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图;
23.图2为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图;
24.图3为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图;
25.图4为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图;
26.图5为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图;
27.图6为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图;
28.图7为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图;
29.图8为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图;
30.图9为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图;
31.图10为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图。
具体实施方式
32.下面结合附图和实施例对本实用新型实施例作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型实施例,而非对本实用新型实施例的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型实施例相关的部分而非全部结构。
33.为了解决显示面板因外界冲击而导致显示异常的问题,本实用新型实施例提供了一种显示装置,可以提高显示装置的抗冲击性能。
34.图1为本实用新型实施例提供的一种显示装置的结构示意图,参考图1,该显示装置包括依次层叠设置的基板110、发光单元层120、封装层130、偏光层140和盖板150;封装层130和偏光层140之间、偏光层140和盖板150之间、盖板150内和盖板150远离基板110的一侧中至少一处设置有剪切增稠缓冲层160,剪切增稠缓冲层160用于吸收冲击应力。
35.具体的,剪切增稠缓冲层160的材料为剪切增稠材料,剪切增稠材料在受到瞬间的高度冲击时,会增大自身的粘度,能够快速吸收外界的冲击应力,且剪切增稠材质受到的冲击应力越大,剪切速率越大,粘度越高,吸收外界冲击应力的能力越强,因此,在显示装置中设置剪切增稠缓冲层160可以避免显示装置在受到外力冲击时造成显示装置的破裂,进而避免显示异常。在无外力的情况下,剪切增稠材料会表现为剪切变稀,将剪切增稠缓冲层160应用到柔性显示装置中,在柔性显示装置弯曲时,剪切增稠材料处于稀释状态,不会影响柔性显示装置的弯曲。
36.剪切增稠缓冲层160的材料包括主体材料和添加物。主体材料包括聚乙二醇和、乙二醇中的至少一种,添加物包括硅系列颗粒,其中,硅系列颗粒包括硅和二氧化硅等,硅系列颗粒在剪切增稠缓冲层160中的添加比例包括1%~30%,优选的,硅系列颗粒的添加比例包括7%,硅系列颗粒的粒径范围包括5~50nm,优选的包括20nm,制备剪切增稠缓冲层160的工艺包括涂布或打印。由于封装层130、偏光层140和盖板150承受最大应力的能力不
同,因此,可以根据实际需求将剪切增稠缓冲层160设置在承受应力能力较弱的膜层上。
37.图1表示只在封装层130和偏光层140之间设置剪切增稠缓冲层160,该剪切增稠缓冲层160可以使封装层130及封装层130以下的膜层在受到冲击应力时不易破裂,提高封装层130及封装层130以下的膜层的抗冲击性能,即封装层130受到外界施加的冲击应力时,本实施例提供的显示装置发生破裂的概率远远低于未在封装层130远离基板110一侧设置剪切增稠缓冲层160的显示装置发生破裂的概率。此外,剪切增稠缓冲层160也可以只设置在偏光层140和盖板150之间,剪切增稠缓冲层160也可以只设置在盖板150内,剪切增稠缓冲层160也可以只设置在盖板150远离基板110的一侧。
38.图2为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图,参考图2,在封装层130和偏光层140之间设置一层剪切增稠缓冲层160,同时也在偏光层140和盖板150之间设置一层剪切增稠缓冲层160,设置在偏光层140表面上的剪切增稠缓冲层160可以使偏光层140及偏光层140以下的膜层在受到外界的冲击应力时不易破裂,提高偏光层140及偏光层140以下的膜层的抗冲击性能,设置在封装层130表面上的剪切增稠缓冲层160可以使封装层130及封装层130以下的膜层受到冲击应力时不易破裂。当在显示装置受冲击时,封装层130及封装层130以下的膜层容易受损时,可以在封装层130和偏光层140之间设置一层剪切增稠缓冲层160,偏光层140和盖板150之间设置一层剪切缓冲层,即在封装层130远离基板110的一侧设置了两层剪切增稠缓冲层160,这两层剪切增稠缓冲层160可以更好的保护封装层130,进一步提高封装层130的抗冲击性能。
39.图3为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图,参考图3,在封装层130和偏光层140之间设置一层剪切增稠缓冲层160,在偏光层140和盖板150之间设置一层剪切增稠缓冲层160,同时在盖板150内设置一层剪切增稠缓冲层160,设置在盖板150内的剪切增稠缓冲层160可以使盖板150内的膜层及盖板150以下的膜层在受到外界的冲击应力时不易破裂,设置在偏光层140与盖板150之间的剪切增稠缓冲层160可以使偏光层140及偏光层140以下的膜层在受到外界的冲击应力时不易破裂,设置在封装层130表面上的剪切增稠缓冲层160可以使封装层130及封装层130以下的膜层在受到外界的冲击应力时不易破裂。
40.图1、图2和图3只是示例性的画出封装层130和偏光层140之间、偏光层140和盖板150之间、盖板150内和盖板150远离基板110的一侧中至少一处设置有剪切增稠缓冲层160中的三种不同情况下的显示装置的结构示意图,在实际应用中,可以根据实际需求设置剪切增稠缓冲层160的层数和位置。需要说明的是,本实施例中对某个膜层以下的膜层,指的是位于该膜层靠近基板一侧的膜层,示例性的,偏光层140以下的膜层是指封装层130、发光单元层120和基板110。
41.本实用新型实施例提供一种显示装置,通过在封装层和偏光层之间、偏光层和盖板之间、盖板内和盖板远离基板的一侧中至少一处设置有剪切增稠缓冲层,由于剪切增稠缓冲层可以吸收外界施加到显示装置上的冲击应力,因此,剪切增稠缓冲层可以使显示装置在受到外界应力冲击时不易发生破裂,避免显示异常,延长显示装置的使用寿命。本实用新型实施例提供的显示装置,可以提高显示装置抗冲击应力的性能。
42.可选的,图4为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图,图5为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图,图6为本实用新型实施例提供的又
一种显示装置的结构示意图,参考图4、图5和图6,盖板150包括依次层叠设置超薄玻璃层151、柔性材料层152和硬化层153;柔性材料层152位于超薄玻璃层151远离基板110的一侧;超薄玻璃层151和柔性材料层152之间设置有剪切增稠缓冲层160,和/或,柔性材料层152和硬化层153之间设置有剪切增稠缓冲层160。
43.具体的,图4示出了超薄玻璃层151和柔性材料层152之间设置有剪切增稠缓冲层160的情况,在超薄玻璃层151和柔性材料层152之间设置剪切增稠缓冲层160,可以使超薄玻璃层151及超薄玻璃层151以下的膜层在受到外界的冲击应力时不易破裂。图5示出了柔性材料层152和硬化层153之间设置有剪切增稠缓冲层160的情况,在柔性材料层152和硬化层153之间设置剪切增稠缓冲层160可以使柔性材料层152及柔性材料层152以下的膜层在受到外界的冲击应力时不易破裂。图6示出了超薄玻璃层151和柔性材料层152之间设置有剪切增稠缓冲层160以及柔性材料层152和硬化层153之间设置有剪切增稠缓冲层160的情况,超薄玻璃层151和柔性材料层152之间的剪切增稠缓冲层160可以使超薄玻璃层151及超薄玻璃层151以下的膜层在受到外界的冲击应力时不易破裂,柔性材料层152和硬化层153之间的剪切增稠缓冲层160可以使柔性材料层152及柔性材料层152以下的膜层在受到外界的冲击应力时不易破裂。
44.可选的,图7为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图,参考图7,盖板150还包括光学胶层154;光学胶层154位于超薄玻璃层151和柔性材料层152之间;超薄玻璃层151和光学胶层154之间设置有剪切增稠缓冲层160。
45.具体的,光学胶层154位于剪切增稠缓冲层160的表面上,可以增加柔性材料层152与剪切增稠缓冲层160之间的粘接可靠性,可以使柔性材料层152更好的附着在剪切增稠缓冲层160远离基板110的一侧,避免柔性材料层152的脱落。剪切增稠缓冲层160可以使超薄玻璃151及超薄玻璃层151以下的膜层在受到外界的冲击应力时不易破裂。
46.此外,可以将剪切增稠缓冲材料与光学胶混合制备剪切增稠缓冲层160,形成的剪切增稠缓冲层160具有一定的粘结性,可以与柔性材料层152较好的粘结在一起,无需再单独制作光学胶层154,减少工艺步骤。剪切增稠缓冲材料与光学胶混合制备的剪切增稠缓冲层160的厚度范围可以为10~60μm,以在保证剪切增稠缓冲层160具有足够的粘性,且能够较好的吸收冲击应力的前提下,保证显示装置具有较小的厚度。
47.可选的,图8为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图,参考图8,盖板150远离基板110的一侧设置有剪切增稠缓冲层160,剪切增稠缓冲层160复用为硬化层。
48.具体的,该剪切增稠缓冲层160的材料性质与硬化层的材料性质比较接近,在上述实施例已经说明,在剪切增稠缓冲层160的材料的基础上添加硬化层的材料,可以使最终形成的剪切增稠缓冲层160既具有吸收冲击应力的功能,又具有硬化层的耐划等功能。
49.可选的,设置于盖板远离基板一侧的剪切增稠缓冲层的材料与其他位置的剪切增稠缓冲层的材料不同。
50.具体的,其他位置的剪切缓冲层可以只起到吸收外界冲击应力的作用,为了使设置于盖板远离基板一侧的剪切增稠缓冲层既具有吸收外界冲击应力的功能,也具有硬化层的功能,可以将硬化层的材料与剪切增稠缓冲材料混合后在盖板表面形成剪切缓冲增稠层。
51.可选的,硬化层的厚度包括1~25μm。
52.具体的,当硬化层的厚度较小时,一方面增加了制作工艺难度,另一方便硬化层可能无法起到较好的防划保护作用。当硬化层的厚度较大时,使得显示装置的厚度较大以及造成硬化层材料的浪费。因此,将硬化层的厚度设置在1~25μm之间,既可以保证硬化层具有较好的防划保护作用,也能减小显示装置的厚度,还能降低显示装置的材料成本和工艺成本。
53.可选的,图9为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图,图10为本实用新型实施例提供的又一种显示装置的结构示意图,参考图9和图10,该显示装置还包括触控层170,触控层170设置于封装层130和偏光层140之间;剪切增稠缓冲层160设置于封装层130和触控层170之间(参考图8),或者,剪切增稠缓冲层160设置于偏光层140和触控层170之间(参考图9)。
54.具体的,当触控层170采用贴装的方式设置于封装层130远离基板110的一侧时,可以先在封装层130表面制作剪切增稠缓冲层160,再贴装触控层170,即剪切增稠缓冲层160设置于封装层130和触控层170之间。当触控层170直接制作于封装层130表面时,可以先制作触控层170,再在触控层170表面制作剪切缓冲增稠层160,即剪切增稠缓冲层160设置于偏光层140和触控层170之间。无论剪切增稠缓冲层160设置于封装层130和触控层170之间还是设置于偏光层140和触控层170之间,剪切增稠缓冲层160都可以使封装层130及封装层130以下的膜层在受到外界的冲击应力时不易破裂。
55.可选的,每一剪切增稠缓冲层的厚度包括1μm~10μm。
56.具体的,将每一剪切增稠缓冲层的厚度设置在1μm~10μm,可以保证剪切增稠缓冲层受到外界冲击应力时,能够快速吸收冲击应力,从而保护包括剪切增稠缓冲层的显示装置,另外,每一剪切增稠缓冲层的厚度设置在1μm~10μm,可以保证显示装置具有较好的透光性,不会因剪切增稠缓冲层的厚度过厚而影响显示装置的发光亮度。
57.可选的,每一剪切增稠缓冲层的厚度包括2μm。
58.具体的,将每一剪切增稠缓冲层的厚度设置为2μm,可以保证剪切增稠缓冲层受到外界冲击应力时,能够快速吸收冲击应力,从而保护显示装置,也可以使显示装置具有较好的透光性,还可以减小显示装置的厚度。
59.可选的,剪切增稠缓冲层的透光率大于90%。
60.具体的,剪切增稠缓冲层的透光率大于90%,不会影响显示装置的发光亮度,在保证显示装置发光亮度的前提下,提高显示装置抗击冲击应力的性能。
61.注意,上述仅为本实用新型实施例的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本实用新型实施例不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型实施例的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本实用新型实施例进行了较为详细的说明,但是本实用新型实施例不仅仅限于以上实施例,在不脱离本实用新型实施例构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本实用新型实施例的范围由所附的权利要求范围决定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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