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一种可调式车载LED透明屏的制作方法

2022-10-25 21:01:48 来源:中国专利 TAG:

一种可调式车载led透明屏
技术领域
1.本实用新型涉及led屏幕技术领域,具体涉及一种可调式车载led透明屏。


背景技术:

2.led车载屏是安装在车上的,使用专用电源、控制卡、单元板制造的通过点阵亮灭显示文字、图片、动画、视频的设备。它是随着led显示屏的迅速发展而独立出来的一套led车载显示系统。
3.但是现有的led车载屏在使用的时候仍然存在一定的缺陷,现有的led车载屏安装在车上后,为了保证led车载屏的稳定性、抗干扰性,其位置固定灵活性差,不能够调节倾斜的角度,且led车载屏结构固定,占用空间较大,在运输安装过程中不方便。因此我们有必要针对现有技术的不足,而提出一种可调式车载led透明屏。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术中的不足,本实用新型提出一种可调式车载led透明屏,其能够调节倾斜的角度、适用性更佳。
5.为了实现上述目的,本实用新型的一种可调式车载led透明屏,包括显示组件和支撑组件,支撑组件连接在显示组件后方的位置并将显示组件固定在车身上;
6.显示组件包括背板和led板,若干led板沿背板侧壁均匀排列设置,背板的后侧壁还连接有接线座,接线座的接线端子分别电性连接各个led板,
7.支撑组件包括固定轴、连接轴和支撑轴,固定轴底部位置设置用于连接车身的安装板,固定轴一端铰接背板底部位置,支撑轴一端铰接背板顶部位置,固定轴与连接轴之间连接连接轴,连接轴一端铰接固定轴、另一端通过连接件连接支撑轴。
8.优选的,led板呈矩形结构,led板顶部和底部通过螺钉垂直固定在背板上,若干led板依次排列设置成长显示屏。
9.优选的,背板的底部位置贯穿设置若干接线槽,接线端子伸入到接线槽内,并且led板的接线孔伸入到接线槽内与接线端子连接。
10.优选的,支撑轴的内壁沿长度方向凹设与连接轴规格相适配的滑槽,并且支撑轴的底部贯穿设置用于穿过连接件的固定孔,连接轴端部伸入到滑槽内,连接轴上沿长度方向贯穿设置固定槽,连接件穿过固定孔和固定槽并通过摩擦力将支撑轴与连接轴固定。
11.优选的,连接件包括螺栓、垫块和螺帽,螺栓穿过固定孔和固定槽并通过螺纹旋接螺帽,螺栓与支撑轴之间垫设垫圈,螺帽与连接轴之间垫设垫块。
12.优选的,连接轴长度小于滑槽的长度,并且固定轴和支撑轴的长度之和小于背板的宽度。
13.本实用新型具有以下有益效果:
14.本实用新型提出的可调式车载led透明屏,其能够通过支撑轴、连接轴和固定轴来调节led透明屏的倾斜角度,能够适用于各式各样的工作环境,而且该led透明屏能够折叠
收纳起来,折叠后占用空间更小,方便运输。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。
16.图1是本实用新型首选实施方式的一种可调式车载led透明屏的整体结构示意图。
17.图2是图1中可调式车载led透明屏的正视图。
18.图3是图1中可调式车载led透明屏的后视图。
19.图4是图1中可调式车载led透明屏的侧视图。
20.图5是图1中可调式车载led透明屏的背面等轴测视图。
21.图6是图1中可调式车载led透明屏的led板与背板安装结构图。
22.图7是图1中可调式车载led透明屏的支撑组件结构示意图。
23.图8是图1中可调式车载led透明屏的折叠状态示意图。
24.附图标记:1、显示组件;11、背板;12、led板;13、接线座;14、接线槽;2、支撑组件;21、支撑轴;22、固定轴;23、连接轴;24、连接件;25、安装板;26、螺栓;27、螺帽;28、垫圈;29、垫块。
具体实施方式
25.下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述,更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。
26.实施例
27.如图1、图2、图3、图4和图5所示,本实用新型的一种可调式车载led透明屏,包括显示组件1和支撑组件2,所示支撑组件2连接在显示组件1后方的位置并将显示组件1固定在车身上。
28.本实施例中led透明屏连接播放控制器,播放控制器通过4g天线或者wifi天线通信连接物联网,物联网通过播放控制器控制led透明屏播放广告,led透明屏通过支撑组件2固定在出租车或网约车的车身上,并通过显示组件1显示播放画面。
29.如图4和图6所示,显示组件1包括背板11和led板12,若干led板12沿背板11侧壁均匀排列设置,背板11的后侧壁还连接有接线座13,接线座13的接线端子分别电性连接各个led板12,
30.本实施例中,背板11呈矩形结构,若干个led板12沿着背板11侧壁依次排列设置,led板12背部设置接线孔,接线孔连接接线座13的接线端子,接线座13连接播放控制器,播放控制器通过接线座13分别控制每个led板12播放相应内容。
31.如图4和图7所示,支撑组件2包括固定轴22、连接轴23和支撑轴21,固定轴22底部位置设置用于连接车身的安装板25,固定轴22一端铰接背板11底部位置,支撑轴21一端铰接背板11顶部位置,固定轴22与连接轴23之间连接连接轴23,连接轴23一端铰接固定轴22、另一端通过连接件24连接支撑轴21。
32.本实施例中,支撑轴21、连接轴23、固定轴22和背板11围成一个三角形结构用于支撑固定背板11,三角形结构保证了背板11结构的稳定性,且支撑轴21与背板11、固定轴22与背板11、连接轴23与固定轴22均呈转动连接,从而可以在0-90度的范围内活动调节背板11
和背板11上led板12的倾斜角度,在调节好位置后,可以通过连接件24将连接轴23与支撑轴21固定连接,实现对背板11的支撑固定。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案,如图2、图3和图6所示,led板12呈矩形结构,led板12顶部和底部通过螺钉垂直固定在背板11上,若干led板12依次排列设置成长显示屏。
34.通过采用上述技术方案,若干个led板12连接呈长显示屏,可以有效增加播放内容,提高显示效果,且单个的led板12方便安装拆卸,便于对led板12进行维护检修。
35.作为本实用新型的一种技术优化方案,如图6所示,背板11的底部位置贯穿设置若干接线槽14,接线端子伸入到接线槽14内,并且led板12的接线孔伸入到接线槽14内与接线端子连接。
36.通过采用上述技术方案,接线槽14内伸入接线孔和接线端子,方便led板12与接线座13之间的电性连接。
37.作为本实用新型的一种技术优化方案,如图7所示,支撑轴21的内壁沿长度方向凹设与连接轴23规格相适配的滑槽,并且支撑轴21的底部贯穿设置用于穿过连接件24的固定孔,连接轴23端部伸入到滑槽内,连接轴23上沿长度方向贯穿设置固定槽,连接件24穿过固定孔和固定槽并通过摩擦力将支撑轴21与连接轴23固定。
38.通过采用上述技术方案,从而可以利用滑槽来滑动调节连接轴23与支撑抽的相对位置,实现背板11的倾斜角度的调节,且能够有效保证结构的稳定性。
39.作为本实用新型的一种技术优化方案,连接件24包括螺栓26、垫块29和螺帽27,螺栓26穿过固定孔和固定槽并通过螺纹旋接螺帽27,螺栓26与支撑轴21之间垫设垫圈28,螺帽27与连接轴23之间垫设垫块29。
40.通过采用上述技术方案,从而可以利用螺栓26和螺帽27将支撑轴21与连接轴23连接固定,并且可以通过垫圈28和垫块29在保护支撑轴21和连接轴23的同时增大摩擦力,使得支撑轴21与连接轴23之间能够连接牢固。
41.作为本实用新型的一种技术优化方案,如图8所示,连接轴23长度小于滑槽的长度,并且固定轴22和支撑轴21的长度之和小于背板11的宽度。
42.通过采用上述技术方案,从而可以将连接轴23滑入到支撑轴21内,使得支撑轴21与连接轴23、固定轴22能够呈直线排列并与背板11呈零度角折叠设置,减小整个led透明屏的占用空间,方便led透明屏的运输。
43.上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述,而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下,本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进,均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。
再多了解一些

本文用于创业者技术爱好者查询,仅供学习研究,如用于商业用途,请联系技术所有人。

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