一种防护效果好的汽缸螺丝机的制作方法

1.本实用新型属于螺丝机技术领域，特别是涉及一种防护效果好的汽缸螺丝机。


背景技术：

2.螺丝机是一种自动化锁螺丝的小型机械，其动作结构一般可分为供料部分与电批部分两部分，供料部分负责筛选并提供螺丝，电批部分负责取螺丝和锁固螺丝，螺丝机的产生既提升了作业效率又降低了人工作业强度。
3.但是现有的螺丝机的防护效果较差，不方便对螺丝机进行保护，容易导致螺丝机在工作的过程中因振动力或冲击力导致自身的螺丝发生松动，从而影响螺丝机的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防护效果好的汽缸螺丝机，解决现有的螺丝机的防护效果较差，不方便对螺丝机进行保护的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种防护效果好的汽缸螺丝机，包括螺丝机本体，所述螺丝机本体内部安装有若干减震板，所述减震板内部上表面安装有减震块，所述减震块下表面连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧与减震板固定连接，方便通过伸缩弹簧恢复减震块的位置，所述减震板内部相对两侧面均安装有若复位弹簧，所述复位弹簧一表面连接有缓冲块，所述缓冲块与减震板滑动连接，方便通过复位弹簧恢复缓冲块的位置，从而便于恢复活动块的位置，所述缓冲块一侧面安装有推杆，所述推杆一端连接有活动块，所述活动块与减震块之间通过连接杆铰接，方便减震块通过连接杆带动活动块向外移动，活动块通过推杆带动缓冲块向外移动，缓冲块将复位弹簧向外挤压，方便降低螺丝机本体在工作时产生的震动，从而方便对螺丝机本体进行保护，增加其的使用寿命。
7.所述螺丝机本体下表面固定连接有若干支撑柱，所述支撑柱下表面连接有调平柱，所述支撑柱和调平柱滑动连接。
8.所述支撑柱一侧面安装有转动杆，所述转动杆一端安装有转动把手，另一端连接有副锥齿轮，方便转动把手通过转动杆带动副锥齿轮转动。
9.所述支撑柱内部上表面固定连接有安装板，所述安装板下表面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆与调平柱螺纹连接，所述螺纹杆周侧面连接有主锥齿轮，所述主锥齿轮和副锥齿轮相啮合，方便副锥齿轮通过主锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调平柱上下移动，方便对螺丝机本体进行调平，从而增加螺丝机本体的稳定性。
10.所述螺纹杆下端连接有限位板。
11.所述减震板内部下表面设置有若干滑槽，所述活动块下表面连接有支撑杆，所述支撑杆与滑槽滑动配合，方便活动块带动支撑杆在滑槽内滑动，从而方便增加活动块的稳定性。
12.所述调平柱下表面固定连接有支撑板，方便通过支撑板增加调平柱的稳定性，从而增加螺丝机本体的稳定性。
13.本实用新型具有以下有益效果：
14.本实用新型通过震动力带动减震板向内移动，减震板带动减震块向内移动，减震块通过连接杆带动活动块向外移动，活动块通过推杆带动缓冲块向外移动，缓冲块将复位弹簧向外挤压，方便降低螺丝机本体在工作时产生的震动，避免因螺丝机本体产生的震动而导致自身的螺丝发生松动，从而方便对螺丝机本体进行保护，增加其的使用寿命，通过转动把手带动转动杆转动，转动杆带动副锥齿轮转动，副锥齿轮通过主锥齿轮带动螺纹杆转动，螺纹杆带动调平柱上下移动，方便对螺丝机本体进行调平，从而增加螺丝机本体的稳定性。
15.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型左侧结构示意图；
18.图2为本实用新型右侧结构示意图；
19.图3为本实用新型前视图；
20.图4为本实用新型右视图；
21.图5为本实用新型图4中a-a剖面示意图；
22.图6为本实用新型图5中b处结构放大图；
23.图7为本实用新型图5中c处结构放大图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、螺丝机本体；2、支撑柱；3、调平柱；4、转动杆；5、转动把手；6、安装板；7、螺纹杆；8、主锥齿轮；9、副锥齿轮；10、限位板；11、减震块；12、伸缩弹簧；13、复位弹簧；14、缓冲块；15、推杆；16、活动块；17、支撑杆；18、滑槽；19、连接杆；20、支撑板；21、减震板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“下”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.请参阅图1-图7所示，本实用新型为一种防护效果好的汽缸螺丝机，包括螺丝机本
体1，螺丝机本体1内部安装有若干减震板21，减震板21内部上表面安装有减震块11，减震块11下表面连接有伸缩弹簧12，伸缩弹簧12与减震板21固定连接，方便通过伸缩弹簧12恢复减震块11的位置，减震板21内部相对两侧面均安装有若复位弹簧13，复位弹簧13一表面连接有缓冲块14，缓冲块14与减震板21滑动连接，方便通过复位弹簧13恢复缓冲块14的位置，从而便于恢复活动块16的位置，缓冲块14一侧面安装有推杆15，推杆15一端连接有活动块16，活动块16与减震块11之间通过连接杆19铰接，方便减震块11通过连接杆19带动活动块16向外移动，活动块16通过推杆15带动缓冲块14向外移动，缓冲块14将复位弹簧13向外挤压，方便降低螺丝机本体1在工作时产生的震动，从而方便对螺丝机本体1进行保护，增加其的使用寿命。
29.减震板21内部下表面设置有若干滑槽18，活动块16下表面连接有支撑杆17，支撑杆17与滑槽18滑动配合，方便活动块16带动支撑杆17在滑槽18内滑动，从而方便增加活动块16的稳定性。
30.螺丝机本体1下表面固定连接有若干支撑柱2，支撑柱2下表面连接有调平柱3，支撑柱2和调平柱3滑动连接。
31.支撑柱2一侧面安装有转动杆4，转动杆4一端安装有转动把手5，另一端连接有副锥齿轮9，方便转动把手5通过转动杆4带动副锥齿轮9转动。
32.支撑柱2内部上表面固定连接有安装板6，安装板6下表面转动连接有螺纹杆7，螺纹杆7与调平柱3螺纹连接，螺纹杆7周侧面连接有主锥齿轮8，主锥齿轮8和副锥齿轮9相啮合，方便副锥齿轮9通过主锥齿轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动调平柱3上下移动，方便对螺丝机本体1进行调平，从而增加螺丝机本体1的稳定性。
33.螺纹杆7下端连接有限位板10。
34.调平柱3下表面固定连接有支撑板20，方便通过支撑板20增加调平柱3的稳定性，从而增加螺丝机本体1的稳定性。
35.如图1-图7所示，本实施例为一种防护效果好的汽缸螺丝机的使用方法：先将转动把手5转动，转动把手5通过转动杆4带动副锥齿轮9转动，副锥齿轮9通过主锥齿轮8带动螺纹杆7转动，螺纹杆7带动调平柱3向上移动，方便对螺丝机本体1进行调平，从而方便增加螺丝机本体1的稳定性，当螺丝机本体1在工作时产生震动时，震动力带动减震板21向内移动，减震板21带动减震块11向内移动，减震块11带动伸缩弹簧12向内压缩，减震块11通过连接杆19带动活动块16向外移动，活动块16通过推杆15带动缓冲块14向外移动，缓冲块14带动复位弹簧13向外压缩，方便对震动力进行缓冲，从而方便降低螺丝机本体1产生的震动力，避免因螺丝机本体1产生的震动而导致自身的螺丝发生松动，从而方便对螺丝机本体1进行保护，当螺丝机本体1停止工作时，通过复位弹簧13恢复缓冲块14的位置，缓冲块14通过推杆15恢复活动块16的位置，通过伸缩弹簧12恢复减震块11的位置，从而方便对螺丝机本体1进行保护。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。