一种污泥上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及污泥输送技术领域，具体地涉及一种包含螺旋输送机的污泥上料装置。


背景技术：

2.螺旋输送机是工业上常用的输送设备，它可以用来输送颗粒状固体以及粘度不大的流体等；螺旋输送机运转过程具有定量、连续性及流体密封性优良等特点。污泥干化焚烧工艺中，对含水率85％的污泥，由槽车运到场区指定的污泥接受池后，需要用螺旋输送机将85％污泥输送到污泥螺杆泵，然后由螺杆泵送到污泥储罐，完成污泥收储过程。如申请号为cn201921453944.9的专利文件提供的一种污泥有轴螺旋输送机，该螺旋输送机通过转动轴、螺旋叶片和驱动机构来对污泥进行输送，利用螺旋叶片产生的推进力将污泥从输料筒的进料端运至出料端。
3.污泥在通过螺旋输送机输送的过程中，会不断受到螺旋输送机的螺旋叶片的翻动和搅拌，在该过程中污泥内含有的有毒、有异味的成分容易溢出，在螺旋输送机内产生污染性气体，在螺旋输送机的出料转运过程中污染性气体存在逸出的风险，可能会造成环境污染。此外，在污泥进料过程中往往会伴随着一些空气混入，当污泥到达螺旋输送机的排料口后，因为重力的原因向下排出，而气体一部分残留在螺旋输送器腔体内，造成腔体内气压升高，影响螺旋输送机工作效率，使电机的能耗增大，而伴随着污泥一同排出的气体也会对后续螺杆泵的工作造成影响。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型采用了以下技术方案：
5.一种污泥上料装置，包括螺旋输送机、尾气处理模块；所述的螺旋输送机包括主壳体、沿轴向设置在主壳体内的外周连接有螺旋叶片的输送轴和用于向转轴提供旋转力的动力设备；所述的主壳体靠近进料端的位置设有污泥进料口，靠近出料端的位置设有污泥出料口和尾气接口，所述的尾气接口与所述的尾气处理模块相连。
6.本实用新型在螺旋输送机的出料端设置污泥出料口和尾气接口，使螺旋输送机内的污泥和污染性气体分离，污泥通过污泥出料口进入下一步的输送装置中，而污染性气体则通过尾气接口排出，并导入至尾气处理模块中进行净化处理。通过本实用新型，污泥出料口处不会出现气体持续存积造成气压升高的问题，而气压不升高的情况下，气体不会从污泥出料口大量溢出，从而保证了污泥出料口排出的污泥中气体含量较少，便于后续的泵运流程。
7.进一步地，所述的输送轴包括设置有正向螺旋叶片的正向输送段、设置有反向螺旋叶片的反向输送段和位于所述正向输送段与反向输送段之间的不设有螺旋叶片的污泥出料段。通过正向输送段和反向输送段可以尽可能地将污泥排出螺旋输送机，防止污泥在螺旋输送机的端部形成淤积，此外，反向输送段还可提供空间供螺旋输送机内的气压释放，
当气体与污泥混合进料时，气体会优先汇聚至反向输送段，进而通过尾气接口排出。这里的正向输送段和反向输送段的输送方向会形成一个汇聚点，以一种实施方式为例，在螺旋输送机正常工作的状况下，正向输送段向右输送物料，而反向输送段向左输送物料，两者的出料端汇合，汇合部位即为污泥出料段，这样一来螺旋输送机内的污泥均会聚集至污泥出料段，并通过污泥出料口排出。
8.进一步地，所述的污泥出料口和尾气接口与所述的污泥出料段位置对应。
9.进一步地，所述的主壳体在靠近所述反向输送段起始端的位置设有风机接口，所述的风机接口与一风机相连。
10.需要说明的是，本实用新型中正向输送段和反向输送段的起始端是以其物料输送方向为参照的，以一种实施方式为例，正向输送段由左向右输送物料，反向输送段由右向左输送物料，则正向输送段的左端为起始端，右端为末端，反向输送段的右端为起始端，左端为末端。
11.本实用新型可以在反向输送段的起始端设置风机，利用风机将反向输送段处存留的污染性气体鼓入至尾气处理模块中，进一步降低污染性气体溢出对环境造成影响的概率。从另一角度，风力形成的气流方向是由反向输送段的起始端至末端的，并且在反向螺旋叶片的作用下围绕输送轴形成螺旋的流动，从而提高了反向输送段避免污泥淤积的效果。
12.进一步地，所述的风机接口与尾气接口均设有过滤网。
13.进一步地，所述的尾气接口设置在所述污泥出料段的上方，污泥出料口设置在污泥出料段的下方。
14.进一步地，所述主壳体的内壁上连接有挡泥板，所述的挡泥板位于尾气接口与正向输送段的螺旋叶片之间，且挡泥板与污泥出料段的上半部形成配合。挡泥板可以避免正向输送段输送的污泥覆盖尾气接口。
15.进一步地，所述的挡泥板为圆心角度60~120℃的扇形结构。
16.进一步地，所述的污泥出料段外周连接有刮刀，所述的刮刀设置于所述的挡泥板与正向输送段的正向螺旋叶片之间。
17.由于设置了挡泥板，挡泥板处螺旋输送机的内部口径减小，污泥可能在挡泥板上形成淤积，通过刮刀可以将在挡泥板上淤积的污泥刮下。此外，污泥在螺旋叶片的输送下可能会挤压形成泥棒结构，泥棒结构不利于后续的排料和泵运，刮刀可以在旋转的同时对淤泥进行径向切割处理，将其分散。
18.综上，应用本实用新型可以取得以下有益效果：
19.1、本实用新型可以防止螺旋输送机内产生的污染性气体逸出造成环境污染，通过尾气接口和尾气处理模块可以对螺旋输送机内产生的污染性气体进行净化。
20.2、本实用新型可以通过尾气接口避免气体在螺旋输送机内积累，当气体积累时螺旋输送机内部气压增大会导致污泥输送过程中动力设备能耗增加。
21.3、本实用新型可以避免螺旋输送机内的气体随污泥一同从污泥出料口排除，降低了气体对污泥后续输送过程的影响。
附图说明
22.图1是实施例1中污泥上料装置的结构示意图；
23.图2是实施例1中污泥出料段的轴向视图；
24.图3是实施例2中污泥上料装置的结构示意图；
25.图中，1-螺旋输送机，2-尾气处理模块，3-风机，11-主壳体，12-输送轴，13-动力设备，111-污泥进料口，112-污泥出料口，113-尾气接口，114-风机接口，115-挡泥板，121-正向输送段，122-反向输送段，123-污泥出料段，124-刮刀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.实施例1
29.如图1所示，本实施例提供了一种污泥上料装置，该装置包括用于转运污泥的螺旋输送机1和与所述螺旋输送机相连的尾气处理模块2。
30.具体地，螺旋输送机包括一个圆筒状的主壳体11，在主壳体的轴线处设有一输送轴12，所述的输送轴包括沿轴线设置的杆状的转轴和围绕设置在所述转轴外周的螺旋叶片，输送轴的一端与一动力机构相连，使输送轴能够在动力机构带动下绕轴自身旋转。上述的输送轴包括依次相连的三个区段：用于将污泥送往出料方向的正向输送段121、与所述正向输送段相连的污泥出料段123和与所述污泥出料段相连的反向输送段122。上述的正向输送段设有正向叶轮，当输送轴旋转时，在正向叶轮的推动下污泥向右移动直至到达污泥出料段，而反向输送段则将污泥向左推动使污泥不会越过污泥输送段，由此可使得输送的污泥最终均聚集在污泥输送段位置。螺旋输送机的主壳体在正向输送段的起始端附近设有污泥进料口111，在污泥出料段位置设有污泥出料口112和尾气接口113，并且尾气接口与所述的尾气处理模块2相连。当污泥从污泥进料口111进入螺旋输送机时，与污泥一同进入的还有部分空气，随着输送轴的旋转，污泥被输送至污泥出料段并且通过设置在下方的污泥出料口导入至其他下游装置中，而与污泥一同导入的空气及污泥搅拌过程中形成的污染性气体则通过尾气接口排出，实现气体和污泥的分离。
31.此外，在尾气接口与正向输送段的螺旋叶片之间位置，主壳体的内壁上设置有挡泥板115，在挡泥板与正向输送段的螺旋叶片之间位置，转轴上连接有刮刀124。挡泥板与刮刀的结构如图2所示，挡泥板为60~120
°
的扇形结构，挡泥板的下端转轴外壁形成配合，使螺旋叶片搅动的污泥不会直接覆盖尾气接口，而是从下方流动，刮刀则将搅动至挡泥板位置
的污泥刮下，同时对污泥起切割作用。
32.实施例2
33.如图3所示，本实施例与实施例1基本相同，包括用于转运污泥的螺旋输送机1和与所述螺旋输送机相连的尾气处理模块2。
34.螺旋输送机包括一个圆筒状的主壳体11，在主壳体的轴线处设有一输送轴12，所述的输送轴包括沿轴线设置的杆状的转轴和围绕设置在所述转轴外周的螺旋叶片，输送轴的一端与一动力机构相连，使输送轴能够在动力机构带动下绕轴自身旋转。上述的输送轴包括依次相连的三个区段：用于将污泥送往出料方向的正向输送段121、与所述正向输送段相连的污泥出料段123和与所述污泥出料段相连的反向输送段122。上述的正向输送段设有正向叶轮，当输送轴旋转时，在正向叶轮的推动下污泥向右移动直至到达污泥出料段，而反向输送段则将污泥向左推动使污泥不会越过污泥输送段，由此可使得输送的污泥最终均聚集在污泥输送段位置。螺旋输送机的主壳体在正向输送段的起始端附近设有污泥进料口111，在污泥出料段位置设有污泥出料口112和尾气接口113，在反向输送段的起始端附近设有风机接口114，并且尾气接口与所述的尾气处理模块2相连，风机接口与风机3相连。当污泥从污泥进料口111进入螺旋输送机时，与污泥一同进入的还有部分空气，随着输送轴的旋转，污泥被输送至污泥出料段并且通过设置在下方的污泥出料口导入至其他下游装置中，而与污泥一同导入的空气及污泥搅拌过程中形成的污染性气体则通过尾气接口排出，实现气体和污泥的分离，与此同时风机沿着反向输料段的输料方向形成气流，促进污染性气体的收集，并且提高反向输料段对污泥的阻挡作用。
35.此外，在尾气接口与正向输送段的螺旋叶片之间位置，主壳体的内壁上设置有挡泥板115，在挡泥板与正向输送段的螺旋叶片之间位置，转轴上连接有刮刀124。挡泥板与刮刀的结构如图2所示，挡泥板为60~120
°
的扇形结构，挡泥板的下端转轴外壁形成配合，使螺旋叶片搅动的污泥不会直接覆盖尾气接口，而是从下方流动，刮刀则将搅动至挡泥板位置的污泥刮下，同时对污泥起切割作用。