一种阀针驱动装置的制作方法

1.本实用新型涉及热流道技术领域，具体涉及一种阀针驱动装置。


背景技术：

2.热流道是在注塑模具中使用的，将融化的粒子注入到模具的型腔中的加热组件系统，具有原材料利用率高，产品成型周期短以及产品表面力学性能好等优点，在产品加工领域得到了广泛的应用。
3.针阀式是热流道的主要类别之一，针阀式热流道一般采用驱动组件驱动阀针，且采用一对一的驱动方式，导致针阀式热流道的驱动同步性差，进而导致产品的性能低，而且，针阀式热流道的调节性能差。


技术实现要素：

4.1、实用新型要解决的技术问题
5.针对针阀式热流道的调节性能差的技术问题，本实用新型提供了一种阀针驱动装置，它的调节性能好，而且，驱动组件和阀针的相对数量不受限定，实现任意组合。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种阀针驱动装置，包括：
9.连接体，所述连接体的一端用于连接阀针；
10.驱动组件，所述驱动组件的驱动单元和所述连接体远离所述阀针的一端连接；
11.连接于所述驱动组件的一端的支撑体，所述支撑体远离所述驱动组件的一端用于和分流板连接；
12.活动连接于所述连接体上的调节组件，所述调节组件的一端和所述分流板接触；
13.其中，所述阀针和所述分流板配合。
14.可选的，所述调节组件包括与所述连接体螺纹连接的限位体，所述限位体的一端和所述分流板接触。
15.可选的，所述调节组件还包括螺纹套接于所述限位体外的紧固体，所述紧固体位于所述驱动组件和所述连接体之间。
16.可选的，所述驱动组件包括：
17.缸体，所述缸体上设有进气口和出气口；
18.与所述缸体活动连接的所述驱动单元；
19.其中，所述缸体远离所述分流板的一端和所述支撑体连接。
20.可选的，还包括支撑件，所述驱动组件连接于所述支撑件上。
21.可选的，所述驱动组件还包括与所述缸体可拆卸连接的缸盖。
22.可选的，所述驱动组件还包括套接于所述驱动单元外的密封件，所述密封件远离所述驱动单元的一端和所述缸体接触。
23.可选的，所述支撑件上设有通孔，所述通孔和所述限位体相对而设。
24.3、有益效果
25.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：调节组件用于对阀针的高度进行微调，使得阀针驱动装置调节性能好，而且，驱动组件和阀针的相对数量不受限定，实现任意组合。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例提出的阀针驱动装置的结构示意图之一；
27.图2为本实用新型实施例提出的阀针驱动装置的结构示意图之二；
28.图中：1、连接体；2、阀针；3、驱动组件；31、缸体；32、进气口；33、出气口；34、驱动单元；35、缸盖；4、支撑体；5、分流板；6、调节组件；61、限位体；62、紧固体；7、支撑件；71、通孔。
具体实施方式
29.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
30.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
31.实施例1
32.结合附图1-2，本实施例提供了一种阀针驱动装置，包括：
33.连接体1，连接体1的一端用于连接阀针2；
34.驱动组件3，驱动组件3的驱动单元34和连接体1远离阀针2的一端连接；
35.连接于驱动组件3的一端的支撑体4，支撑体4远离驱动组件3的一端用于和分流板5连接；
36.活动连接于连接体1上的调节组件6，调节组件6的一端和分流板5接触；
37.其中，阀针2和分流板5配合。
38.具体的，连接体1用于连接阀针2和驱动组件3的驱动单元34，驱动组件3的驱动单
元34带动连接体1移动，从而带动阀针2移动，其中，驱动组件3可以为气动驱动组件、液动驱动组件或者电动驱动组件；支撑体4用于连接驱动组件3和分流板5，防止驱动组件3和分流板5直接接触，从而防止分流板5产生的热量对驱动组件3产生破坏，进而提高驱动组件3的使用寿命；由于阀针2和分流板5配合，便于阀针2控制分流板5内流体原料的通断；驱动组件3和阀针2的相对数量不受限定，实现任意组合，为了便于控制，驱动组件3的数量可以小于阀针2的数量，通过连接体1，以较少数量的驱动组件3控制较多数量的阀针2，既能有效保证每个阀针2的同步性和一致性，又能有效节省驱动组件3的数量；调节组件6用于对阀针2的高度进行微调，使得阀针驱动装置调节性能好。
39.进一步的，调节组件6包括与连接体1螺纹连接的限位体61，限位体61的一端和分流板5接触。
40.具体的，限位体61用于限位，由于限位体61和连接体1之间螺纹连接，当转动限位体61时，能使得限位体61和连接体1的相对位置发生变化，又由于限位体61的一端和分流板5接触，即限位体61和分流板5的相对位置不变，从而使得连接体1和分流板5的相对位置发生变化，进而使得阀针2和驱动组件3的驱动单元34与分流板5的相对位置均发生变化，便于对阀针2的高度进行微调，具体调节方式如下：当限位体61朝靠近分流板5方向移动时，连接体1向远离分流板5方向移动，当限位体61朝远离分流板5方向移动时，连接体1向靠近分流板5方向移动，需要注意的是，限位体61和分流板5只是存在一个相对移动的趋势，实际上并不存在相对移动，在具有相对移动的趋势的过程中，限位体61和分流板5始终接触。
41.进一步的，调节组件6还包括螺纹套接于限位体61外的紧固体62，紧固体62位于驱动组件3和连接体1之间。
42.具体的，紧固体62用于防止伸缩过程中，连接体1和限位体61发生相对移动，由于紧固体62位于驱动组件3和连接体1之间，便于从调节组件6上部对紧固体62和限位体61进行调节。
43.进一步的，限位体61的材质为耐热钢。
44.具体的，耐热钢使得限位体61在高温下具有较高的强度和良好的化学稳定性，从而有效提高限位体61的使用寿命。
45.进一步的，驱动组件3的数量至少为二个。
46.具体的，至少二个驱动组件3能保证驱动组件3对连接体1驱动的稳定性，且驱动组件3的具体数量不受限制，可根据加工、制造成本等因素综合考虑而定。
47.进一步的，驱动组件3包括：
48.缸体31，缸体31上设有进气口32和出气口33；
49.与缸体31活动连接的驱动单元34；
50.其中，缸体31远离分流板5的一端和支撑体4连接。
51.具体的，缸体31通过支撑体4的支撑，并用于承载进气口32和出气口33，其中，进气口32用于进气，出气口33用于出气；在气体的带动下，驱动单元34和缸体31发生相对移动。
52.进一步的，还包括支撑件7，驱动组件3连接于支撑件7上。
53.具体的，支撑件7用于对驱动组件3起到支撑作用。
54.进一步的，驱动组件3还包括与缸体31可拆卸连接的缸盖35。
55.具体的，缸盖35用于对缸体31起到良好的保护作用，且由于缸体31和缸盖35之间
可拆卸连接，便于实现缸体31和缸盖35之间的拆装。
56.进一步的，驱动组件3还包括套接于驱动单元34外的密封件，密封件远离驱动单元34的一端和缸体31接触。
57.具体的，密封件用于增加驱动单元34和缸体31之间的密封性能，其中，密封件的材质可以为橡胶、塑料等。
58.进一步的，支撑件7上设有通孔71，通孔71和限位体61相对而设。
59.具体的，通孔71通过支撑件7的支撑，用于通过扳手等工具，在对限位体61和紧固体62进行调节时，不用拆开热流道模具，只需将扳手等工具通过通孔71内，便于调节。
60.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。