外梁调节加固件的制作方法

1.本实用新型涉及建筑模板领域，具体是外梁调节加固件。


背景技术：

2.传统铝模加固该类位置采用角铁对拉的方式，特别容易导致梁上口往外翻，影响成型质量及成型观感，这个问题已是建筑铝合金模板行业的通病。因此，本领域技术人员提供了外梁调节加固件，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供外梁调节加固件，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.外梁调节加固件，包括调节加固件，调节加固件包括底部防外翻支撑板、设置在底部防外翻支撑板、设置在底部防外翻支撑板底部一侧的底部横杆、设置在底部横杆一端上方的竖向立杆、设置在竖向立杆顶端的调节座、穿设在调节座内部的调节螺杆、设置在调节螺杆一端的顶部防外翻支撑板、开设于顶部防外翻支撑板和底部防外翻支撑板上的销钉孔和设置在销钉孔一侧壁上的加固套。
6.作为本实用新型进一步的方案：调节座与竖向立杆焊接固定，且调节座与调节螺杆通过螺纹连接，调节螺杆为t型结构，且采用m18螺纹。
7.作为本实用新型进一步的方案：竖向立杆与底部横杆焊接固定，且底部横杆与竖向立杆均采用方钢制成，底部横杆与底部防外翻支撑板焊接。
8.作为本实用新型进一步的方案：加固套的内孔与销钉孔同心，且加固套与顶部防外翻支撑板和底部防外翻支撑板均焊接固定，顶部防外翻支撑板与底部防外翻支撑板均采用角铁制成。
9.作为本实用新型进一步的方案：顶部防外翻支撑板与底部防外翻支撑板之间设置有端部支撑模板，底部防外翻支撑板一侧设置有底部支撑模板，端部支撑模板与顶部防外翻支撑板以及底部防外翻支撑板均采用销钉和销片连接，底部防外翻支撑板与底部支撑模板采用销钉和销片连接。
10.作为本实用新型进一步的方案：底部支撑模板上方与端部支撑模板侧面之间设置有外梁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过采用底部防外翻支撑板和顶部防外翻支撑板与端部支撑模板和底部支撑模板组合的方式进行安装，在正常安装模板后，采用销钉和销片连接的方式，使底部防外翻支撑板和顶部防外翻支撑板与端部支撑模板和底部支撑模板固定在一起，通过调节螺杆来调节外梁的安装角度，可以有效的避免梁顶部模板往外翻影响成型质量；2、本实用新型中加固套的设置，可以提高顶部防外翻支撑板和底部防外翻支撑板的连接支撑强
度，进而延长使用寿命。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型的安装图。
15.图3为本实用新型图2中a处的局部放大图。
16.图中：1、调节加固件；101、底部防外翻支撑板；102、销钉孔；103、加固套；104、底部横杆；105、竖向立杆；106、调节座；107、调节螺杆；108、顶部防外翻支撑板；2、底部支撑模板；3、端部支撑模板；4、外梁。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，外梁调节加固件，包括调节加固件1，调节加固件1包括底部防外翻支撑板101、设置在底部防外翻支撑板101、设置在底部防外翻支撑板101底部一侧的底部横杆104、设置在底部横杆104一端上方的竖向立杆105、设置在竖向立杆105顶端的调节座106、穿设在调节座106内部的调节螺杆107、设置在调节螺杆107一端的顶部防外翻支撑板108、开设于顶部防外翻支撑板108和底部防外翻支撑板101上的销钉孔102和设置在销钉孔102一侧壁上的加固套103，加固套103的设置，可以提高顶部防外翻支撑板108和底部防外翻支撑板101的连接支撑强度，进而延长使用寿命。
19.其中，调节座106与竖向立杆105焊接固定，且调节座106与调节螺杆107通过螺纹连接，调节螺杆107为t型结构，且采用m18螺纹，可以通过转动调节螺杆107，在螺纹传动下，顶紧端部支撑模板3，实现对外梁4的角度调节。
20.其中，竖向立杆105与底部横杆104焊接固定，且底部横杆104与竖向立杆105均采用方钢制成，底部横杆104与底部防外翻支撑板101焊接，可以确保调节加固件1各个连接部位的强度。
21.其中，加固套103的内孔与销钉孔102同心，且加固套103与顶部防外翻支撑板108和底部防外翻支撑板101均焊接固定，顶部防外翻支撑板108与底部防外翻支撑板101均采用角铁制成，采用型材加工而成，可以有效的降低生产成本。
22.其中，顶部防外翻支撑板108与底部防外翻支撑板101之间设置有端部支撑模板3，底部防外翻支撑板101一侧设置有底部支撑模板2，端部支撑模板3与顶部防外翻支撑板108以及底部防外翻支撑板101均采用销钉和销片连接，底部防外翻支撑板101与底部支撑模板2采用销钉和销片连接，可以实现固定的高效性。
23.其中，底部支撑模板2上方与端部支撑模板3侧面之间设置有外梁4。
24.本实施例中，通过采用底部防外翻支撑板101和顶部防外翻支撑板108与端部支撑模板3和底部支撑模板2组合的方式进行安装，在正常安装模板后，采用销钉和销片连接的方式，使底部防外翻支撑板101和顶部防外翻支撑板108与端部支撑模板3和底部支撑模板2
固定在一起，通过调节螺杆107来调节外梁4的安装角度，可以有效的避免梁顶部模板往外翻影响成型质量，加固套103的设置，可以提高顶部防外翻支撑板108和底部防外翻支撑板101的连接支撑强度，进而延长使用寿命。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.外梁调节加固件，包括调节加固件(1)，其特征在于：所述调节加固件(1)包括底部防外翻支撑板(101)、设置在底部防外翻支撑板(101)、设置在底部防外翻支撑板(101)底部一侧的底部横杆(104)、设置在底部横杆(104)一端上方的竖向立杆(105)、设置在竖向立杆(105)顶端的调节座(106)、穿设在调节座(106)内部的调节螺杆(107)、设置在调节螺杆(107)一端的顶部防外翻支撑板(108)、开设于顶部防外翻支撑板(108)和底部防外翻支撑板(101)上的销钉孔(102)和设置在销钉孔(102)一侧壁上的加固套(103)。2.根据权利要求1所述的外梁调节加固件，其特征在于：所述调节座(106)与竖向立杆(105)焊接固定，且调节座(106)与调节螺杆(107)通过螺纹连接，调节螺杆(107)为t型结构。3.根据权利要求1所述的外梁调节加固件，其特征在于：所述竖向立杆(105)与底部横杆(104)焊接固定，且底部横杆(104)与竖向立杆(105)均采用方钢制成，底部横杆(104)与底部防外翻支撑板(101)焊接。4.根据权利要求1所述的外梁调节加固件，其特征在于：所述加固套(103)的内孔与销钉孔(102)同心，且加固套(103)与顶部防外翻支撑板(108)和底部防外翻支撑板(101)均焊接固定。5.根据权利要求1所述的外梁调节加固件，其特征在于：所述顶部防外翻支撑板(108)与底部防外翻支撑板(101)之间设置有端部支撑模板(3)，底部防外翻支撑板(101)一侧设置有底部支撑模板(2)，端部支撑模板(3)与顶部防外翻支撑板(108)以及底部防外翻支撑板(101)均采用销钉和销片连接，底部防外翻支撑板(101)与底部支撑模板(2)采用销钉和销片连接。6.根据权利要求5所述的外梁调节加固件，其特征在于：所述底部支撑模板(2)上方与端部支撑模板(3)侧面之间设置有外梁(4)。

技术总结
本实用新型公开了建筑模板领域的外梁调节加固件，包括调节加固件，调节加固件包括底部防外翻支撑板、设置在底部防外翻支撑板、设置在底部防外翻支撑板底部一侧的底部横杆。本实用新型通过采用底部防外翻支撑板和顶部防外翻支撑板与端部支撑模板和底部支撑模板组合的方式进行安装，在正常安装模板后，采用销钉和销片连接的方式，使底部防外翻支撑板和顶部防外翻支撑板与端部支撑模板和底部支撑模板固定在一起，通过调节螺杆来调节外梁的安装角度，可以有效的避免梁顶部模板往外翻影响成型质量，加固套的设置，可以提高顶部防外翻支撑板和底部防外翻支撑板的连接支撑强度，进而延长使用寿命。延长使用寿命。延长使用寿命。


技术研发人员：华学严 葛乐乐 蒋鹏 沈毅峰
受保护的技术使用者：浙江谊科建筑技术发展有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/10/24