一种穿梁套管预埋加强结构的制作方法

1.本实用新型属于穿梁套管预埋技术领域，具体是一种穿梁套管预埋加强结构。


背景技术：

2.在建筑施工中，为了增加建筑使用净高，需要在梁结构施工中预埋梁套管，以供消防管道、给水管道等穿过混凝土梁，因此，需要一种穿梁套管预埋加强结构。
3.现有技术中，对于穿梁套管的预埋一般是通过将穿梁套管绑扎或焊接于梁板钢筋上，但这种安装方式会导致穿梁套管的安装及其复杂，需要动用大量的人力、物力，且焊接还容易焊伤套管；同时，这种预埋结构使得混凝土在填充后大量作用在套管的外表面，造成穿梁套管的防护真空。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种穿梁套管预埋加强结构，具有安装方便和防护性强的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种穿梁套管预埋加强结构，包括钢筋笼，所述钢筋笼的内部设置有两个安装块，所述安装块的中部开设有贯穿式的通孔，所述安装块的内部开设有上下贯通的移动腔，所述通孔的内部活动套接有套筒，所述套筒的外侧一端固定安装有限位环，所述移动腔内部的上下两侧分别活动卡接有上固定板和下固定板，所述套筒的外表面螺纹套接有螺纹筒，所述套筒的内部活动套接有穿梁套管，如图1和2所示，在安装穿梁套管的时候，通过将套筒穿过通孔，然后，使得套筒的内侧端分别与上固定板和下固定板的斜面接触并带动上固定板和下固定板分别向上、向下移动，使得上固定板的顶部与下固定板的底部分别与钢筋笼的外表面紧密接触，通过转动螺纹筒带动两个套筒同步同向移动，带动上固定板和下固定板分别用力抵住钢筋笼，完成安装后的固定，使得穿梁套管的预埋安装更加高效快捷。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上固定板的顶部和下固定板的底部分别与相对应的钢筋笼的外表面适配贴合，所述上固定板和下固定板朝向限位环的一侧均为斜面设计，如图2所示，上固定板和下固定板分别在套筒的作用下向各自对应的钢筋笼移动，然后通过抵住钢筋笼完成安装，而适配贴合的设计能够省去定位的时间，使得安装更加快速。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位环与安装块的外侧面紧密接触，所述限位环的外径值大于通孔的直径值，当螺纹筒转动后，两个套筒会分别带动限位环向下移动，使得限位环与安装块的外侧面紧密接触，使得套筒可以固定起来。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒的数量为两个且分别位于两个安装块的中部，两个所述套筒的外表面分别开设有相反的螺纹槽，套筒的作用是套住穿梁套管并辅助其进行安装，套筒在通孔的内部移动，使得穿梁套管的安装避免了焊接和螺栓固定的繁杂步骤。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹筒转动时，两个所述套筒开始做同步且方向相反的移动，如图2所示，螺纹筒在转动时能到带动两个套筒同时转动，通过对套筒进行移动，使得上固定板和下固定板被带动向钢筋笼的方向移动，从而完成对穿梁套管的快速安装。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套筒由不锈钢焊接制成，所述套筒的壁厚至与穿梁套管的壁厚值相同，套筒作为保护穿梁套管的重要结构，其具有极强的耐腐蚀性与结构强度，这样便能为穿梁套管提高很好的防护功能。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过在安装穿梁套管的时候，通过将套筒穿过通孔，然后，使得套筒的内侧端分别与上固定板和下固定板的斜面接触并带动上固定板和下固定板分别向上、向下移动，使得上固定板的顶部与下固定板的底部分别与钢筋笼的外表面紧密接触，通过转动螺纹筒带动两个套筒同步同向移动，带动上固定板和下固定板分别用力抵住钢筋笼，完成安装后的固定，使得穿梁套管的预埋安装更加高效快捷。
13.2、本实用新型通过设置有套筒将穿梁套管的中间部分包裹住，并且通过螺纹筒使得两个套筒会分别带动限位环向下移动，使得限位环与安装块的外侧面紧密接触，使得套筒可以固定起来，固定起来的套筒通过对穿梁套管进行套接，利用其具有极强的耐腐蚀性与结构强度的特性，从而为穿梁套管提供很好的防护功能，避免穿梁套管在预埋后出现防护真空现象。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型结构的正面剖切示意图；
16.图3为本实用新型固定板、下固定板、套筒、限位环和上固定板的分离示意图；
17.图4为本实用新型套筒、限位环、螺纹筒和穿梁套管的分离示意图；
18.图5为本实用新型结构的侧面外观示意图。
19.图中：1、钢筋笼；2、安装块；3、移动腔；4、下固定板；5、通孔；6、套筒；7、限位环；8、螺纹筒；9、穿梁套管；10、上固定板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种穿梁套管预埋加强结构，包括钢筋笼1，钢筋笼1的内部设置有两个安装块2，安装块2的中部开设有贯穿式的通孔5，安装块2的内部开设有上下贯通的移动腔3，通孔5的内部活动套接有套筒6，套筒6的外侧一端固定安装有限位环7，移动腔3内部的上下两侧分别活动卡接有上固定板10和下固定板4，套筒6的外表面螺纹套接有螺纹筒8，套筒6的内部活动套接有穿梁套管9，如图1和2所示，在安装穿梁套管9的时候，通过将套筒6穿过通孔5，然后，使得套筒6的内侧端分别与上固定板10和下固定板4
的斜面接触并带动上固定板10和下固定板4分别向上、向下移动，使得上固定板10的顶部与下固定板4的底部分别与钢筋笼1的外表面紧密接触，通过转动螺纹筒8带动两个套筒6同步同向移动，带动上固定板10和下固定板4分别用力抵住钢筋笼1，完成安装后的固定，使得穿梁套管9的预埋安装更加高效快捷。
22.其中，上固定板10的顶部和下固定板4的底部分别与相对应的钢筋笼1的外表面适配贴合，上固定板10和下固定板4朝向限位环7的一侧均为斜面设计，如图2所示，上固定板10和下固定板4分别在套筒6的作用下向各自对应的钢筋笼1移动，然后通过抵住钢筋笼1完成安装，而适配贴合的设计能够省去定位的时间，使得安装更加快速。
23.其中，限位环7与安装块2的外侧面紧密接触，限位环7的外径值大于通孔5的直径值，当螺纹筒8转动后，两个套筒6会分别带动限位环7向下移动，使得限位环7与安装块2的外侧面紧密接触，使得套筒6可以固定起来。
24.其中，套筒6的数量为两个且分别位于两个安装块2的中部，两个套筒6的外表面分别开设有相反的螺纹槽，套筒6的作用是套住穿梁套管9并辅助其进行安装，套筒6在通孔5的内部移动，使得穿梁套管9的安装避免了焊接和螺栓固定的繁杂步骤。
25.其中，螺纹筒8转动时，两个套筒6开始做同步且方向相反的移动，如图2所示，螺纹筒8在转动时能到带动两个套筒6同时转动，通过对套筒6进行移动，使得上固定板10和下固定板4被带动向钢筋笼1的方向移动，从而完成对穿梁套管9的快速安装。
26.其中，套筒6由不锈钢焊接制成，套筒6的壁厚至与穿梁套管9的壁厚值相同，套筒6作为保护穿梁套管9的重要结构，其具有极强的耐腐蚀性与结构强度，这样便能为穿梁套管9提高很好的防护功能。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.本加强结构在安装时：将两个安装块2分别放置在钢筋笼1的内部，将套筒6贯穿通孔5并螺纹套接在螺纹筒8的内部，转动螺纹筒8，带动两个套筒6同步同向移动，带动移动腔3内部的上固定板10向上移动，带动移动腔3内部的下固定板4向下移动，当下固定板4和上固定板10分别与钢筋笼1的外表面紧密接触时，停止转动螺纹筒8，完成套筒6的安装，将穿梁套管9套进套筒6的内部，完成对穿梁套管9的安装。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。