一种用于白酒生产的蒸馏器的制作方法

1.本实用新型涉及白酒生产技术领域，具体为一种用于白酒生产的蒸馏器。


背景技术：

2.蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合，与其它的分离手段，如萃取和过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质，由于白酒的生产大多采用蒸馏的方式，因此需要借助蒸馏器来完成。
3.现今市场上的此类蒸馏器种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。
4.(1)现有的此类蒸馏器在使用时气液转换率较低，因此使得对雾气的利用率较为一般；
5.(2)现有的此类蒸馏器在使用时不便对燃烧产生的烟气进行净化处理，直接排放容易造成大气污染；
6.(3)现有的此类蒸馏器在使用时一般都为开口式接料方式，使得蒸馏液排出时容易受到污染，因此存在改进的空间。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于白酒生产的蒸馏器，以解决上述背景技术中提出蒸馏器在使用时气液转换率有待提高，不便对燃烧产生的烟气进行净化处理和蒸馏液排出时容易受到污染的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于白酒生产的蒸馏器，包括加热炉、蒸馏桶、冷却罐、蒸馏管和净化箱，所述加热炉的顶端安装有蒸馏桶，且蒸馏桶的顶端固定有蒸馏管，蒸馏管与蒸馏桶相连通，并且加热炉顶部的外壁上固定有排烟管，排烟管与加热炉相连通，所述加热炉的一侧设置有净化箱，净化箱与排烟管相连通，所述加热炉的另一侧设置有储液罐，且储液罐的顶端固定有冷却罐，冷却罐与储液罐相连通，所述储液罐远离加热炉的一侧设置有收集桶。
9.优选的，所述冷却罐的内部设置有螺旋管，且螺旋管的顶端固定有连接管，连接管的顶端与蒸馏管的底端相连通，延长了雾气与冷却液的接触时间，使得气液转换更加充分，转换效率更高。
10.优选的，所述冷却罐底部的外壁上固定有出液管，出液管的一端与螺旋管相连通，且出液管的底部安装有控制阀，便于将螺旋管内部的蒸馏液导出。
11.优选的，所述净化箱内部的一侧安装有过滤网，且过滤网一侧的净化箱内部安装有活性炭吸附层，活性炭吸附层与过滤网相互配合，便于对烟气进行净化处理。
12.优选的，所述净化箱远离加热炉的一侧设置有引风机，引风机的输入端与净化箱
相连通，便于将加热炉内部的烟气抽出。
13.优选的，所述控制阀下方的出液管底端安装有连接套，且连接套的底端固定有伸缩管，并且伸缩管的底端固定有导液管，导液管的底端延伸至收集桶的内部，便于对外部的灰尘杂质进行阻挡，有效的减少了蒸馏液受到的污染。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于白酒生产的蒸馏器不仅提高了对雾气的利用率，便于对烟气进行净化处理，而且有效的减少了蒸馏液受到的污染；
15.(1)通过设置有冷却罐、连接管和螺旋管，雾气通过连接管进入到螺旋管的内部，此时，冷却罐内部的冷却液对螺旋管内部的雾气进行冷却，由于螺旋管为螺旋结构，延长了雾气与冷却液的接触时间，使得气液转换更加充分，转换效率更高，从而提高了对雾气的利用率；
16.(2)通过设置有净化箱、过滤网、活性炭吸附层和引风机，启动引风机使其将加热炉内部的烟气抽出，烟气通过排烟管进入到净化箱的内部，净化箱内部的过滤网对烟气中的大颗粒杂质进行一次过滤，活性炭吸附层对烟气中的有害物质进行二次吸附，从而便于对烟气进行净化处理，减少了对大气造成的污染；
17.(3)通过设置有连接套、伸缩管和导液管，将收集桶摆放在出液管的正下方，将连接套套在出液管的底端，下拉伸缩管使其底端的导液管伸入收集桶的内部，再打开控制阀使得螺旋管内部的蒸馏液通过出液管排出并在伸缩管的导向作用下流入收集桶的内部，伸缩管的设置可对外部的灰尘杂质进行阻挡，从而有效的减少了蒸馏液受到的污染。
附图说明
18.图1为本实用新型的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的冷却罐剖视放大结构示意图；
20.图3为本实用新型的净化箱剖视放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
22.图中：1、加热炉；2、蒸馏桶；3、储液罐；4、收集桶；5、出液管；6、冷却罐；7、蒸馏管；8、排烟管；9、净化箱；10、引风机；11、连接管；12、螺旋管；13、过滤网；14、活性炭吸附层；15、控制阀；16、连接套；17、伸缩管；18、导液管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于白酒生产的蒸馏器，包括加热炉1、蒸馏桶2、冷却罐6、蒸馏管7和净化箱9，加热炉1的顶端安装有蒸馏桶2，且蒸馏桶2的顶端固定有蒸馏管7，蒸馏管7与蒸馏桶2相连通，并且加热炉1顶部的外壁上固定有排烟管8，排烟管8与加热炉1相连通；
25.冷却罐6的内部设置有螺旋管12，且螺旋管12的顶端固定有连接管11，连接管11的顶端与蒸馏管7的底端相连通，延长了雾气与冷却液的接触时间，使得气液转换更加充分，
转换效率更高；
26.加热炉1的一侧设置有净化箱9，净化箱9与排烟管8相连通，净化箱9内部的一侧安装有过滤网13，且过滤网13一侧的净化箱9内部安装有活性炭吸附层14，活性炭吸附层14与过滤网13相互配合，便于对烟气进行净化处理；
27.净化箱9远离加热炉1的一侧设置有引风机10，引风机10的输入端与净化箱9相连通，便于将加热炉1内部的烟气抽出；
28.加热炉1的另一侧设置有储液罐3，且储液罐3的顶端固定有冷却罐6，冷却罐6与储液罐3相连通，储液罐3远离加热炉1的一侧设置有收集桶4；
29.冷却罐6底部的外壁上固定有出液管5，出液管5的一端与螺旋管12相连通，且出液管5的底部安装有控制阀15，便于将螺旋管12内部的蒸馏液导出；
30.控制阀15下方的出液管5底端安装有连接套16，且连接套16的底端固定有伸缩管17，并且伸缩管17的底端固定有导液管18，导液管18的底端延伸至收集桶4的内部，便于对外部的灰尘杂质进行阻挡，有效的减少了蒸馏液受到的污染。
31.工作原理：使用时，首先加热炉1工作对蒸馏桶2进行加热，蒸馏桶2受热产生的雾气上升并进入到蒸馏管7的内部，蒸馏管7将雾气导入至冷却罐6的内部，雾气通过连接管11进入到螺旋管12的内部，此时，冷却罐6内部的冷却液对螺旋管12内部的雾气进行冷却，使得螺旋管12内部的雾气冷凝成水滴并流入出液管5的内部，由于螺旋管12为螺旋结构，延长了雾气与冷却液的接触时间，使得气液转换更加充分，转换效率更高，从而提高了对雾气的利用率，然后，将收集桶4摆放在出液管5的正下方，将连接套16套在出液管5的底端，下拉伸缩管17使其底端的导液管18伸入收集桶4的内部，再打开控制阀15使得螺旋管12内部的蒸馏液通过出液管5排出并在伸缩管17的导向作用下流入收集桶4的内部，伸缩管17的设置可对外部的灰尘杂质进行阻挡，从而有效的减少了蒸馏液受到的污染，最后，启动引风机10使其将加热炉1内部的烟气抽出，烟气通过排烟管8进入到净化箱9的内部，净化箱9内部的过滤网13对烟气中的大颗粒杂质进行一次过滤，活性炭吸附层14对烟气中的有害物质进行二次吸附，从而便于对烟气进行净化处理，减少了对大气造成的污染，完成用于白酒生产的蒸馏器的工作。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。