一种油田专用除尘设备的制作方法

1.本实用新型涉及除尘设备技术领域，特别是一种油田专用除尘设备。


背景技术：

2.油井队上在投加石油助剂时几乎都是露天作业，石油助剂在投加时候会存在物料飘逸过多导致的浪费，同时还污染环境，对作业人员损伤较大。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种油田专用除尘设备。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
5.一种油田专用除尘设备，包括主箱体、设在所述主箱体下方的风机和支撑所述主箱体的架体，所述主箱体的一侧设置有排气管和进气管，所述排气管的一端与所述主箱体的上端连通，所述排气管的另一端与所述风机连通，所述进气管的一端靠近所述主箱体的下部设置，且所述进气管与所述主箱体连通，所述进气管的另一端设置法兰接口；所述进气管上均设置有阀门；所述主箱体内设置有除尘滤筒和滤筒清洗机构，所述除尘滤筒安装设置在所述排气管与所述主箱体接口的下部，所述清洗机构设置在所述除尘滤筒的上方；
6.所述清洗机构包括喷吹管、防爆电磁脉冲阀、储气罐、脉冲阀进气管接头和除尘器防爆控制柜，所述喷吹管设置在主箱体内，且位于所述除尘滤筒的上部，所述防爆电磁脉冲阀和所述储气罐设置在所述主箱体的外部，且所述防爆电磁脉冲阀与所述喷吹管连通，脉冲阀进气管接头和除尘器防爆控制柜连接，且所述脉冲阀进气管接头与所述主箱体连通。
7.更进一步的技术方案是，所述进气管上安装的所述阀门为对夹式蝶阀。
8.更进一步的技术方案是，所述进气管至少设置为两个，且所述进气管均通过 u型管卡固定在所述架体上。
9.更进一步的技术方案是，所述架体的一侧设置有爬梯，所述爬梯与所述进气管设置在同一侧。
10.更进一步的技术方案是，所述主箱体的侧壁上开设有检修门和泄爆片，所述泄爆片位于所述检修门的下部。
11.本实用新型具有以下优点：
12.本实用新型针对油田井队上投加石油助剂是物料飘逸浪费严重的问题而设置，通过所述进气管对飘逸物料进行吸取，通过主箱体内的除尘滤筒进行过滤，将粉尘进行过滤，被净化的气体经过引风机排出，当除尘滤筒表面粉尘较厚时，防爆电控箱发出指令开启脉冲阀，储气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，将滤筒表面的粉尘吹下落入主箱体底部灰斗内，最后由下灰口排出，增加除尘滤筒的使用寿命，同时一体机式结构便于移动，可在各个井队进行作业，防止石油助剂在投加时候会存在物料飘逸过多导致的浪费，同时防止污染环境，对作业人员损伤较大。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图
14.图2为本实用新型正视结构示意图
15.图3为本实用新型右视机构示意图
16.图4为本实用新型左视结构示意图
17.图5为本实用新型后视结构示意图
18.图中：1、主箱体，2、泄爆片，3、检修门，4、进气管，5、u型管卡，6、对夹式蝶阀，7、风机，8、穿线软管，9、下灰口，10、除尘器防爆控制柜，11、脉冲阀进气管接头，12、防爆电磁脉冲阀，13、储气罐，14、除尘滤筒，15、喷吹管，16、排气管。
具体实施方式
19.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
20.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.如图1至图5中所示，一种油田专用除尘设备，包括主箱体1、设在所述主箱体1下方的风机7和支撑所述主箱体1的架体，所述主箱体1的一侧设置有排气管16和进气管，所述排气管16的一端与所述主箱体1的上端连通，所述排气管16的另一端与所述风机7连通，所述进气管的一端靠近所述主箱体1的下部设置，且所述进气管与所述主箱体1连通，所述进气
管的另一端设置法兰接口；所述进气管上均设置有阀门；所述主箱体1内设置有除尘滤筒14和滤筒清洗机构，所述除尘滤筒14安装设置在所述排气管16与所述主箱体1接口的下部，所述清洗机构设置在所述除尘滤筒14的上方；
26.所述清洗机构包括喷吹管15、防爆电磁脉冲阀12、储气罐13、脉冲阀进气管接头11和除尘器防爆控制柜10，所述喷吹管15设置在主箱体1内，且位于所述除尘滤筒14的上部，所述防爆电磁脉冲阀12和所述储气罐13设置在所述主箱体1的外部，且所述防爆电磁脉冲阀12与所述喷吹管15连通，脉冲阀进气管接头11和除尘器防爆控制柜10连接，且所述脉冲阀进气管接头11与所述主箱体1连通。
27.作为一种优选实施例，所述进气管上安装的所述阀门为对夹式蝶阀6，使用方便。
28.作为一种优选实施例，所述进气管至少设置为两个，且所述进气管均通过u 型管卡固定在所述架体上。
29.作为一种优选实施例，所述架体的一侧设置有爬梯，所述爬梯与所述进气管设置在同一侧，爬梯的设置能够方便排查部件的安全情况。
30.作为一种优选实施例，所述主箱体1的侧壁上开设有检修门3和泄爆片2，所述泄爆片2位于所述检修门3的下部，所述检修门3可对除尘滤筒14进行除尘，所述泄爆片2，防止主箱体1内因大量粉尘引发箱体爆炸，所述泄爆片2的下部社会有下灰口9，通过下灰口9进行排灰，在所述下灰口9的后部设置有穿线软管8，通过穿线软管8能将所述线路整理在一起，防止线路凌乱，发生意外事故。
31.本实用新型的工作过程如下：
32.通过所述进气管对飘逸物料进行吸取，通过主箱体1内的除尘滤筒14进行过滤，将粉尘进行过滤，当含尘气流由进风通道进入主箱体1后，气体流速减慢，一方面较粗颗粒脱离气流沉降到箱体底部灰斗内，另一方面气体流速减慢缓慢到滤筒区域进行粉尘过滤，延长了滤筒的寿命；含尘气体透过滤筒时，粉尘被阻于滤筒外表面，气体被净化后由引风机7排出；而当滤筒表面粉尘较厚时，防爆电控箱发出指令开启脉冲阀，储气包内的压缩空气经喷吹管15高速喷出，同时诱导数倍于喷射气量的周围空气进入滤筒，将滤筒表面的粉尘吹下落入主箱体1 底部灰斗内，最后由卸灰蝶阀和出灰口排出，增加除尘滤筒14的使用寿命，同时一体机式结构便于移动，可在各个井队进行作业，防止石油助剂在投加时候会存在物料飘逸过多导致的浪费，同时防止污染环境，对作业人员损伤较大。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。