一种用于天泵末端的多点工作面混凝土移动浇筑控制装置的制作方法

1.本实用新型属于景观工程混凝土施工技术领域，具体地，涉及一种用于天泵末端的多点工作面混凝土移动浇筑控制装置。


背景技术：

2.景观工程混凝土浇筑是根据设计图纸要求进行施工现场挡墙，基础，台阶等小方量混凝土浇筑施工，由于工作面多，分布较广，且每个工作面混凝土浇筑方量较小，常常为10m3以下，传统浇筑混凝土多采用挖掘机斗转或者天泵浇筑，若采用挖掘机斗转在混凝土放料及斗转运输过程中会造成大量的浪费，且挖掘机行走速度慢，单次斗转方量0.5m3左右，工作效率奇低。若直接采用天泵浇筑，工作覆盖面广，浇筑速度快，但控制手在启动和关闭泵送时，泵管内会残余较多混凝土，在泵管移动时管内的混凝土会掉落，造成浪费，大大的增加了施工成本。以上两种传统施工方法施工成本高，造成浪费和环境污染，因此亟需一种新的混凝土浇筑控制装置来解决这一问题，能使多点工作面小方量混凝土浇筑过程中避免造成浪费且工作效率提高。


技术实现要素：

3.为克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于天泵末端的多点工作面混凝土移动浇筑控制装置，用来解决传统的景观工程小方量混凝土结构施工在天泵移动浇筑过程中混凝土掉落造成浪费及环境污染的难题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
5.一种用于天泵末端的多点工作面混凝土移动浇筑控制装置，与泵管配合使用，所述控制装置结构包括两组抱紧结构、吊筋、托架、旋转托板，所述吊筋有两根，自上而下分别与两组抱紧结构、托架固定连接，以其中一组抱紧结构为例，所述抱紧结构包括抱箍架、山形螺母、山形卡扣、对拉螺杆，所述抱箍架有四个，两个为一组上下分布、相对设置，所述抱箍架由两个直线段和一个弧线段组成，所述对拉螺杆有两根，并分别位于抱箍架的两端且在上下两个抱箍架之间，每根所述对拉螺杆的两端分别依次贯穿一个山形卡扣、一个山形螺母，所述山形螺母与对拉螺杆螺纹连接，且与山形卡扣抵接，所述山形卡扣的另一侧面与抱箍架的直线段抵接，通过山形螺母的旋紧，进而实现对拉螺杆与抱箍架之间相对的固定，所述旋转托板结构包括半圆板、控制杆，所述控制杆的端部与半圆板固定连接，所述旋转托板有两个，并分别位于托架的上方，且半圆板的前端与吊筋铰接。
6.优选地，所述抱箍架为钢筋弯折而成，且所用钢筋为螺纹钢。
7.优选地，所述托架为一根第一圆钢和三根第二圆钢组成的长方形架体结构，且第一圆钢的两端各设有一个耳环，所述两根第二圆钢分别贯穿两个耳环并相对第一圆钢滑动连接，两根所述吊筋一根与第一圆钢的中部固定连接，另一根与第二圆钢的中部固定连接，进而实现吊筋与托架的固定连接。
8.优选地，所述半圆板的直径大于泵管的直径。
9.本实用新型的有益效果为：
10.1.本实用新型形状独特，制作材料简单尤其适用于基础、挡墙、台阶等各类小方量混凝土浇筑施工。
11.2.本实用新型减少了材料的浪费，节省了大量的人力和工时，提高了工作效率，保护了环境。
12.3.本实用新型所使用材料均为现场可见材料且所有构件均为现场临时组装，充分利用现场边角料，可完全实现循环使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视图；
14.图2为本实用新型的俯视图；
15.图3为本实用新型的立体图；
16.图中所示附图标记为：1-吊筋、2-托架、3-旋转托板、4-抱箍架、5-山形螺母、6-山形卡扣、7-对拉螺杆、8-泵管、201-第一圆钢、202-第二圆钢、203-耳环、 301-半圆板、302-控制杆、401-直线段、402-弧线段。
具体实施方式
17.以下结合附图对本设计方案进行详细说明。
18.如图1-图3所示，一种用于天泵末端的多点工作面混凝土移动浇筑控制装置，与泵管8配合使用，其中控制装置结构包括两组抱紧结构、吊筋1、托架 2、旋转托板3，吊筋1有两根，自上而下分别与两组抱紧结构、托架2固定连接，以其中一组抱紧结构为例，抱紧结构包括抱箍架4、山形螺母5、山形卡扣6、对拉螺杆7，抱箍架4有四个，两个为一组上下分布、相对设置，抱箍架4为钢筋弯折而成，且所用钢筋为螺纹钢，由两个直线段401和一个弧线段402组成，抱箍架4抱住泵管8时，能够产生较大摩檫力，对拉螺杆 7有两根，并分别位于抱箍架4的两端且在上下两个抱箍架4之间，每根对拉螺杆7的两端分别依次贯穿一个山形卡扣6、一个山形螺母5，山形螺母5 与对拉螺杆7螺纹连接，且与山形卡扣6抵接，山形卡扣6的另一侧面与抱箍架4的直线段401抵接，通过山形螺母5的旋紧，山形卡扣6将两侧抱箍架4卡住固定，达到防止掉落的目的，进而实现对拉螺杆7与抱箍架4 间相对的固定，旋转托板3结构包括半圆板301、控制杆302，控制杆302的端部与半圆板301固定连接，旋转托板3有两个，并分别位于托架2的上方，且半圆板301的前端与吊筋1铰接，托架2为一根第一圆钢201和三根第二圆钢202组成的长方形架体结构，且第一圆钢201的两端各设有一个耳环 203，两根第二圆钢202分别贯穿两个耳环203并相对第一圆钢201滑动连接，通过耳环203，托架2可伸缩调节，两根吊筋1一根与第一圆钢201的中部固定连接，另一根与第二圆钢202的中部固定连接，进而实现吊筋1与托架2的固定连接，以两根吊筋1的中心线形成的平面为对称面，对称面两侧的结构对称，半圆板301的直径大于泵管8的直径，两个旋转托板3可自由旋转封闭。
19.实施例
20.如图1-图3所示，本实用新型公开一种用于天泵末端的多点工作面混凝土移动浇筑控制装置，实际应用时，通过山形螺母5调节至适当宽度，将泵管8 伸入两组抱紧结构内，直到顶住旋转托板3，再将抱箍架4通过山形螺母5不断拧紧，使抱箍架4上下都卡住泵管8，
形成较大摩擦力，混凝土浇筑时，通过控制把手302控制旋转托板3打开，小方量混凝土浇筑完成时，通过控制把手302控制旋转托板3关闭，防止混凝土掉落，此时将泵管8移动至下一个浇筑点，再通过控制把手302控制旋转托板3打开，以此循环，施工完毕，通过山形螺母5旋转，松开抱箍架4，取下控制装置留着下次继续使用。
21.以上全部构件均由现场边角料制作，可完全实现循环使用、效率极高、保护环境。


技术特征：
1.一种用于天泵末端的多点工作面混凝土移动浇筑控制装置，与泵管配合使用，其特征在于，所述控制装置结构包括两组抱紧结构、吊筋、托架、旋转托板，所述吊筋有两根，自上而下分别与两组抱紧结构、托架固定连接，以其中一组抱紧结构为例，所述抱紧结构包括抱箍架、山形螺母、山形卡扣、对拉螺杆，所述抱箍架有四个，两个为一组上下分布、相对设置，所述抱箍架由两个直线段和一个弧线段组成，所述对拉螺杆有两根，并分别位于抱箍架的两端且在上下两个抱箍架之间，每根所述对拉螺杆的两端分别依次贯穿一个山形卡扣、一个山形螺母，所述山形螺母与对拉螺杆螺纹连接，且与山形卡扣抵接，所述山形卡扣的另一侧面与抱箍架的直线段抵接，通过山形螺母的旋紧，进而实现对拉螺杆与抱箍架之间相对的固定，所述旋转托板结构包括半圆板、控制杆，所述控制杆的端部与半圆板固定连接，所述旋转托板有两个，并分别位于托架的上方，且半圆板的前端与吊筋铰接。2.根据权利要求1所述的一种用于天泵末端的多点工作面混凝土移动浇筑控制装置，其特征在于，所述抱箍架为钢筋弯折而成，且所用钢筋为螺纹钢。3.根据权利要求1所述的一种用于天泵末端的多点工作面混凝土移动浇筑控制装置，其特征在于，所述托架为一根第一圆钢和三根第二圆钢组成的长方形架体结构，且第一圆钢的两端各设有一个耳环，所述两根第二圆钢分别贯穿两个耳环并相对第一圆钢滑动连接，两根所述吊筋一根与第一圆钢的中部固定连接，另一根与第二圆钢的中部固定连接，进而实现吊筋与托架的固定连接。4.根据权利要求1所述的一种用于天泵末端的多点工作面混凝土移动浇筑控制装置，其特征在于，所述半圆板的直径大于泵管的直径。

技术总结
本实用新型公开了一种用于天泵末端的多点工作面混凝土移动浇筑控制装置，其中控制装置结构包括两组抱紧结构、吊筋、托架、旋转托板，吊筋有两根，自上而下分别与两组抱紧结构、托架固定连接，抱紧结构包括抱箍架、山形螺母、山形卡扣、对拉螺杆，对拉螺杆有两根，并分别位于抱箍架的两端，每根对拉螺杆的两端分别依次贯穿一个山形卡扣、一个山形螺母，通过山形螺母的旋紧，进而实现对拉螺杆与抱箍架之间相对的固定，旋转托板有两个，并分别位于托架的上方，且半圆板的前端与吊筋铰接，本实用新型的混凝土移动浇筑控制装置通过对混凝土浇筑精准控制，避免了天泵移动浇筑时泵管残留混凝土造成的大量浪费和混凝土掉落造成的环境污染。造成的大量浪费和混凝土掉落造成的环境污染。造成的大量浪费和混凝土掉落造成的环境污染。


技术研发人员：周韬 姚卫利 易兵 钟亮 杨博 董军宝 陈贺平 龙承富 李林 耿福胜
受保护的技术使用者：中铁九局集团第二工程有限公司
技术研发日：2021.12.03
技术公布日：2022/10/24