混凝土温度调控设备的制作方法

1.本实用新型属于混凝土施工技术领域，尤其涉及一种混凝土温度调控设备。


背景技术：

2.大体积混凝土结构在施工期间由于内部温度变化较大，容易引起混凝土开裂。为了达到减少或防止开裂的目的，通常会在混凝土内部埋设冷却水管的方法来调控混凝土内部温度。在混凝土升温阶段需要在冷却水管内通比混凝土温度低的循环水来提高混凝土的降温效率；而在混凝土降温阶段，一般要求混凝土降温速率不超过2℃/天，如果降温速率超过此值就有可能引起混凝土开裂，此时为了减慢混凝土内部温度下降速度，需要在冷却水管内通比混凝土温度高的循环水来减慢混凝土降温速度。这样可以最大限度地减少由于温度变化引的混凝土开裂。目前，在实际工程中只是在混凝土升温过程中通过人工向水箱中加冰的方法来降低循环水温度，但由于水箱体积较大，循环水降温幅度不好控制，也做不到随混凝土温度变化实时动态调整。另外，目前还无法实现在混凝土降温阶段通过升高循环水温度来减小混凝土降温速率，这样就大幅度降低了混凝土温控效率，给大体积混凝土裂缝控制带来不利影响。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种混凝土温度调控设备，该设备能够实现根混凝土内部温度变化情况实时动态调整循环水的温度、流速及流动方向，解决了目前人工操作改变循环水温度的各种弊端。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种混凝土温度调控设备，包括主水管、循环水流向变换器、循环水温度调节器、变频水泵、循环水流量计、控制器、第一循环水温度传感器、第二循环水温度传感器和现场环境温度传感器；所述循环水流向变换器、循环水温度调节器、变频水泵、循环水流量计依次串联在主水管上；该主水管一端设置有第一接口，另一端设置有第二接口，所述第一循环水温度传感器设置在主水管的靠近第一接口处，用于检测第一接口处的水流的温度，所述第二循环水温度传感器设置在主水管的靠近第二接口处，用于检测第二接口处的水流的温度；所述循环水温度调节器、变频水泵、循环水流量计、循环水流向变换器、第一循环水温度传感器、第二循环水温度传感器和现场环境温度传感器均与控制器连接。
6.在上述技术方案中，在待调温的大体积混凝土结构中嵌设有混凝土温度调节水管，将混凝土温度调节水管的第一管口通过管路与混凝土温度调控设备的主水管的第一接口连通，将混凝土温度调节水管的第二管口通过管路与混凝土温度调控设备的主水管的第二接口连通。
7.在上述技术方案中，在待调温的大体积混凝土结构中嵌设有混凝土中心温度传感器和混凝土表层温度传感器，将混凝土中心温度传感器和混凝土表层温度传感器与混凝土温度调控设备的控制器连接。
8.在上述技术方案中，混凝土温度调控设备的控制器还与移动终端相连接，用户通过移动终端输入控制指令，并实时查看各项温控数据及混凝土温度调控设备的工作状态。
9.本实用新型的优点和有益效果为：
10.本实用新型的混凝土温度调控设备，可根据工程实际温控防裂需求，在调控设备的控制器输入相应的温控标准，来实现对混凝土温度动态、高效调控的目的，并可定时改变循环水流动方向，从而达到省去人工操作、最大限度减少开裂的目的。
附图说明
11.图1是本实用新型中的混凝土温度调控设备原理图。
12.图2是本实用新型中的待调温的大体积混凝土结构示意图。
13.对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
14.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
15.一种混凝土温度调控设备：参见附图1，该调控设备包括主水管4、循环水流向变换器3、循环水温度调节器5、变频水泵6、循环水流量计7、控制器9、第一循环水温度传感器8、第二循环水温度传感器2和用于检测施工现场环境温度的现场环境温度传感器14。所述循环水流向变换器3、循环水温度调节器5、变频水泵6、循环水流量计7依次串联在主水管4上；该主水管4一端设置有第一接口12，另一端设置有第二接口13，所述第一循环水温度传感器8设置在主水管4的靠近第一接口12处，用于检测第一接口12处的水流的温度，所述第二循环水温度传感器2设置在主水管4的靠近第二接口13处，用于检测第二接口13处的水流的温度；所述循环水温度调节器5、变频水泵6、循环水流量计7、循环水流向变换器3、第一循环水温度传感器8、第二循环水温度传感器2和现场环境温度传感器14均与控制器9连接，通过控制器9接收第一循环水温度传感器8、第二循环水温度传感器2、现场环境温度传感器14和循环水流量计7的检测数据以及控制循环水温度调节器5、变频水泵6和循环水流向变换器3。
16.参见附图2，在待调温的大体积混凝土结构16中嵌设有混凝土温度调节水管18和温度传感器，温度传感器包括位于待调温的大体积混凝土结构中心位置的混凝土中心温度传感器10和位于待调温的大体积混凝土结构表层位置的混凝土表层温度传感器11，所述混凝土温度调节水管18的一端通过第一管口19引出待调温的大体积混凝土结构16，混凝土温度调节水管18的另一端通过第二管口17引出待调温的大体积混凝土结构16。
17.将待调温的大体积混凝土结构16的混凝土温度调节水管18的第一管口19通过管路与调控设备的主水管4的第一接口12连通，将待调温的大体积混凝土结构16的混凝土温度调节水管18的第二管口17通过管路与调控设备的主水管4的第二接口13连通；并且将待调温的大体积混凝土结构16中的混凝土中心温度传感器10和混凝土表层温度传感器11与调控设备的控制器9电连接。
18.工作时，在变频水泵6动力作用下，水流在调控设备的主水管4和待调温的大体积混凝土结构16中的混凝土温度调节水管18中循环流动，由控制器9读取循环水流量计7、第
一循环水温度传感器8、第二循环水温度传感器2、现场环境温度传感器14以及待调温的大体积混凝土结构16中的混凝土中心温度传感器10和混凝土表层温度传感器11的检测数据后，经过分析判断，对调控设备的循环水流向变换器3、循环水温度调节器5、变频水泵6发出控制指令，控制混凝土内部温度。进一步的，调控设备的控制器9还可以与移动终端15相连接，用户可以通过移动终端输入控制指令，并实时查看各项温控数据及调控设备的工作状态。
19.以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等同替换均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种混凝土温度调控设备，其特征在于：包括主水管、循环水流向变换器、循环水温度调节器、变频水泵、循环水流量计、控制器、第一循环水温度传感器、第二循环水温度传感器和现场环境温度传感器；所述循环水流向变换器、循环水温度调节器、变频水泵、循环水流量计依次串联在主水管上；该主水管一端设置有第一接口，另一端设置有第二接口，所述第一循环水温度传感器设置在主水管的靠近第一接口处，用于检测第一接口处的水流的温度，所述第二循环水温度传感器设置在主水管的靠近第二接口处，用于检测第二接口处的水流的温度；所述循环水温度调节器、变频水泵、循环水流量计、循环水流向变换器、第一循环水温度传感器、第二循环水温度传感器和现场环境温度传感器均与控制器连接。2.根据权利要求1所述的混凝土温度调控设备，其特征在于：在待调温的大体积混凝土结构中嵌设有混凝土温度调节水管，混凝土温度调节水管的第一管口通过管路与所述混凝土温度调控设备的主水管的第一接口连通，混凝土温度调节水管的第二管口通过管路与混凝土温度调控设备的主水管的第二接口连通。3.根据权利要求2所述的混凝土温度调控设备，其特征在于：在待调温的大体积混凝土结构中嵌设有混凝土中心温度传感器和混凝土表层温度传感器，将混凝土中心温度传感器和混凝土表层温度传感器与混凝土温度调控设备的控制器连接。4.根据权利要求1所述的混凝土温度调控设备，其特征在于：混凝土温度调控设备的控制器还与移动终端相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种混凝土温度调控设备：包括主水管、循环水流向变换器、循环水温度调节器、变频水泵、循环水流量计、控制器、第一循环水温度传感器、第二循环水温度传感器和现场环境温度传感器；所述循环水流向变换器、循环水温度调节器、变频水泵、循环水流量计依次串联在主水管上；第一循环水温度传感器设置在主水管的靠近第一接口处，用于检测第一接口处的水流的温度，第二循环水温度传感器设置在主水管的靠近第二接口处，用于检测第二接口处的水流的温度。该设备能够实现根混凝土内部温度变化情况实时动态调整循环水的温度、流速及流动方向，解决了目前人工操作改变循环水温度的各种弊端。各种弊端。各种弊端。


技术研发人员：王新刚 樊士广 纪文利 刘思国 刘馨 苏昕
受保护的技术使用者：中交天津港湾工程研究院有限公司
技术研发日：2021.11.30
技术公布日：2022/10/24