一种种子烘干运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及运输装置技术领域，特别是涉及一种种子烘干运输装置。


背景技术：

2.在对烘干完成的种子进行运输时，一般通过运输装置对烘干的种子进行运输，现有的运输装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
3.在对烘干的种子烘干完成后，一般将种子放入收集筐内，并且将收集筐放置在运输车上，通过运输车对装有种子的收集筐进行运输，在推动运输车时，运输车在移动时，运输车可能会发生抖动，当运输车发生抖动后，运输车带动收集筐进行抖动，收集筐内的种子可能会从收集筐内飞溅出来，为此我们提出一种种子烘干运输装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种种子烘干运输装置，通过挡板移动到收纳筐前端，挡板对收纳筐进行保护，避免收纳筐内的种子飞出，提高装置的使用性。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种种子烘干运输装置，包括手推车和收纳筐，手推车上端设置有收纳筐，所述手推车左侧上端焊接有固定板，且固定板皆开设有滑槽，所述滑槽内嵌有滑块，所述滑块中部贯穿有滑杆，且滑杆上下两端皆焊接有滑槽内壁上，所述滑槽表面皆套装有第一弹簧，所述第一弹簧一端皆焊接在滑块上，所述第一弹簧的另一端皆焊接在滑槽上，所述滑块右侧焊接有连接块，且连接块焊接有挡板，所述挡板下端与收纳筐上端贴合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述手推车右侧开设有收纳槽，两组所述收纳槽中部皆插入有套管，所述套管末端皆被转轴贯穿，所述转轴皆焊接在收纳槽上。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管皆内嵌有弹簧槽，所述弹簧槽内部皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧左右两侧皆焊接在按钮上，且按钮皆贯穿套管，所述弹簧槽内侧皆焊接有套杆，且套杆皆穿过套管一端，所述套杆末端焊接有拉块。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管表面皆开设有圆孔，所述按钮外侧皆设置为半圆形，所述按钮外侧设置的半圆形表面直径与套管表面开设的圆孔内壁直径相等。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述套管皆设置为圆柱形，所述收纳槽皆设置为矩形凹槽，所述收纳槽设置的矩形内壁宽度大小与套管设置的圆柱形表面直径大小相等。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑杆皆设置为另一圆柱形，所述滑块中部皆开设有圆孔，所述滑块中部开设的圆孔内壁直径与滑杆设置的另一圆柱形表面直径相等。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、该种子烘干运输装置设置有挡板、连接块、滑块、第一弹簧和滑槽，通过第一弹
簧推动滑块，滑块在滑槽内移动，并且滑块通过连接块带动挡板移动，挡板移动到收纳筐上端，挡板将收纳筐上端挡住，通过挡板挡在收纳筐上，防止收纳筐内的种子从收纳筐内脱落，提高装置的使用性。
13.2、该种子烘干运输装置设置有收纳槽、转轴、套杆和套管，通过拉动套管，套管带动套杆移动，并且套管通过转轴进行转动，使套管从收纳槽内移动，套管和套杆对收纳筐进行遮挡，防止收纳筐从手推车内脱落，提高装置的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的挡板和固定板的俯视剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图。
18.其中：1、手推车；2、收纳筐；3、第一弹簧；4、套管；5、套杆；6、拉块；7、挡板；8、连接块；9、滑块；10、滑杆；11、固定板；12、转轴；13、收纳槽；14、按钮；15、弹簧槽；16、第二弹簧；17、滑槽。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例：
21.请参阅图1-图4，一种种子烘干运输装置，包括手推车1和收纳筐2，手推车1上端设置有收纳筐2，手推车1左侧上端焊接有固定板11，且固定板11皆开设有滑槽17，滑槽17内嵌有滑块9，滑块9中部贯穿有滑杆10，且滑杆10上下两端皆焊接有滑槽17内壁上，滑槽17表面皆套装有第一弹簧3，第一弹簧3一端皆焊接在滑块9上，第一弹簧3的另一端皆焊接在滑槽17上，滑块9右侧焊接有连接块8，且连接块8焊接有挡板7，挡板7下端与收纳筐2上端贴合；
22.当需要收纳筐2上端进行保护时，先拉动挡板7，挡板7通过连接块8带动滑块9在滑槽17内移动，并且滑块9中部开设的圆孔在滑杆10表面进行移动，并且滑块9挤压第一弹簧3，第一弹簧3发生弹性形变，挡板7和手推车1间隙变大，再将收纳筐2放置在手推车1和挡板7之间后，再松开挡板7，第一弹簧3弹性形变恢复，第一弹簧3推动后滑块9移动，滑块9通过连接块8带动挡板7移动，挡板7移动到收纳筐2上端，挡板7将收纳筐2堵住，避免收纳筐2内的种子从收纳筐2飞出。
23.在其他实施例中，手推车1右侧开设有收纳槽13，两组收纳槽13中部皆插入有套管4，套管4末端皆被转轴12贯穿，转轴12皆焊接在收纳槽13上；
24.通过该设计，当需要对收纳筐2进行遮挡后，先拉动套管4，套管4通过转轴12进行转动，使套管4从收纳槽13内移出，通过套管4从收纳槽13内移出后，套管4对收纳筐2进行遮
挡，避免收纳筐2从手推车1上滑落。
25.在其他实施例中，套管4皆内嵌有弹簧槽15，弹簧槽15内部皆设置有第二弹簧16，第二弹簧16左右两侧皆焊接在按钮14上，且按钮14皆贯穿套管4，弹簧槽15内侧皆焊接有套杆5，且套杆5皆穿过套管4一端，套杆5末端焊接有拉块6；
26.通过该设计，通过按压按钮14，按钮14挤压第二弹簧16，第二弹簧16发生弹性形变，弹簧槽15从套管4内移出，再拉动套杆5，套杆5带动弹簧槽15在套管4内移动，当套杆5移动到合适位置后，第二弹簧16弹性形变恢复，第二弹簧16推动按钮14移动，按钮14插入套管4表面开设的缺口，将套杆5位置固定，通过对套杆5位置进行固定，方便对不同高度的收纳筐2进行限制。
27.在其他实施例中，套管4表面皆开设有圆孔，按钮14外侧皆设置为半圆形，按钮14外侧设置的半圆形表面直径与套管4表面开设的圆孔内壁直径相等；
28.通过该设计，通过套管4表面开设的圆孔内壁直径与按钮14外侧设置的半圆形表面直径相等，按钮14外侧设置的半圆形可以穿过套管4表面开设的圆孔。
29.在其他实施例中，套管4皆设置为圆柱形，收纳槽13皆设置为矩形凹槽，收纳槽13设置的矩形内壁宽度大小与套管4设置的圆柱形表面直径大小相等；
30.通过该设计，通过套管4设置的圆柱形表面直径大小与收纳槽13设置的矩形凹槽内壁宽度大小相等，套管4可以插入收纳槽13内，并且套管4可以在收纳槽13内进行移动。
31.在其他实施例中，滑杆10皆设置为另一圆柱形，滑块9中部皆开设有圆孔，滑块9中部开设的圆孔内壁直径与滑杆10设置的另一圆柱形表面直径相等；
32.通过该设计，通过滑杆10设置的另一圆柱形表面直径与滑块9中部开设的圆孔内壁直径相等，滑块9中部开设的圆孔有在滑杆10设置的另一圆柱形表面进行移动。
33.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。