可加热的中空调光玻璃的制作方法

1.本实用新型属于玻璃领域，涉及汽车玻璃，尤其涉及可加热的中空调光玻璃。


背景技术：

2.目前，调光玻璃的应用已经较为广泛，比如在建筑、交通工具等领域均有推广，调光玻璃能够通过改变玻璃组件的可见光透过率，从而达到暗态和亮态之间的随意切换，有效替代了传统的窗帘、百叶窗等。
3.但是，在一些比较寒冷的地区，作为调光玻璃功能层的“液晶”往往会出现调光速度慢、反应迟钝以及色差等现象。另外，光照中的紫外线对调光层的影响也是比较大的，如果长时间受紫外线的照射，很容易会使调光层受损，这会严重影响产品的使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的问题是在于提供可加热的中空调光玻璃，可大大延长调光层的使用寿命，并有效改善了因气温低造成的变色慢、色差等缺陷，同时还可以改善北方冬季因落雪导致视线受阻、夏季酷暑难耐的不良体验。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：可加热的中空调光玻璃，包括从外到内依次设置的第一基板、第二基板、第三基板、第四基板，第一基板与第二基板之间设有第一粘结层，第二基板与第三基板之间设有第二粘结层，第三基板与第四基板之间设有第三粘结层；
6.第二基板与第三基板之间设置有导电层，通过施加电压可使导电层发热；
7.在第三基板与第四基板之间通过间隔条和结构胶形成了中空腔，密封胶设在间隔条的外侧，中空腔内部设置有调光层和隔热层；
8.温度传感器，用于实时监测中空腔内的温度，通过控制中心控制导电层加热。
9.进一步的，所述调光层设置在第四基板靠近中空腔的一侧，调光层与第四基板之间由第三粘结层相连接。
10.进一步的，所述隔热层包括第一隔热层和第二隔热层，所述第一隔热层设置在第三基板靠近中空腔的一侧，所述第一隔热层为真空磁控溅射形成的low-e膜，其表面电阻 rs为
11.第二隔热层设在调光膜与第四基板之间，所述第二隔热层为在线low-e或离线 low-e；
12.第二隔热层的面积大于等于第三粘结层的面积，第三粘结层的面积大于等于调光层的面积。
13.进一步的，所述第一粘结层、第二粘结层为pvb、sgp、eva中的一种，第一粘结层对300-400nm的紫外光线的阻隔率大于99％，所述第三粘结层的材料为pvb。
14.进一步的，导电层设在所述第二基板靠近第二粘结层的一侧，所述导电层为在线 low-e，表面电阻为所述导电层的端部还设置有第一引出端子，所述第一
引出端子的数量大于等于1个，所述第一引出端子厚度不超过0.2mm。
15.进一步的，所述第一基板与第一粘结层之间设置有第一遮挡层；所述第四基板远离中空腔的一侧设置有第二遮挡层；所述第一遮挡层的覆盖率小于等于50％，所述第一遮挡层的覆盖率大于等于第二遮挡层的覆盖率，所述第一遮挡层和第二遮挡层的材料为彩釉、油墨或带有激光刻蚀的透明导电膜。
16.进一步的，所述中空腔内设有至少一个温度传感器，温度传感器与第三引出端子连接，通过在间隔条中心打孔或将间隔条压制弯曲的方式将第三引出端子引出至中空腔外，引出后利用丁基胶封堵，再通过结构胶进行二次密封；所述第三引出端子的数量与温度传感器数量相匹配。
17.进一步的，中空腔内还设有与调光层相连接的第二引出端子，通过在间隔条中心打孔或将间隔条压制弯曲的方式将第二引出端子引出至中空腔外，引出后利用丁基胶封堵，再通过结构胶进行二次密封；所述第二引出端子的数量为1-4个。
18.进一步的，所述第四基板厚度大于等于10mm，所述第四基板可由夹层或中空结构替代，连接中空腔的基板厚度大于等于10mm。
19.进一步的，所述中空腔内部充有惰性气体，填充率大于等于85％。
20.与现有技术相对，本实用新型具有以下技术效果。
21.1、本实用新型通过设置第一粘结层，配合导电层、第一隔热层，大大降低了紫外线的透过率，使调光层的老化速度降低；
22.2、本实用新型通过设置第一隔热层和第二隔热层，使中空结构的保温效果大大增强，同时还具有隔热、防晒的效果；
23.3、本实用新型通过将调光层设置于中空结构中，有效的保护了调光层，使调光层不会因外力导致调光层脱落，增强了安全性；
24.4、本实用新型通过设置导电层和温度传感器，可实时监测中空腔内的温度，当温度低于设定的第一目标温度时启动电源给导电层加热，直至中空腔内的温度达到设定的第二目标温度，一般情况下，第二目标温度高于第一目标温度5～10℃，避免电源频繁启动，具体可根据实际情况设置，有效改善了调光层因气温过低导致变色慢、色差等缺陷，与此同时，还具有外片融雪、化霜、除雾的功能。
附图说明
25.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
26.图1是本实用新型可加热的中空调光玻璃的剖视图。
27.附图标记：
28.1、第一基板；2、第二基板；3、第三基板；4、第四基板；5、第一粘结层；6、第二粘结层；7、第三粘结层；8、第二隔热层；9、调光层；10、温度传感器；11、导电层； 12、第一隔热层；13、第一遮挡层；14、第二遮挡层；15、第一引出端子；16、间隔条； 17、密封胶；18、第二引出端子；19、第三引出端子。
具体实施方式
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
33.如图1所示，可加热的中空调光玻璃，包括从外到内依次设置的第一基板1、第二基板2、第三基板3、第四基板4，第一基板1与第二基板2之间设有第一粘结层5，第二基板2与第三基板3之间设有第二粘结层6，第三基板3与第四基板4之间设有第三粘结层7；第二基板2与第三基板3之间设置有导电层11，通过施加电压可使导电层11发热；在第三基板3与第四基板4之间通过间隔条16和结构胶形成了中空腔，密封胶17设在间隔条16的外侧，中空腔内部设置有调光层9和隔热层；温度传感器10，用于实时监测中空腔内的温度，通过控制中心控制导电层11加热，第一基板1为室外侧，第四基板4 为室内侧，本结构大大延长调光层9的使用寿命，并有效改善了因气温低造成的变色慢、色差等缺陷，同时还可以改善北方冬季因落雪导致视线受阻、夏季酷暑难耐的不良体验。
34.优选地，调光层9设置在第四基板4靠近中空腔的一侧，调光层9与第四基板4之间由第三粘结层7相连接，通过粘贴层的结构进行连接，结构简单，操作方便快捷。
35.优选地，隔热层包括第一隔热层12和第二隔热层8，第一隔热层12设置在第三基板 3靠近中空腔的一侧，第一隔热层12为真空磁控溅射形成的low-e膜，其表面电阻rs 为0.5ω/￡-2.5ω/￡；第二隔热层8设在调光膜与第四基板4之间，第二隔热层8为在线low-e或离线low-e；第二隔热层8的面积大于等于第三粘结层7的面积，第三粘结层7 的面积大于等于调光层9的面积，使中空结构的保温效果大大增强，同时还具有隔热、防晒的效果。
36.优选地，第一粘结层5、第二粘结层6为pvb、sgp、eva中的一种，第一粘结层5 对300-400nm的紫外光线的阻隔率大于99％，第三粘结层7的材料为pvb，通过设置第一粘结层5，配合导电层11、第一隔热层12，大大降低了紫外线的透过率，使调光层9的老化速度降低。
37.优选地，导电层11设在第二基板2靠近第二粘结层6的一侧，导电层11为在线low-e，表面电阻为导电层11的端部还设置有第一引出端子15，第一引出端子15的数量大于等于1个，第一引出端子15厚度不超过0.2mm。
38.优选地，第一基板1与第一粘结层5之间设置有第一遮挡层13；第四基板4远离中空腔的一侧设置有第二遮挡层14；第一遮挡层13的覆盖率小于等于50％，第一遮挡层13 的覆盖率大于等于第二遮挡层14的覆盖率，第一遮挡层13和第二遮挡层14的材料为彩釉或油墨，第一遮挡层13和第二遮挡层14都应该至少带有四周大致均匀的条带状彩釉或油墨，目的是遮蔽接头和调光玻璃边界，达到美观的效果，第一遮挡层13为带有激光刻蚀的透明导电膜，优势为冬季可以融雪，不影响因落雪或水雾导致的不清晰显示；显示时通过调光玻璃变暗，给显示提供了黑背景，从而增强了显示效果，而且也不影响室内办公。
39.优选地，中空腔内设有至少一个温度传感器10，温度传感器10与第三引出端子19 连接，通过在间隔条16中心打孔或将间隔条16压制弯曲的方式将第三引出端子19引出至中空腔外，引出后利用丁基胶封堵，再通过结构胶进行二次密封；第三引出端子19的数量与温度传感器10数量相匹配，用于感应温度，并及时反馈到控制中心，控制中心可以为plc或者单片机控制，进而控制导电层11是否加热以及加热的时长。
40.优选地，中空腔内还设有与调光层9相连接的第二引出端子18，通过在间隔条16 中心打孔或将间隔条16压制弯曲的方式将第二引出端子18引出至中空腔外，引出后利用丁基胶封堵，再通过结构胶进行二次密封；第二引出端子18的数量为1-4个。
41.优选地，第四基板4厚度大于等于10mm，第四基板4可由夹层或中空结构替代，连接中空腔的基板厚度大于等于10mm，设置一定的厚度，保证强度，防止玻璃变形，导致调光层9局部变色或颜色异常。玻璃越厚变形量越小。
42.优选地，中空腔内部充有惰性气体，填充率大于等于85％，设置惰性气体后，不容易发生化学反应，保证中空腔内气压的稳定性，避免在高原地区使用时候产生影响。
43.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。