物料承载结构和油炸烹饪设备的制作方法

1.本实用新型属于烹饪设备领域，更具体而言，涉及物料承载结构和油炸烹饪设备。


背景技术：

2.现有的油炸烹饪设备中的炸篮和炸框，在使用过程中，多从顶部炸篮口放入物料，油炸烹饪完成后，再取出炸篮，从顶部炸篮口将烹饪好的物料倒出。此种结构的炸篮和炸框，在自动化的油炸烹饪设备中使用时，需要通过多轴机械手或者非常复杂的结构组合才能实现上述动作。
3.而部分底部可开启的炸篮和炸框结构，其底部打开和关闭的动作通常通过杠杆结构来实现，其开启和关闭的动作也均需要机械手进行触发。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种物料承载结构和油炸烹饪设备，炸篮底部更便于实现自动卸料和复位。
5.根据本实用新型的第一方面实施例，提供了物料承载结构，包括：
6.主体，所述主体的上下两端开口设置；
7.底板，设置于所述主体的底部，所述底板与所述主体间通过弹性件相连；
8.开合触发板，设置在所述主体的底端，且所述开合触发板自所述底板的侧向向外伸出，所述开合触发板与所述底板形成杠杆结构；
9.其中，当所述开合触发板被顶起时，所述底板具有打开所述主体的底部开口的第一状态；
10.当所述开合触发板复位时，所述底板具有闭合所述主体的底部开口的第二状态。
11.根据本实用新型第一方面实施例所述的物料承载结构，所述底板包括在所述主体的底部对称设置的两部分，两所述底板闭合后封闭所述主体的底部开口。
12.根据本实用新型第一方面实施例所述的物料承载结构，所述主体顶部的两侧分别设有向外侧伸出的第一抓取部；
13.或者所述主体的顶部开口的内侧设有若干均匀分布的第二抓取部，各所述第二抓取部为沿所述顶部开口的径向向外侧凹陷形成的凹部或者向中心方向突出形成的凸部。
14.根据本实用新型第一方面实施例所述的物料承载结构，所述主体为筒形设置，所述主体的顶部开口的内径小于所述主体的底部开口的内径。
15.根据本实用新型第一方面实施例所述的物料承载结构，所述主体内筒体的内径为自上而下逐渐变大设置。
16.根据本实用新型第一方面实施例所述的物料承载结构，所述主体的底部设有从两侧伸出的底部挂钩，所述底部挂钩在所述主体底部的两侧成对设置，各所述底部挂钩分别位于各所述弹性件的两侧。
17.根据本实用新型第一方面实施例所述的物料承载结构，所述开合触发板设置于所
述弹性件的两侧，所述开合触发板部分向下倾斜设置。
18.根据本实用新型第一方面实施例所述的物料承载结构，所述开合触发板的末端设有弯钩部，所述主体通过两侧的所述弯钩部进行下压限位。
19.根据本实用新型的第二方面实施例，提供了一种油炸烹饪设备，使用了所述物料承载结构。
20.根据本实用新型的第二方面实施例，所述油炸烹饪设备设有机械手组件，所述主体的上端开口两侧均设有朝向上端开口内侧伸出的机械手夹块，所述机械手组件通过抓取所述机械手夹块带动所述主体进行烹饪工位的转移。
21.本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：
22.此物料承载结构和油炸烹饪设备在完成物料的油炸烹饪及漏油处理完成后，通过在放置位置对开合触发板施加向上的顶推力，即可打开底板进行卸料，卸料完成后提起主体，底板即可在弹性件复位的带动下闭合主体的底部开口，此物料承载结构通过简单的设置即可完成在油炸烹饪设备中全自动装料、烹饪和卸料的全过程。
附图说明
23.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
24.图1是本实用新型实施例中物料承载结构的底板闭合状态整体结构示意图；
25.图2是本实用新型实施例中物料承载结构的底板打开状态整体结构示意图；
26.图3是本实用新型实施例中物料承载结构与机械手夹块搭配的装配示意图；
27.图4是本实用新型实施例中底部弹性件和开合触发板的安装结构示意图。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，
或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。
33.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。
34.参照图1至图4所示，提供了一种物料承载结构，包括：
35.主体100，主体100的上下两端开口设置；
36.底板110，设置于主体100的底部，底板110与主体100间通过弹性件120相连；
37.开合触发板111，设置在主体100的底端，且开合触发板111自底板110的侧向向外伸出，开合触发板111与底板110形成杠杆结构；
38.其中，当开合触发板111被顶起时，底板110具有打开主体100的底部开口的第一状态；
39.当开合触发板111复位时，底板110具有闭合主体100的底部开口的第二状态。
40.本实用新型其中的一些实施例中，底板110包括在主体100的底部对称设置的两部分，两底板110闭合后封闭主体100的底部开口。
41.本实用新型其中的一些实施例中，主体100顶部的两侧分别设有向外侧伸出的第一抓取部130；或
42.主体100的顶部开口的内侧设有若干均匀分布的第二抓取部131，各第二抓取部131为沿顶部开口的径向向外侧凹陷形成的凹部或者向中心方向突出形成的凸部。
43.本实用新型其中的一些实施例中，主体100为筒形设置，主体100的顶部开口的内径小于主体100的底部开口的内径。
44.本实用新型其中的一些实施例中，主体100内筒体的内径为自上而下逐渐变大设置。
45.本实用新型其中的一些实施例中，主体100的底部设有从两侧伸出的底部挂钩140，底部挂钩140在主体100底部的两侧成对设置，各底部挂钩140分别位于各弹性件120的两侧。
46.本实用新型其中的一些实施例中，开合触发板111设置于弹性件120的两侧，开合触发板111部分向下倾斜设置。
47.参照图4，本实用新型其中的一些实施例中，开合触发板111的末端设有弯钩部112，主体100通过两侧的弯钩部112进行下压限位。
48.机械手组件带动主体下压，在底板打开到位后，两侧设置的弯钩部112刚好打开至合适的位置，两侧的弯钩部112挂住油槽的两侧，可防止主体继续被下压下沉，从而实现有效限位。
49.本实用新型其中的一些实施例中，主体100包括镂空设置的炸框和安装于炸框内的篮体，篮体上设有若干漏油孔。
50.根据本实用新型的第二方面实施例，提供了一种油炸烹饪设备，使用了物料承载结构。
51.参照图3，根据本实用新型的第二方面实施例，油炸烹饪设备设有机械手组件，主体100的上端开口两侧均设有朝向上端开口内侧伸出的机械手夹块150，机械手组件通过抓取机械手夹块150带动主体100进行烹饪工位的转移。在图3中，机械手夹块150也可充当相
当于第二抓取部131的设置形式，独立于主体100存在，在方便机械手抓取时，也能方便自由安装或者拆卸第二抓取部131。
52.此物料承载结构和油炸烹饪设备在完成物料的油炸烹饪及漏油处理完成后，通过在放置位置对开合触发板111施加向上的顶推力，即可打开底板110进行卸料，卸料完成后提起主体100，底板110即可在弹性件120复位的带动下闭合主体100的底部开口，此物料承载结构通过简单的设置即可完成在油炸烹饪设备中全自动装料、烹饪和卸料的全过程。
53.此物料承载结构包括上下两端开口设置的主体100和在炸篮底部对称设置的两底板110，主体100为筒形结构，底板110为对称设置的半圆形结构，两半圆形对称设置的底板110在主体100的底部打开可进行卸料，两底板110闭合则形成圆形板，可封闭主体100的底部开口。
54.需要进行炸制烹饪的物料自主体100的顶部开口装入主体100内，再通过机械手抓取主体100放入油炸烹饪设备中，对物料进行油炸烹饪。
55.各底板110与主体100的底部间通过弹性件120连接，弹性件120在此实施例中优选为扭簧合页，主体100的两侧各通过一扭簧合页连接一侧的底板110与主体100的底部。主体100中的物料烹饪完成并将主体100中的油滤完后，通过机械手抓住整个主体100进行转移。在机械手抓取主体100进行转移的过程中，可通过机械手在主体100的外侧的顶部抓住各第一抓取部130，或者通过机械手自主体100的内侧的顶部抓住各第二抓取部131来进行整个主体100的搬运转移。
56.各第一抓取部130自主体100顶部的两侧向外端横向伸出，并向下弯折形成，机械手可通过主体100外侧设置的第一抓取部130对主体100进行抓取，同时，第一抓取部130也可以在油炸烹饪设备中使用时，用于搭设在油炸烹饪设备的油槽间进行滤油。
57.在滤油完成后，通过机械手再次抓取主体100放置在油炸烹饪设备的油槽间，油槽的两侧设置向上伸出的顶凸部，将主体100放置在油槽间，使得主体100的底部两侧设置的开合触发板111往下压顶凸部，即可将开合触发板111向上翘起。开合触发板111向上翘起的过程中，通过杠杆作用会带动底板110转动以打开主体100的底部开口，进行卸料。
58.卸料完成后，通过机械手带动主体100转移，在主体100底部的开合触发板111离开顶凸部后，在弹性件120回复力的作用下，会带动开合触发板111和底板110复位，以闭合主体100的底部开口，方便炸篮再次投入使用。
59.此物料承载结构通过弹性件120的设置，可以无需额外设置进行底板110开启的结构设置，在放下主体100的同时，即可通过开合触发板111与顶凸部的结构对底板110进行下压以卸料。
60.底板110和弹性件120在主体100底部的两侧对称设置，可以高效地完成底板110的开合动作，且可以防止因底板110过长，在底板110打开时，在底板110的连接侧发生卡料。
61.为了更顺利的卸料，此主体100采用自上而下筒径逐渐增大的圆台形设置，从而在卸料的过程中，可保证长条状的物料不会与主体100的内部产生黏连或者卡料，可使得物料能在重力作用下顺利落下。
62.使得了上述物料承载结构的油炸烹饪设备，可有效减少油炸烹饪完成至卸料过程中的操作步骤，从而更便于实现物料油炸烹饪的全自动化设置。
63.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理
解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。