中空玻璃气压平衡装置的制作方法

1.本实用新型属于玻璃领域，涉及工程玻璃，尤其涉及中空玻璃气压平衡装置。


背景技术：

2.随着经济的快速发展，玻璃的应用越来越广泛，而且使用者会根据应用环境的差异进行设定和调整，很多针对不同地区和形式的各式各样的玻璃也陆续出现，中空玻璃是其中的一种应用。
3.中空玻璃是一种良好的隔热、隔音、美观适用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料。它是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，其应用也越来越广泛。
4.随着经济发展，各地的经济往来越来约频繁，东西部、南部部等物流交通运输越来约密集，涉及到的交通工具，有汽车、高铁等，这些运输工作来地方转换的过程中，面临着温度的变化和气压的变化，同样的气体容量，在东部地区和西部高原地区完全不同，这时候需要进行气压的平衡，以保证中空玻璃结构的稳定性，目前还没有一种很好的气压平衡结构。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的问题是在于提供中空玻璃气压平衡装置，实时调节中空玻璃内部和外部压力的平衡，适用于不同的环境应用，也满足长途运输过程压力的变化平衡。
6.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：中空玻璃气压平衡装置，包括平行设置的第一基板和第二基板，第一基板和第二基板之间的四周设有结构胶且三者形成中空腔体，所述中空腔体的内圈设有第一间隔条，所述第一间隔条的一端设有第二间隔条，第二间隔条和第一间隔条之间形成一个密闭式空腔，密闭式空腔内设有压力平衡组件；
7.所述压力平衡组件包括第一腔体和第二腔体且二者容积均可调，所述第一腔体与中空腔体连通设置，所述第二腔体与外部连通。
8.进一步的，所述压力平衡组件包括腔体外壳，腔体外壳的宽度等于第一间隔条和第二间隔条之间的距离，长度小于第一间隔条的单边长度，腔体外壳的上部为第一腔体，下部为第二腔体。
9.进一步的，所述腔体外壳的上端设有第二通孔，第二间隔条上设有第一通孔，所述第一腔体依次通过第二通孔和第一通孔与中空腔体连通。
10.进一步的，所述腔体外壳的下端设有第三通孔，所述第三通孔依次穿过第一间隔条和结构胶连通第二腔体和外部。
11.进一步的，腔体外壳内设有滑轨，滑轨的两端通过滑块与腔体外壳滑动，以使得第一腔体和第二腔体的容积发生变化。
12.进一步的，所述第一腔体内设有第二气囊，所述第二气缸与第二腔体连通且向第一腔体内扩张；所述第二腔体内设有第一气囊，所述第一气囊与第一腔体连通且向第二腔体内扩张。
13.进一步的，所述第一基板和第二基板的厚度相同，所述中空腔体的厚度是所述第一基板厚度的1-5倍。
14.进一步的，所述中空腔体内设置有惰性气体，包括但不限于以下气体，氩气、氮气、氪气，惰性气体的含量大于90％。
15.与现有技术相对，本实用新型具有以下技术效果。
16.本实用新型通过调节第一腔体和第二腔体的容积变化，实时调节中空玻璃内部和外部压力的平衡，适用于不同的环境应用，也满足长途运输过程压力的变化平衡，避免了应用过程中玻璃的变形，提升了安全性。
附图说明
17.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是本实用新型中空玻璃气压平衡装置实施例1俯视的剖视图；
19.图2是本实用新型中空玻璃气压平衡装置实施例1正视的剖视图；
20.图3是本实用新型中空玻璃气压平衡装置实施例2俯视的剖视图；
21.图4是本实用新型中空玻璃气压平衡装置实施例2正视的剖视图。
22.附图标记：
23.1、第一基板；2、第二基板；3、中空腔体；4、结构胶；5、第一间隔条；6、第二间隔条；7、腔体外壳；8、第一气囊；8’、滑轨；9、第二气囊；9’、滑块；10、第一通孔；11、第一腔体；12、第二腔体；13、第三腔体；14、第三通孔；15、第二通孔。
具体实施方式
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
28.如图1、图2所示，中空玻璃气压平衡装置，包括平行设置的第一基板1和第二基板 2，第一基板1和第二基板2之间的四周设有结构胶4且三者形成中空腔体3，中空腔体 3的内圈设有第一间隔条5，第一间隔条5的一端设有第二间隔条6，第二间隔条6和第一间隔条5之间形成一个密闭式空腔，密闭式空腔内设有压力平衡组件；压力平衡组件包括第一腔体11和第二腔体12且二者容积均可调，第一腔体11与中空腔体3连通设置，第二腔体12与外部连通。
29.优选地，压力平衡组件包括腔体外壳7，腔体外壳7的宽度等于第一间隔条5和第二间隔条6之间的距离，进行宽度方向的定位，腔体外壳7的长度小于第一间隔条5的单边长度，增加调节空间，腔体外壳7的上部为第一腔体11，下部为第二腔体12。
30.优选地，腔体外壳7的上端设有第二通孔15，第二间隔条6上设有第一通孔10，第一腔体11依次通过第二通孔15和第一通孔10与中空腔体3连通；优选地，腔体外壳7 的下端设有第三通孔14，第三通孔14依次穿过第一间隔条5和结构胶4连通第二腔体 12和外部，实现了中空腔体3与外部的连通，以使得压力方便调节。
31.优选地，腔体外壳7内设有滑轨8’，滑轨8’的两端通过滑块9’与腔体外壳7滑动，以使得第一腔体11和第二腔体12的容积发生变化，以使得中空腔体3内的压力与外部的压力一致，避免因压力差造成玻璃变形等。
32.优选地，第一基板1和第二基板2的厚度相同，方便下料，实际应用过程中，第一基板1和第二基板2的厚度也可以不同，根据实际的应用情况进行调整，中空腔体3的厚度是第一基板1厚度的1-5倍，保证中空腔体3的容积，提升隔热以及保温的效果；更优选地，中空腔体3内设置有惰性气体，包括但不限于以下气体，氩气、氮气、氪气，惰性气体的含量大于90％，惰性气体性能稳定，不容易与其他气体发生反应，隔热效果好。
33.实施例2：如图3和图4所示，与实施例1不同的是，第一腔体11内设有第二气囊9，第二气缸与第二腔体12连通且向第一腔体11内扩张；第二腔体12内设有第一气囊8，第一气囊8与第一腔体11连通且向第二腔体12内扩张，在实际应用的过程中，如果外部压力变小，中空腔体3内的压力大于外部的压力，那第一气囊8变大，增大第一腔体的体积，通过扩大容积，减小中空腔体3内的压力，直到内外压力均衡。
34.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。