新型无绳耳机产品吸附金属块整形模的制作方法

1.本实用新型涉及耳机生产模具领域，确切地说是新型无绳耳机产品吸附金属块整形模。


背景技术：

2.无绳耳机产品壁薄，整体结构为弧形加曲面形，三维结构复杂，并且需求量大，每天需交货10万件，传统机加工方式无法实现生产。采用金属粉末注射成形（mim）工艺方可实现量产化。
3.采用金属粉末注射成形工艺，可满足实现产品结构和量产化生产需求，
4.mim工艺生产的坯件，在烧结过程中产品有收缩，因为结构性问题，无法使用烧结治具来预防或限制产品变形。
5.因此，实现产品快速有效的整形，成了决定该产品是否可顺利投产的瓶颈问题。


技术实现要素：

6.本实用新型要解决的技术问题是无绳耳机产品壁薄，整体结构为弧形加曲面形，三维结构复杂，并且需求量大，传统机加工方式无法实现生产。
7.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术手段：
8.新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，包括上模具和下模具，上模具和下模具设有固定结构和形成结构；所述的固定结构为模固定板和模整形型芯固定板，所述的模固定板分为上模固定板和下模固定板，模整形型芯固定板分为上模整形型芯固定板和下模整形型芯固定板，所述的形成结构为模芯，所述的模芯包括上模芯和下模芯，上模芯和下模芯设有接触面，上模芯在接触面位置设有上模弧形槽，下模芯在接触面位置设有下模弧形槽。
9.作为优选，本实用新型更进一步的技术方案是：
10.所述的上模固定板和下模固定板位置相对设置，上模固定板设置在上方位置，下模固定板设置在下方位置。
11.所述的上模整形型芯固定板和下模整形型芯固定板位置相对设置，上模整形型芯固定板设置在上方位置，下模整形型芯固定板设置在下方位置。
12.所述的上模芯采用分体式结构，所述的上模芯数量为八个，八个上模芯四个一组，分为两排并排设置在上模具模整形型芯固定板上。
13.所述的下模芯设有八个下模弧形槽，上模芯和下模芯位置相互对应。
14.所述的下模芯设置在抽拉板上。
15.所述的模固定板、模整形型芯固定板为长方体结构，模整形型芯固定板设置在模固定板下方。
16.所述的模固定板、模整形型芯固定板上设有固定孔洞。
17.本发明新型无绳耳机产品吸附金属块整形模的优点：
18.有效利用了整形设备，实现机器整形，做到整形后产品状态一致。
19.上、下模芯采用了仿形结构，最大程度上让整形模芯与产品实现接触，避免了产品表面因接触面大小不一导致出现外观问题。
20.下模芯采用活动抽拉式，将产品摆放在下模芯上，每次可放置八个产品，一套模具可配多个下模芯，可以做到整形摆件两不误，提高工作效率。
21.上模芯采用分体式仿形结构，是为了避免员工误操作，将某个产品摆放不到位时，万一造成模具损伤，便于更换和维护，大大降低了模具的维护成本。
附图说明
22.图1为本实用新型的一种具体实施例的结构示意图。
23.图2为本实用新型的上模具的结构示意图。
24.图3为本实用新型的下模具的结构示意图。
25.附图标记说明：1－上模具；2－下模具；3－上模固定板；4－下模固定板；5－上模整形型芯固定板；6－下模整形型芯固定板；7－上模芯；8－下模芯；9－上模弧形槽；10－下模弧形槽。
具体实施方式
26.下面结合实施例，进一步说明本实用新型。
27.具体实施例1：
28.参见图1可知，本实用新型新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，包括上模具1和下模具2，上模具1和下模具2设有固定结构和形成结构；所述的固定结构为模固定板和模整形型芯固定板，所述的模固定板分为上模固定板3和下模固定板4，模整形型芯固定板分为上模整形型芯固定板5和下模整形型芯固定板6，所述的形成结构为模芯，所述的模芯包括上模芯7和下模芯8，上模芯7和下模芯8设有接触面，上模芯7在接触面位置设有上模弧形槽9，下模芯8在接触面位置设有下模弧形槽10，上模固定板3和下模固定板4位置相对设置，上模固定板3设置在上方位置，下模固定板4设置在下方位置，上模整形型芯固定板5和下模整形型芯固定板6位置相对设置，上模整形型芯固定板5设置在上方位置，下模整形型芯固定板6设置在下方位置，上模芯7采用分体式结构，所述的上模芯7数量为八个，八个上模芯7四个一组，分为两排并排设置在上模具1模整形型芯固定板上，下模芯8设有八个下模弧形槽，上模芯7和下模芯8位置相互对应，下模芯8设置在抽拉板上，模固定板、模整形型芯固定板为长方体结构，模整形型芯固定板设置在模固定板下方，模固定板、模整形型芯固定板上设有固定孔洞。
29.具体实施例2：
30.参见图2可知，本实用新型新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，整形模具采用上下模结构；上、下模芯8部分均采用仿形结构，上模芯7采用的是仿形产品外曲面；采用仿形结构，可有效的将产品矫正到公差范围之内；下模芯8采用活动抽拉式，是为了可以将摆件和整形更加有效紧密的结合起来，使整个整形动作衔接紧凑，提高效率。
31.由于以上所述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护不限于此，任何本技术领域的技术人员所能想到本技术方案技术特征的等同的变化或替代，都涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，包括上模具和下模具，上模具和下模具设有固定结构和形成结构；其特征在于：所述的固定结构为模固定板和模整形型芯固定板，所述的模固定板分为上模固定板和下模固定板，模整形型芯固定板分为上模整形型芯固定板和下模整形型芯固定板，所述的形成结构为模芯，所述的模芯包括上模芯和下模芯，上模芯和下模芯设有接触面，上模芯在接触面位置设有上模弧形槽，下模芯在接触面位置设有下模弧形槽。2.根据权利要求1所述的新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，其特征在于：所述的上模固定板和下模固定板位置相对设置，上模固定板设置在上方位置，下模固定板设置在下方位置。3.根据权利要求1所述的新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，其特征在于：所述的上模整形型芯固定板和下模整形型芯固定板位置相对设置，上模整形型芯固定板设置在上方位置，下模整形型芯固定板设置在下方位置。4.根据权利要求1所述的新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，其特征在于：所述的上模芯采用分体式结构，所述的上模芯数量为八个，八个上模芯四个一组，分为两排并排设置在上模具模整形型芯固定板上。5.根据权利要求1所述的新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，其特征在于：所述的下模芯设有八个下模弧形槽，上模芯和下模芯位置相互对应。6.根据权利要求1所述的新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，其特征在于：所述的下模芯设置在抽拉板上。7.根据权利要求1所述的新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，其特征在于：所述的模固定板、模整形型芯固定板为长方体结构，模整形型芯固定板设置在模固定板下方。8.根据权利要求1所述的新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，其特征在于：所述的模固定板、模整形型芯固定板上设有固定孔洞。

技术总结
本实用新型公开了新型无绳耳机产品吸附金属块整形模，包括上模具和下模具，上模具和下模具设有固定结构和形成结构；固定结构为模固定板和模整形型芯固定板，所述的模固定板分为上模固定板和下模固定板，模整形型芯固定板分为上模整形型芯固定板和下模整形型芯固定板，所述的形成结构为模芯，所述的模芯包括上模芯和下模芯，上模芯和下模芯设有接触面，上模芯在接触面位置设有上模弧形槽，下模芯在接触面位置设有下模弧形槽。有效利用了整形设备，实现机器整形，做到整形后产品状态一致，上模芯采用分体式仿形结构，是为了避免员工误操作，将某个产品摆放不到位时，万一造成模具损伤，便于更换和维护，大大降低了模具的维护成本。本。本。


技术研发人员：崔志强 田如娜 李晶 张九勇
受保护的技术使用者：山东金珠材料科技有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2022/10/24