一种电动单梁起重机用端梁缓冲装置的制作方法

1.本实用新型涉及缓冲设备技术领域，尤其涉及一种电动单梁起重机用端梁缓冲装置。


背景技术：

2.起重机由于体积小、质量轻被运用到各个领域，而起重机小车在大车梁的限定范围内运行，缓冲器是减缓起重机小车对限档冲击必不可少的部件，缓冲器属于减荷卸载的弹性装置，由于缓冲作用避免直接冲撞造成掉道或部件损坏；
3.在市面上，一般的缓冲装置仅是通过缓冲板进行缓冲，虽然结构简单，但是当受到较大的作用力时，其缓冲能力仍然无法有效的保护起重机，缓冲效果不是很好，缓冲能力有限，因此，本实用新型提出一种电动单梁起重机用端梁缓冲装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种电动单梁起重机用端梁缓冲装置，该电动单梁起重机用端梁缓冲装置通过缓冲机构、端梁本体、固定座、活动座、连接板、气压杆、复位弹簧、气压座和缓冲头之间的相互配合使用，先经过缓冲机构的顶部固定座进行缓冲，然后再通过气压杆、复位弹簧和气压座等产生向下的作用力，从而均衡缓冲板受到的缓冲力。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种电动单梁起重机用端梁缓冲装置，包括固定底座、缓冲机构和端梁本体，所述固定底座的上方设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶部连接着端梁本体，通过缓冲机构对端梁本体受到的冲击力进行缓冲处理避免造成损坏，所述缓冲机构包括固定座、活动座、连接板、气压杆、复位弹簧、气压座和缓冲头，所述缓冲机构的内部开设有缓冲腔，所述缓冲腔的顶部设置有固定座，所述固定座的下方连接有活动座，所述活动座的底部设置有连接板，所述活动座与连接板均设置在缓冲腔中，所述连接板的下方设置有气压杆，所述气压杆的表面设置有复位弹簧，所述气压杆的底部连接着气压座，所述气压座的底部连接着缓冲头，所述缓冲头设置在固定底座的顶部，所述气压杆将连接板与气压座相连接，通过端梁本体对缓冲机构进行下压时通过固定座支撑，带动下方活动座，活动座通过连接板下方的气压杆支撑，通过复位弹簧的弹性对端梁本体起到缓冲作用。
6.进一步改进在于：所述缓冲腔的内部设置有反向液压杆，所述反向液压杆的顶部设置有连接座，所述连接座与固定座底部的两侧箱连接，所述反向液压杆设置有两组，所述反向液压杆的下方设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下方设置有固定杆，所述固定杆与固定底座顶部的两侧相连接，所述伸缩杆将反向液压杆与固定杆相连接，通过反向液压杆、伸缩杆和固定杆的设置在端梁本体进行下压时对两侧的压力进行缓冲，通过连接座下降带动反向液压杆下降，反向液压杆带动伸缩杆下降进行缓慢缓冲处理，大大的减少了下压带来的冲
击力，极大的提高了缓冲效果。
7.进一步改进在于：所述反向液压杆的两侧设置有限位板，所述限位板设置有多组，且不少于两组，每组所述限位板的大小规格均相同，通过限位板的设置在反向液压杆下降时对反向液压杆的两侧进行限位，保持反向液压杆稳定下降。
8.进一步改进在于：所述气压杆与连接板底部的连接处设置有密封圈，所述密封圈的设置在气压杆的外侧，防止杂质进出。
9.进一步改进在于：所述固定底座的两侧设置有安装板，所述安装板的上方设置有固定螺栓，通过固定螺栓对安装板进行稳定固定，通过安装板对固定底座进行稳定固定。
10.本实用新型的有益效果为：本实用新型通过缓冲机构、端梁本体、固定座、活动座、连接板、气压杆、复位弹簧、气压座和缓冲头之间的相互配合使用，先经过缓冲机构的顶部固定座进行缓冲，然后再通过气压杆、复位弹簧和气压座等产生向下的作用力，从而均衡缓冲板受到的缓冲力，进而有效的减缓缓冲受到冲击力，大大的提高了装置的缓冲效果，通过反向液压杆、连接座、伸缩杆、固定杆和限位板之间的相互配合使用面对固定座底座的两侧进行伸缩借力，进一步的提升了缓冲效果，减少了冲击力造成的损坏。
附图说明
11.图1为本实用新型的正面剖视图；
12.图2为本实用新型的气压杆示意图。
13.其中：1、固定底座；2、缓冲机构；3、端梁本体；4、固定座； 5、活动座；6、连接板；7、气压杆；8、复位弹簧；9、气压座；10、缓冲头；11、缓冲腔；12、反向液压杆；13、连接座；14、伸缩杆；15、固定杆；16、限位板；17、密封圈；18、安装板；19、固定螺栓。
具体实施方式
14.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
15.根据图1、图2所示，本实施例提供了一种电动单梁起重机用端梁缓冲装置，包括固定底座1、缓冲机构2和端梁本体3，固定底座 1的上方设置有缓冲机构2，缓冲机构2的顶部连接着端梁本体3，通过缓冲机构2对端梁本体3受到的冲击力进行缓冲处理避免造成损坏，缓冲机构2包括固定座4、活动座5、连接板6、气压杆7、复位弹簧8、气压座9和缓冲头10，缓冲机构2的内部开设有缓冲腔11，缓冲腔11的顶部设置有固定座4，固定座4的下方连接有活动座5，活动座5的底部设置有连接板6，活动座5与连接板6均设置在缓冲腔11中，连接板6的下方设置有气压杆7，气压杆7的表面设置有复位弹簧8，气压杆7的底部连接着气压座9，气压座9的底部连接着缓冲头10，缓冲头10设置在固定底座1的顶部，气压杆7将连接板6与气压座9相连接，通过端梁本体3对缓冲机构2进行下压时通过固定座4支撑，带动下方活动座5，活动座5通过连接板6下方的气压杆7支撑，通过复位弹簧8的弹性对端梁本体3起到缓冲作用。
16.缓冲腔11的内部设置有反向液压杆12，反向液压杆12的顶部设置有连接座13，连接座13与固定座4底部的两侧箱连接，反向液压杆12设置有两组，反向液压杆12的下方设置有伸缩杆14，伸缩杆14的下方设置有固定杆15，固定杆15与固定底座1顶部的两侧相连接，
伸缩杆14将反向液压杆12与固定杆15相连接，通过反向液压杆12、伸缩杆14和固定杆15的设置在端梁本体3进行下压时对两侧的压力进行缓冲，通过连接座13下降带动反向液压杆12下降，反向液压杆12带动伸缩杆14下降进行缓慢缓冲处理，大大的减少了下压带来的冲击力，极大的提高了缓冲效果。
17.反向液压杆12的两侧设置有限位板16，限位板16设置有多组，且不少于两组，每组限位板16的大小规格均相同，通过限位板16的设置在反向液压杆12下降时对反向液压杆12的两侧进行限位，保持反向液压杆12稳定下降。
18.气压杆7与连接板6底部的连接处设置有密封圈17，密封圈17 的设置在气压杆7的外侧，防止杂质进出。
19.固定底座1的两侧设置有安装板18，安装板18的上方设置有固定螺栓19，通过固定螺栓19对安装板18进行稳定固定，通过安装板18对固定底座1进行稳定固定。
20.该电动单梁起重机用端梁缓冲装置使用时，通过缓冲机构2对端梁本体3受到的冲击力进行缓冲处理避免造成损坏，通过端梁本体3 对缓冲机构2进行下压时通过固定座4支撑，带动下方活动座5，活动座5通过连接板6下方的气压杆7支撑，通过复位弹簧8的弹性对端梁本体3起到缓冲作用，通过反向液压杆12、伸缩杆14和固定杆 15的设置在端梁本体3进行下压时对两侧的压力进行缓冲，通过连接座13下降带动反向液压杆12下降，反向液压杆12带动伸缩杆14 下降进行缓慢缓冲处理，大大的减少了下压带来的冲击力，极大的提高了缓冲效果，通过限位板16的设置在反向液压杆12下降时对反向液压杆12的两侧进行限位，保持反向液压杆12稳定下降，密封圈 17的设置在气压杆7的外侧，防止杂质进出，通过固定螺栓19对安装板18进行稳定固定，通过安装板18对固定底座1进行稳定固定。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。