一种生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及铅酸蓄电池生产设备技术领域，尤其涉及一种生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备。


背景技术：

2.铅酸蓄电池生产过程中需要对蓄电池部分区域进行滴胶加工，在铅酸蓄电池生产过程中需用到铅酸电池生产线，在对铅酸蓄电池滴胶往往会用到铅酸蓄电池自动打胶设备，现有的生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备不能自动校准铅酸蓄电池的位置。
3.在使用生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备的过程中，目前传统的生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备在使用时往往有两个不足之处，一是现有的生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备在使用时往往不便于对传送带上的铅酸蓄电池进行位置校正，二是传统的生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备在使用时往往不便于刚滴过胶的铅酸蓄电池加快凝固速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备，通过机箱上部设置有液压杆，液压杆上固定连接有限位板，使将要滴胶的电池主体进行位置校正，提高滴胶的精准度操作简单，滴胶效率高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备，包括机箱，所述机箱上端设置有传送带，所述机箱上端左部固定连接有连接板二，所述机箱上端中部固定连接有连接板一，所述机箱上端右部固定连接有连接板三，所述连接板二相靠近的一侧上部均固定连接在装置板一前后两端，所述装置板一右侧上下部均设置有滑槽，所述装置板一右侧中部通过滑槽滑动连接有滴胶机，所述滴胶机顶端固定连接有输胶管，所述输胶管底端固定连接有滴胶头，所述滴胶头与滴胶机固定连接，所述连接板一相靠近的一端均固定连接有液压杆，所述液压杆相靠近的一端均分别固定连接有限位板一与限位板二，所述连接板三相靠近的一侧上部均固定连接在装置板二前后两端，所述装置板二底端中部固定连接有吹风机；
6.通过上述技术方案，通过机箱上部设置有液压杆，液压杆通过连接板固定，液压杆上固定连接有限位板，电池主体通过传送带运输到滴胶机下方，通过限位板使将要滴胶的电池主体进行位置校正，提高滴胶的精准度，操作简单，滴胶效率高。
7.进一步地，所述机箱底部四角均固定连接有底座；
8.通过上述技术方案，机箱通过底座支撑固定，使装置牢固且稳定。
9.进一步地，所述传送带上端中部设置有电池主体；
10.通过上述技术方案，电池主体通过传送带运输，操作简单，使用方便。
11.进一步地，所述吹风机底端固定连接有出风口；
12.通过上述技术方案，通过传送带上方设置吹风机，实现加快已滴胶铅酸蓄电池的
凝固速度。
13.进一步地，所述连接板三后端固定连接有红外传感器；
14.通过上述技术方案，红外传感器通过连接板固定，使装置牢固且稳定。
15.进一步地，所述红外传感器与吹风机均电性连接；
16.通过上述技术方案，通过红外传感器与吹风机电性连接，实现电池主体通过吹风口，启动出风机对其工作。
17.进一步地，所述连接板一相靠近的一侧下部均设置有装置按钮；
18.通过上述技术方案，装置按钮通过固定连接连接板，使装置牢固且稳定。
19.进一步地，所述装置按钮与液压杆电性连接；
20.通过上述技术方案，通过装置按钮与液压杆电性连接，实现启动装置按钮，使液压杆进行工作。
21.本实用新型具有如下有益效果：
22.1、本实用新型中，通过机箱上部设置有液压杆，液压杆上固定连接有限位板，通过限位板使将要滴胶的电池主体进行位置校正，提高滴胶的精准度，操作简单，滴胶效率高。
23.2、本实用新型中，通过传送带上方设置有吹风机，吹风机通过吹风口吹出自然风，使滴胶完成的电池主体通过吹风机下部，使滴胶进一步加快凝固，提高产品质量，操作简单，使用方便。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备的主视图；
25.图2为本实用新型提出的一种生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备的结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备的右视图。
27.图例说明：
28.1、机箱；2、装置按钮；3、连接板一；4、吹风机；5、滴胶头；6、输胶管；7、滴胶机；8、连接板二；9、传送带；10、连接板三；11、电池主体；12、限位板一；13、液压杆；14、滑槽；15、装置板一；16、出风口；17、装置板二；18、红外传感器；19、限位板二；20、底座。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种生产铅酸蓄电池生产线自动打胶设备，包括机箱1，机箱1上端设置有传送带9，机箱1上端左部固定连接有连接板二8，机箱1上端中部固定连接有连接板一3，机箱1上端右部固定连接有连接板三10，连接板二8相靠近的一侧上部均固定连接在装置板一15前后两端，装置板一15右侧上下部均设置有滑槽14，装置板一15右侧中部通过滑槽14滑动连接有滴胶机7，滴胶机7顶端固定连接有输胶管6，输胶管6底端固定连接有滴胶头5，滴胶头5与滴胶机7固定连接，连接板一3相靠近的一端均固
定连接有液压杆13，液压杆13相靠近的一端均分别固定连接有限位板一12与限位板二19，连接板三10相靠近的一侧上部均固定连接在装置板二17前后两端，装置板二17底端中部固定连接有吹风机4，通过机箱1上部设置有液压杆13，液压杆13通过连接板固定，液压杆13上固定连接有限位板，电池主体11通过传送带9运输到滴胶机7下方，通过限位板使将要滴胶的电池主体11进行位置校正，提高滴胶的精准度，操作简单，滴胶效率高。
31.机箱1底部四角均固定连接有底座20，机箱1通过底座20支撑固定，使装置牢固且稳定，传送带9上端中部设置有电池主体11，电池主体11通过传送带9运输，操作简单，使用方便，吹风机4底端固定连接有出风口16，通过传送带9上方设置吹风机4，实现加快已滴胶电池主体11的凝固速度，连接板三10后端固定连接有红外传感器18，红外传感器18通过连接板固定，使装置牢固且稳定，通过红外传感器18与吹风机4电性连接，实现电池主体11通过吹风口，启动吹风机4对其工作，连接板一3相靠近的一侧下部均设置有装置按钮2，装置按钮2通过固定连接连接板，使装置牢固且稳定，装置按钮2与液压杆13电性连接，通过装置按钮2与液压杆13电性连接，实现启动装置按钮2，使液压杆13进行工作。
32.工作原理：通过机箱1上部设置有液压杆13，液压杆13通过连接板一3固定，液压杆13上固定连接有限位板一12与限位板二19，电池主体11通过传送带9运输到滴胶机7下方，通过限位板一12与限位板二19使将要滴胶的电池主体11进行位置校正，使滴胶机7提高滴胶的精准度，操作简单，滴胶效率高，通过传送带9上方设置有吹风机4，吹风机4通过出风口16吹出自然风，使滴胶完成的电池主体11通过吹风机4下部，使滴过胶的电池主体11进一步加快凝固，提高产品质量，操作简单，使用方便。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。