一种光学镜片重量检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及称重技术领域，尤其涉及一种光学镜片重量检测装置。


背景技术：

2.光学镜片可用于制造光学仪器中的透镜、棱镜、反射镜及窗口等。由光学镜片构成的部件是光学仪器中的关键性元件。
3.光学镜片在制造完成后除要经过各种光学检测外，同时还需要检测基本的物理参数，包括重量。现有设备中，常常采用电子秤来检测光学镜片的重量是否在合格范围内，当光学镜片放在秤盘上时，压力施加给传感器，该传感器发生弹性形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到cpu运算控制。cpu根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器，直至显示这种结果。
4.但是电子秤抗干扰能力差，容易影响到检测精度，电子秤周边环境的温度、湿度、浮尘、腐蚀性气体等，都可能影响到电子秤内部的电子元件，影响精确度。而常见的工厂内部往往因为环境封闭，导致其整体温度不易调节，夏天过热、冬天极冷，影响了电子秤的检测精度，从而使不合格的产品流出生产车间，造成不良影响。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种光学镜片重量检测装置，其解决了现有技术中存在的电子秤重易受到干扰出现误差的问题。
6.根据本实用新型的实施例，一种光学镜片重量检测装置，包括支撑杆、主配重块、托盘、驱动组件和辅助件，所示支撑杆为直杆结构，所述托盘和主配重块分别设置在支撑杆的两端，托盘和支撑杆转动连接，主配重块和支撑杆固定连接；所述驱动组件和支撑杆的中部位置活动连接，驱动组件驱动支撑杆沿水平面旋转，且支撑杆可沿着与驱动组件的连接点相对水平面倾斜；所述限位组件设置在支撑杆的旋转轨迹上，当支撑杆水平时，支撑杆从限位组件通过；所述辅助件设置在托盘周转轨迹上，辅助件使托盘相对支撑杆旋转至不同角度，以完成卸料。
7.作为优选，所述限位组件包括第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块之间设有限位槽，所述限位槽供水平状态的支撑杆正好转动通过。
8.作为优选，所述托盘为平板结构，所述托盘和支撑杆共面；所述托盘还包括从配重块，所述从配重块设置在托盘底部，当托盘处于承重或非承重状态下时，从配重块始终使得托盘上表面保持水平。
9.作为优选，所述辅助件为阻挡块，所述阻挡块水平固定设置在从配重块的运动轨迹上；辅助件下方设置有传送带。
10.作为优选，所述驱动组件包括电机和连接件，所述电机竖直设置在支撑杆中部的下方，所述连接件和电机的输出轴固定连接，所述连接件和支撑杆转动连接，支撑杆的转轴
水平垂直电机的输出轴。
11.工作原理：当生产线开始运行时，未承载光学镜片的支撑杆处于倾斜状态，电机驱动支撑杆旋转后和第二限位块接触，从而挡住支撑杆继续旋转。在托板上放置光学镜片后，支撑杆转至水平状态，然后从限位槽通过，以此说明光学镜片重量合格。支撑杆通过第一限位块或第二限位块之间的间隙之后，托盘被旋转至下一个加工工位时，从配重块与辅助件接触后使托盘旋转至倾斜状态，光学镜片从托盘滑落到下方的传送带后，重量变化引起支撑杆发生倾斜，托盘向上移动后继续旋转到到第二限位块处，如此往复。
12.相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型结构简单，利用杠杆原理使用机械结构来筛选出重量不合格的光学镜片，当光学镜片的重量过轻或过重时均不能通过限位槽，不需要识别重量参数后再判断是否合格。本使用新型中零件的连接方式简单，整体结构相对稳定。当光学镜片检查合格后，托盘旋转至对应的位置自动翻转，使光学镜片落到传送带上，提升生产设备的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例的轴测图。
14.图2为本实用新型实施例的连接件内部示意图。
15.上述附图中：1、托盘；2、支撑杆；3、电机；4、连接件；5、第一限位块；6、第二限位块；7、主配重块；8、辅助件；9、从配重块；10、光学镜片。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
17.如图1所示，本实用新型实施例提出了一种光学镜片重量检测装置，包括支撑杆2、主配重块7、托盘1、驱动组件和辅助件8，所示支撑杆2为直杆结构，所述托盘1和主配重块7分别设置在支撑杆2的两端，托盘1和支撑杆2转动连接，主配重块7和支撑杆2使用螺纹连接。当需要检测不同规格的光学镜片10时，可换上对应的主配重块7。所述驱动组件和支撑杆2的中部偏向主配重块7的位置活动连接，驱动组件驱动支撑杆2沿水平面旋转，且支撑杆2可沿着与驱动组件的连接点相对水平面倾斜。所述限位组件设置在支撑杆2的旋转轨迹上，当托盘1上放置光学镜片10后支撑杆2旋转至水平时，支撑杆2从限位组件通过，以此说明光学镜片10的重量在合格范围。所述辅助件8设置在托盘1周转轨迹上，辅助件8使托盘1相对支撑杆2旋转至倾斜状态，以完成卸料。
18.作为优选，所述限位组件包括第一限位块5和第二限位块6，所述第一限位块5和第二限位块6之间设有限位槽，所述限位槽供水平状态的支撑杆2正好转动通过，所述第一限位块5和第二限位块6设置在支撑杆2水平时对应的上下位置，第一限位块5和第二限位块6靠近支撑杆2的侧面为竖直面。本实例中，支撑杆2沿着与驱动组件的连接点相对水平面倾斜的角度为十五度，避免支撑杆2从第一限位块5和第二限位块6的上下端外绕过。
19.作为优选，所述驱动组件包括电机3和连接件4，电机3使用步进电机3，所述电机3竖直设置在支撑杆2中部偏向主配重块7的位置的下方，所述连接件4为u型结构，所述连接件4的开口朝上，连接件4的底部和电机3的输出轴固定连接，支撑杆2从连接件4的u型结构经过，连接件4的内部设置有转动销11，转动销11和电机3的输出轴轴线垂直相交，转动销11
垂直连接连接件4的内部，支撑杆2在偏向主配重块7的位置和转动销11转动连接。支撑杆2的底面和连接件4的u型槽底面设置有间隔，避免支撑杆2转动时和连接件4发生干涉。所述电机3内设置有减速齿轮，避免旋转速度过快使玻璃镜片10从托盘1上掉落。
20.作为优选，所述托盘1为平板结构，所述托盘1和支撑杆2共面，托盘1的上表面设置有缓冲材料，避免放置光学镜片10在托盘1上时对光学镜片10造成损坏。所述托盘1还包括从配重块9，从配重块9为板状结构，所述从配重块9设置在托盘1底部，从配重块9和托盘1垂直，从配重块9和支撑杆2共面，当托盘1处于承重或非承重状态下时，因托盘1的重心在从配重块9上，所以从配重块9始终使得托盘1上表面保持水平。
21.作为优选，所述辅助件8为阻挡块，所述阻挡块水平固定设置在从配重块9的运动轨迹上，辅助件8下方设置有传送带。当托盘1旋转至和辅助件8上方，从配重块9和辅助件8抵接，支撑杆2继续旋转，从配重块9绕支撑杆2旋转，托盘1也同步旋转，使光学镜片10下落到辅助件8下方的传送带，传送带上也设置有缓冲材料。传送带在不影响从配重块9经过的情况下尽量靠近托盘1的下方，使得传送带的工作面和托盘1的高度差较小，减少光学镜片10下落的冲击。
22.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。