1.本实用新型涉及一种精细化工筛分装置，属于筛分装置技术领域。
背景技术：
2.精细化工，是生产精细化学品工业的通称。精细化工产品在进行生产时，需对原料进行精细筛分，精细筛分装置广泛的应用在精细化工产品的原料准备阶段，能够使化工原料高效精细的筛分。
3.现有的精细化工筛分装置普遍存在以下技术问题：
4.筛分元件固定安装在装置内部，筛分级数固定不变，针对不同粒径的物料并不能灵活的选择筛分级数，使得分级后的物料并不能满足生产需要；过滤元件普遍采用的都是在钢板开圆孔的孔筛板形式，这种结构受开孔工艺影响，为了筛板的强度，筛板是越厚越好，然而钢板厚了之后，开孔不能太小，孔距不能太小，太小容易冲孔时撕裂钢板，这样就造成孔筛板开孔率太小的问题。
5.综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现要素：
6.本实用新型针对背景技术中的不足，提供一种精细化工筛分装置，可以根据筛分需要灵活选择合适的筛分级数，还可以解决筛分元件开孔率太小的问题。
7.为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
8.一种精细化工筛分装置，包括筛分箱体，筛分箱体内部安装有多个筛分网片，筛分网片沿筛分箱体的长度方向呈倾斜设置，筛分网片的宽度大于筛分箱体的宽度；所述筛分箱体沿长度方向的一侧壁上开设有多个条形孔，筛分网片可在条形孔内横向滑动，筛分网片沿宽度方向的侧端与气缸活塞杆固定连接；所述筛分网片由上层的横向钢丝和下层的纵向钢丝拼装而成，横向钢丝和纵向钢丝的数量均为多个，相邻横向钢丝呈等间距设置，相邻横向钢丝之间设有筛分间隙。
9.一种优化方案，所述的多个筛分网片的筛分间隙由上到下依次减小。
10.进一步地，所述的多个筛分网片沿竖直方向等间距排列。
11.进一步地，所述气缸沿水平方向固接于筛分网片的侧部，气缸的底部通过支撑座进行承托固定，支撑座固接于筛分箱体的外壁上。
12.进一步地，每个筛分网片的侧端至少对应设置有两个气缸。
13.进一步地，所述筛分箱体的顶部设有进料斗，进料斗位于筛分箱体沿长度方向的端部上方；筛分箱体沿长度方向的端部外侧设有多个出料口，出料口与筛分箱体内的筛分网片一一对应设置。
14.进一步地，所述筛分箱体为长方体箱体结构。
15.进一步地，所述筛分箱体的内壁上固接有多个托件。
16.进一步地，所述筛分箱体的底部设有振动电机。
17.本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
18.本实用新型通过在筛分箱体内部设置多个可滑动的筛分网片，筛分网片可以在气缸的作用下进行横向滑动，当筛分网片从筛分箱体内抽出时，可以减少筛分级数，当筛分网片从筛分箱体外部推进筛分箱体内，可以增加筛分级数，可以根据筛分需要选择合适的筛分级数；本实用新型中的筛分网片可以替代现有技术中的筛分孔板，解决筛分元件开孔率太小的问题，降低加工难度以及生产成本，筛分间隙的宽度可以根据筛分需要进行灵活加工。
19.下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
20.图1是本实用新型的内部结构示意图；
21.图2是筛分箱体的结构示意图；
22.图3是筛分网片与气缸的连接示意图；
23.图4是图1中m处的放大图；
24.图5是图3中n处的放大图。
25.图中，1-筛分箱体，2-振动电机，3-筛分网片，31-横向钢丝，32-纵向钢丝，33-筛分间隙，4-条形孔，5-气缸，6-支撑座，7-托件，8-进料斗，9-出料口。
具体实施方式
26.为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
27.如图1-图5共同所示，本实用新型提供一种精细化工筛分装置，包括筛分箱体1，筛分箱体1为长方体箱体结构，筛分箱体1内部安装有多个筛分网片3，筛分网片3沿筛分箱体1的长度方向呈倾斜设置，所述的多个筛分网片3沿竖直方向等间距排列。
28.所述筛分网片3的宽度大于筛分箱体1的宽度。
29.所述筛分箱体1沿长度方向的一侧壁上开设有多个条形孔4，条形孔4内分别安装有筛分网片3，筛分网片3可以在条形孔4内横向滑动。
30.所述筛分网片3沿宽度方向的侧端与气缸5的活塞杆固定连接；所述气缸5沿水平方向固接于筛分网片3的侧部，气缸5的底部通过支撑座6进行承托固定，支撑座6固接于筛分箱体1的外壁上。
31.每个筛分网片3的侧端至少对应设置有两个气缸5。
32.气缸5伸缩实现筛分网片3的横向滑动，可以将筛分网片3从筛分箱体1内抽出，以减少筛分级数，还可以将筛分网片3从筛分箱体1外部推进筛分箱体1内，以增加筛分级数。
33.所述筛分箱体1的内壁上固接有多个托件7，托件7用于在物料筛分过程中承托筛分网片3，防止其物料重力而塌陷。
34.所述筛分网片3由上层的横向钢丝31和下层的纵向钢丝32通过焊接拼装而成。
35.所述横向钢丝31和纵向钢丝32的数量均为多个，相邻横向钢丝31呈等间距设置，相邻纵向钢丝32呈等间距设置。
36.相邻横向钢丝31之间设有筛分间隙33，所述的多个筛分网片3的筛分间隙33由上
到下依次减小。
37.所述筛分箱体1的底部设有振动电机2，振动电机2使筛分网片3上的物料振动，对物料实现有效的筛分。
38.所述筛分箱体1的顶部设有进料斗8，进料斗8位于筛分箱体1沿长度方向的端部上方；筛分箱体1沿长度方向的端部外侧设有多个出料口9，出料口9与筛分箱体1内的筛分网片3一一对应设置。
39.本实用新型的具体工作原理:
40.本实用新型通过在筛分箱体1内部设置多个可滑动的筛分网片3，筛分网片3可以在气缸5的作用下进行横向滑动，当筛分网片3从筛分箱体1内抽出时，可以减少筛分级数，当筛分网片3从筛分箱体1外部推进筛分箱体1内，可以增加筛分级数，可以根据筛分需要选择合适的筛分级数；本实用新型中的筛分网片3可以替代现有技术中的筛分孔板，解决筛分元件开孔率太小的问题，降低加工难度以及生产成本，筛分间隙33的宽度可以根据筛分需要进行灵活加工。
41.以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种精细化工筛分装置，其特征在于：包括筛分箱体（1），筛分箱体（1）内部安装有多个筛分网片（3），筛分网片（3）沿筛分箱体（1）的长度方向呈倾斜设置，筛分网片（3）的宽度大于筛分箱体（1）的宽度；所述筛分箱体（1）沿长度方向的一侧壁上开设有多个条形孔（4），筛分网片（3）可在条形孔（4）内横向滑动，筛分网片（3）沿宽度方向的侧端与气缸（5）活塞杆固定连接；所述筛分网片（3）由上层的横向钢丝（31）和下层的纵向钢丝（32）拼装而成，横向钢丝（31）和纵向钢丝（32）的数量均为多个，相邻横向钢丝（31）呈等间距设置，相邻横向钢丝（31）之间设有筛分间隙（33）。2.如权利要求1所述的一种精细化工筛分装置，其特征在于：所述的多个筛分网片（3）的筛分间隙（33）由上到下依次减小。3.如权利要求1所述的一种精细化工筛分装置，其特征在于：所述的多个筛分网片（3）沿竖直方向等间距排列。4.如权利要求1所述的一种精细化工筛分装置，其特征在于：所述气缸（5）沿水平方向固接于筛分网片（3）的侧部， 气缸（5）的底部通过支撑座（6）进行承托固定，支撑座（6）固接于筛分箱体（1）的外壁上。5.如权利要求1所述的一种精细化工筛分装置，其特征在于：每个筛分网片（3）的侧端至少对应设置有两个气缸（5）。6.如权利要求1所述的一种精细化工筛分装置，其特征在于：所述筛分箱体（1）的顶部设有进料斗（8），进料斗（8）位于筛分箱体（1）沿长度方向的端部上方；筛分箱体（1）沿长度方向的端部外侧设有多个出料口（9），出料口（9）与筛分箱体（1）内的筛分网片（3）一一对应设置。7.如权利要求1所述的一种精细化工筛分装置，其特征在于：所述筛分箱体（1）为长方体箱体结构。8.如权利要求1所述的一种精细化工筛分装置，其特征在于：所述筛分箱体（1）的内壁上固接有多个托件（7）。9.如权利要求1所述的一种精细化工筛分装置，其特征在于：所述筛分箱体（1）的底部设有振动电机（2）。
技术总结
本实用新型公开了一种精细化工筛分装置，包括筛分箱体，筛分箱体内部安装有多个筛分网片，筛分网片沿筛分箱体的长度方向呈倾斜设置，筛分网片的宽度大于筛分箱体的宽度；所述筛分箱体沿长度方向的一侧壁上开设有多个条形孔，筛分网片可在条形孔内横向滑动，筛分网片沿宽度方向的侧端与气缸活塞杆固定连接；所述筛分网片由上层的横向钢丝和下层的纵向钢丝拼装而成，横向钢丝和纵向钢丝的数量均为多个，相邻横向钢丝呈等间距设置，相邻横向钢丝之间设有筛分间隙。本实用新型提供的一种精细化工筛分装置，可以根据筛分需要灵活选择合适的筛分级数，还可以解决筛分元件开孔率太小的问题。问题。问题。
技术研发人员：马俊杰 杨建强
受保护的技术使用者：山东同盛建材有限公司
技术研发日：2022.09.02
技术公布日：2022/10/21
再多了解一些
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